本实用新型专利技术公开了一种工业用搅拌反应釜，它包括本体，所述本体包括变频电机、减速器、进料口和出料口。本体上方设置有变频电机；变频电机的输出部分连接有减速器；减速器的输出部分连接有连接件；连接件延伸至本体内部；连接件表面分别连接有第一扰流板、第二扰流板和第三扰流板；扰流板下方设置有扇形搅拌轴；本体底部对称设置有凸起；底座和本体之间设置有旋转电机；旋转电机的输出部分连接有刮料板；本体内壁设置有一层保温层；保温层表面覆盖一层防腐蚀层；防腐蚀层表面设置有多个折流板；本体和底座之间通过支撑装置固定；本体上方设置有进料口；本体下方设置有出料口。本实用新型专利技术具有结构设计合理、搅拌效果好和使用寿命长等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种反应釜，尤其涉及一种工业用搅拌反应釜。
技术介绍
目前，随着科学技术的发展，反应釜在医药化工设置食品生产行业被广泛使用，通常使用反应釜是为了加速釜内物料的反应和使物料均匀化，而为了达到搅拌目的，在一些化工原料中往往需要添加类胡萝卜素等原料，使类胡萝卜原料充分混合至其他原料，已有的反应釜典型的结构是在反应罐外固定安装有搅拌装置，用搅拌装置来驱动伸入反应罐内的搅拌器对物料进行搅拌，这种装置结构设计较为简单，只是通过搅拌的方式使物料混合均匀，如果只是通过搅拌的方式不能达到使物料充分反应的效果，往往会出现物料堆积的情况，且部分物料会粘附在反应釜内壁上，不仅浪费了物料，也给后期的工作带来很多不便。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种工业用搅拌反应釜。本技术是采取以下技术方案来实现的:一种工业用搅拌反应釜，它包括本体，所述本体包括变频电机、减速器、进料口和出料口，所述本体上方设置有变频电机；所述变频电机的输出部分连接有减速器；所述减速器的输出部分连接有连接件；所述连接件延伸至本体内部；且所述连接件表面分别连接有第一扰流板、第二扰流板和第三扰流板；所述第一扰流板、第二扰流板和第三扰流板表面设置有多个扰流孔；所述扰流板下方设置有扇形搅拌轴；所述本体下方设置有底座；所述本体底部对称设置有凸起；所述底座和本体之间设置有旋转电机；所述旋转电机的输出部分连接有刮料板；所述本体内壁设置有一层保温层；所述保温层表面覆盖一层防腐蚀层；所述防腐蚀层表面设置有多个折流板；所述本体和底座之间通过支撑装置固定；所述本体上方设置有进料口 ；所述本体下方设置有出料□ O上述的一种工业用搅拌反应釜，所述进料口数量为两个，且所述进料口为漏斗状结构。上述的一种工业用搅拌反应釜，所述扰流板和扇形搅拌轴之间通过固定件固定。上述的一种工业用搅拌反应釜，所述凸起为四分之一圆弧结构。上述的一种工业用搅拌反应釜，所述保温层材料为气凝胶毡。上述的一种工业用搅拌反应釜，所述第一扰流板、第二扰流板、第三扰流板和扇形搅拌轴均采用不锈钢材料制成。上述的一种工业用搅拌反应釜，所述旋转电机所连接的刮料板与本体内壁之间设置有安全间隙。综上所述本技术具有以下有益效果:本技术具有结构设计合理、搅拌效果好和使用寿命长等优点，所述本体下方设置的旋转电机连接有刮料板，当物料粘附在本体内壁上，启动旋转电机，所述刮料板的高速旋转，可以有效的去除本体内壁上粘附的物料，防止物料对本体造成腐蚀，也可有效的避免物料的浪费。【附图说明】图1为本技术结构示意图。其中:1、本体；2、变频电机；3、减速器；4、连接件；5、第一扰流板；6、第二扰流板；7、第三扰流板；8、扰流孔；9、固定件；10、扇形搅拌轴；11、保温层；12、防腐蚀层；13、折流板；14、支撑装置；15、凸起；16、旋转电机；17、刮料板；18、底座；19、进料口 ；20、出料口。【具体实施方式】如图1所示，一种工业用搅拌反应釜，它包括本体I，所述本体I包括变频电机2、减速器3、进料口 19和出料口 20，所述本体I上方设置有变频电机2 ;所述变频电机2的输出部分连接有减速器3 ;所述减速器3的输出部分连接有连接件4 ;所述连接件4延伸至本体I内部；且所述连接件4表面分别连接有第一扰流板5、第二扰流板6和第三扰流板7 ；所述第一扰流板5、第二扰流板6和第三扰流板7表面设置有多个扰流孔8 ;所述第一扰流板5、第二扰流板6和第三扰流板7下方设置有扇形搅拌轴10 ;所述本体I下方设置有底座18 ;所述本体I底部对称设置有凸起15 ;所述底座18和本体I之间设置有旋转电机16 ;所述旋转电机16的输出部分连接有刮料板17 ;所述本体I内壁设置有一层保温层11 ;所述保温层11表面覆盖一层防腐蚀层12 ;所述防腐蚀层12表面设置有多个折流板13 ;所述本体I和底座18之间通过支撑装置14固定；所述本体I上方设置有进料口 19 ;所述本体I下方设置有出料口 20。当需要对物料进行搅拌时，将物料通过本体I上方设置的进料口 19进入，所述进料口 19为漏斗状结构，从而可以方便工作人员操作，提高了加料效率；物料通过进料口 19进入本体I内部，启动变频电机2，所述变频电机2的输出部分连接有减速器3，所述减速器3通过连接件4与第一扰流板5、第二扰流板6和第三扰流板7固定连接，减速器3带动第一扰流板5、第二扰流板6和第三扰流板7高速旋转，从而对物料进行搅拌，所述第一扰流板5、第二扰流板6和第三扰流板7表面设置有扰流孔8，从而大大提高了搅拌效果，使物料的搅拌更加充分；所述第一扰流板5、第二扰流板6和第三扰流板7下方通过固定件9连接有扇形搅拌轴10，可对沉淀在本体I底部的物料进行搅拌，不会出现死角；所述本体I底部设置的凸起15为四分之一圆弧结构，防止物料沉淀在本体I底部，造成搅拌的困难；所述本体I内壁设置的折流板13可扩大物料与本体I的接触面积，进一步提高了搅拌效果；所述本体I下方设置的旋转电机16连接有刮料板17，当物料粘附在本体I内壁上，启动旋转电机16，所述刮料板17的高速旋转，可以有效的去除本体I内壁上粘附的物料，防止物料对本体I造成腐蚀，也可有效的避免物料的浪费；所述本体I内壁设置的保温层11可维持本体I内部的温度不会散失过快，造成资源的浪费；所述防腐蚀层12可有效的避免物料粘附在本体I内壁造成本体I的腐蚀，有效的延长了本体I的使用寿命，降低企业成本；所述本体I和底座18之间设置的支撑装置14可使本体I工作更加稳定，提高了工作效率。以上所述是本技术实施例，故凡依本技术申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【主权项】1.一种工业用搅拌反应釜，它包括本体，所述本体包括变频电机、减速器、进料口和出料口，其特征在于:所述本体上方设置有变频电机；所述变频电机的输出部分连接有减速器；所述减速器的输出部分连接有连接件；所述连接件延伸至本体内部；且所述连接件表面分别连接有第一扰流板、第二扰流板和第三扰流板；所述第一扰流板、第二扰流板和第三扰流板表面设置有多个扰流孔；所述扰流板下方设置有扇形搅拌轴；所述本体下方设置有底座；所述本体底部对称设置有凸起；所述底座和本体之间设置有旋转电机；所述旋转电机的输出部分连接有刮料板；所述本体内壁设置有一层保温层；所述保温层表面覆盖一层防腐蚀层；所述防腐蚀层表面设置有多个折流板；所述本体和底座之间通过支撑装置固定；所述本体上方设置有进料口 ；所述本体下方设置有出料口。2.根据权利要求1所述的一种工业用搅拌反应釜，其特征在于:所述进料口数量为两个，且所述进料口为漏斗状结构。3.根据权利要求1所述的一种工业用搅拌反应釜，其特征在于:所述扰流板和扇形搅拌轴之间通过固定件固定。4.根据权利要求1所述的一种工业用搅拌反应釜，其特征在于:所述凸起为四分之一圆弧结构。5.根据权利要求1所述的一种工业用搅拌反应釜，其特征在于:所述保温层材料为气凝胶毡。6.根据权利要求1所述的一种工业用搅拌反应釜，其特征在于:所述第一扰流板、第二扰流板、第三扰流板和扇形搅拌轴均采用不锈钢材料制成。7.根据权利要求1所述的一种本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工业用搅拌反应釜，它包括本体，所述本体包括变频电机、减速器、进料口和出料口，其特征在于：所述本体上方设置有变频电机；所述变频电机的输出部分连接有减速器；所述减速器的输出部分连接有连接件；所述连接件延伸至本体内部；且所述连接件表面分别连接有第一扰流板、第二扰流板和第三扰流板；所述第一扰流板、第二扰流板和第三扰流板表面设置有多个扰流孔；所述扰流板下方设置有扇形搅拌轴；所述本体下方设置有底座；所述本体底部对称设置有凸起；所述底座和本体之间设置有旋转电机；所述旋转电机的输出部分连接有刮料板；所述本体内壁设置有一层保温层；所述保温层表面覆盖一层防腐蚀层；所述防腐蚀层表面设置有多个折流板；所述本体和底座之间通过支撑装置固定；所述本体上方设置有进料口；所述本体下方设置有出料口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴世林，
申请(专利权)人：安徽智新生化有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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