【技术实现步骤摘要】
一种装卡工装及采用该装卡工装进行毛细管路焊接的方法
本专利技术属于焊接工艺
,涉及一种采用钨极氩弧焊焊接毛细管路的工艺方法。
技术介绍
焊接小直径管路的工艺主要有钨极氩弧焊、等离子弧焊、电子束、钎焊、激光焊等焊接方法,由于电子束焊和激光焊焊接设备成本较高,钎焊接头力学性能较低,同时电子束焊和钎焊焊接方法不能进行现场焊接,严重制约管路的现场焊接。等离子弧焊和钨极氩弧焊都能够满足现场进行焊接操作,由于等离子弧焊焊接设备成本高,焊接时易产生大量的噪声、辐射、烟尘等,不利于人员操作,所以管路(管径大于Φ3mm)焊接一般倾向于采用钨极氩弧焊。但是由于毛细管路具有管径(小于Φ3mm)小、管壁(小于0.5mm)薄、热容量很小、管长(大于1m)长等焊接结构特点,小电流电弧焊的电弧稳定性差,电弧长度对焊接质量有明显的影响,焊接变形大、焊缝成形差,因此很难进行焊接,造成钨极氩弧焊焊接难度大。目前,焊接毛细管路主要采用电子束和钎焊。因此,考虑到降低焊接成本、保证焊缝质量、提高生产效率、易于焊接现场操作等方面,有必要控制小电流电弧稳定性和电弧长度,开发钨极氩弧焊焊接毛细管路焊接的工艺。钨极氩弧焊焊接毛细管路目前主要存在以下问题:①管径细小,管壁较薄,管子刚度低、弹性大,装卡找正困难;②毛细管路长度一般大于1000mm,且管路和球头焊缝在管子两头,焊接过程中操作难度大;③毛细管路的材料一般为不锈钢,材料的导热系数小、线膨胀系数大,焊接过程中熔池流动性差,在焊接热源作用下就会出现热量积累,易产生焊穿、孔洞等因热收缩而引起工件成型缺陷,难以保证焊接质量;④影响焊缝质量的因素较多, ...
【技术保护点】
一种装卡工装,用于毛细管路焊接时的装卡,其特征在于,包括夹套(2)、顶杆(3),所述毛细管路包括毛细管(6‑1)和球头(6‑2),位于球头(6‑2)的一端球头球面(6‑4)通过顶杆(3)固定,位于球头(6‑2)另一端的球头尾座(6‑3)上设置有与毛细管(6‑1)外径相匹配的第一通孔,毛细管(6‑1)一端插入所述第一通孔后固定,毛细管(6‑1)与球头尾座(6‑3)端面相交处用于焊接,毛细管(6‑1)的另一端通过夹套(2)固定;所述夹套(2)分为两个阶梯半圆柱部分,沿夹套(2)轴向设置有与毛细管(6‑1)外径相匹配第二通孔(2‑2),两个阶梯半圆柱部分通过螺钉拧紧和松开;所述顶杆(2)内部为轴向贯穿顶杆(2)内部的阶梯孔结构,其中第一阶梯孔(3‑3)的孔径大于所述第二阶梯孔(3‑5)的孔径,所述第一阶梯孔(3‑3)的孔径与毛细管路的球头球面(6‑4)外径相匹配,所述第二阶梯孔(3‑5)靠近第一阶梯孔(3‑5)的一端向外延伸并与所述第一阶梯孔(3‑3)侧壁相交形成一个圆环面(3‑2);球头球面(6‑4)置于顶杆(3)内部的第一阶梯孔(3‑3)处后通过所述圆环面(3‑2)定位,球头尾座(6‑3 ...
【技术特征摘要】
1.一种装卡工装,用于毛细管路焊接时的装卡,其特征在于,包括夹套(2)、顶杆(3),所述毛细管路包括毛细管(6-1)和球头(6-2),位于球头(6-2)的一端球头球面(6-4)通过顶杆(3)固定,位于球头(6-2)另一端的球头尾座(6-3)上设置有与毛细管(6-1)外径相匹配的第一通孔,毛细管(6-1)一端插入所述第一通孔后固定,毛细管(6-1)与球头尾座(6-3)端面相交处用于焊接,毛细管(6-1)的另一端通过夹套(2)固定;所述夹套(2)分为两个阶梯半圆柱部分,沿夹套(2)轴向设置有与毛细管(6-1)外径相匹配第二通孔(2-2),两个阶梯半圆柱部分通过螺钉拧紧和松开;所述顶杆(3)内部为轴向贯穿顶杆(3)内部的阶梯孔结构,其中第一阶梯孔(3-3)的孔径大于第二阶梯孔(3-5)的孔径,所述第一阶梯孔(3-3)的孔径与毛细管路的球头球面(6-4)外径相匹配,所述第二阶梯孔(3-5)靠近第一阶梯孔(3-3)的一端向外延伸并与所述第一阶梯孔(3-3)侧壁相交形成一个端面(3-2);球头球面(6-4)置于顶杆(3)内部的第一阶梯孔(3-3)处后通过所述端面(3-2)定位,球头尾座(6-3)的第一通孔与顶杆(3)的第一阶梯孔(3-3)和第二阶梯孔(3-5)同轴;毛细管路装卡时,一端从夹套(2)的小圆柱部分插入夹套(2)的第二通孔(2-2)后再插入球头尾座(6-3)的第一通孔后,再将球头(6-2)的球头球面(6-4)插入顶杆(3)的第一阶梯孔(3-3),球头尾座(6-3)伸出第一阶梯孔(3-3)外,并将夹套(2)的小圆柱部分夹紧,顶杆(3)开有第二阶梯孔(3-5)的一端顶紧,毛细管路处于夹套(2)与顶杆(3)中间的部分用于进行焊接。2.根据权利要求1所述的一种装卡工装,其特征在于,所述夹套(2)沿其轴线所在平面分为两个对称部分,其中一个对称部分的侧面开有沉头孔(2-1),另一个对称部分侧面对应处开有与沉头孔(2-1)相匹配的螺钉孔,所述两个对称部分通过螺钉穿过螺钉孔和沉头孔(2-1)固定,调整螺钉的松紧,可实现对毛细管(6-1)的夹紧和松开。3.根据权利要求1所述的一种装卡工装,其特征在于,所述顶杆(3)的侧面设置有通孔(3-4)。4.一种采用如权利要求1所述的一种装卡工装进行毛细管路焊接的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤(1):将待焊接的毛细管路进行清洗;步骤(2):将焊接保护罩(4)的上盖固定,焊接保护罩(4)的上盖设置有四个孔,在轴向相对的两个孔上分别安装三爪和设备顶尖,另外两个孔分别插入焊枪和焊接保护气体通气管,并通过焊接保护气体通气管通入保护气体;步骤(3):毛细管路通过所述装...
【专利技术属性】
技术研发人员:王文平,张志伟,黎月明,冯豪,武胜勇,张宽,王建,李长维,
申请(专利权)人:北京控制工程研究所,
类型:发明
国别省市:北京;11
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