一种汽车变速器倒挡机构制造技术

技术编号:12191547 阅读:100 留言:0更新日期:2015-10-09 18:57
本实用新型专利技术公开一种倒挡换挡较容易的汽车变速器倒挡机构,倒挡齿轮轴(5)装配于倒挡轴前轴承(15)和倒挡轴后轴承(16)之间,倒挡轴前轴承(15)和倒挡轴后轴承(16)与变速器箱体连接;倒挡齿轮轴垫片(14)、倒挡齿轮滚针轴承(19)、倒挡同步器(13)和倒挡齿轮(50)由左至右装配于倒挡齿轮轴(5)上;倒挡空转齿轮(3)间隙装配在倒挡齿轮滚针轴承(19)上;倒挡同步器(13)可轴向移动并可与倒挡空转齿轮(3)相啮合;所述中间轴倒挡齿轮(10)位于中间轴二档齿轮(9)和中间轴五档齿轮(21)之间并与倒挡齿轮轴(5)上的倒挡齿轮(50)相啮合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车变速器,具体涉及一种汽车变速器倒挡机构
技术介绍
参见图1,常见的一种汽车变速器倒挡机构,包括;通过输入轴轴承32装配于变速器箱体上的输入轴I和由左至右装配于输入轴I上的输入轴一档齿轮2、输入轴倒挡齿轮4和输入轴二档齿轮6、输入轴五档齿轮31、五档同步器30、输入轴三挡齿轮29和三四档同步器28 ;两端通过中间轴前轴承33和中间轴后轴承24装配于变速器箱体上的中间轴8和由左至右装配于中间轴8上的中间轴一档齿轮12、一二档同步器11、中间轴二档齿轮9、中间轴五档齿轮21、中间轴三档齿轮22、中间轴传动齿轮23和装配于一二档同步器11上的中间轴倒挡齿轮10 ;固定在箱体上的倒挡齿轮轴5和间隙套装于倒挡齿轮轴5上并可在倒挡拨叉17的拨动下沿倒挡齿轮轴5轴向移动且与中间轴倒挡齿10及输入轴倒挡齿轮4同时转动啮合或者不啮合的倒挡空转齿轮3,以及通过输出轴后轴承25、输出轴前轴承26装配于变速器箱体上的输出轴7,由左至右装配于输出轴7上的输出轴传动齿轮27,输出轴传动齿轮27与中间轴8上的中间轴传动齿轮23啮合、输入轴一档齿轮2和中间轴8上的中间轴一档齿轮12啮合、输入轴二档齿轮6和中间轴8上的中间轴二档齿轮9、输入轴五档齿轮31和中间轴8上中间轴五档齿轮21啮合、输入轴三档齿轮29和中间轴8上的中间轴三档齿轮22啮合。这种汽车变速器倒挡机构的输入轴倒挡齿轮4、倒挡空转齿轮3、中间轴倒挡齿轮10均为直齿结构。这种汽车变速器倒挡机构存在如下缺陷;1、由于输入轴倒挡齿4和输入轴I是一体的,而输入轴I与离合器的摩擦片相链接,摩擦片被离合器压盘压在发动机的飞轮上,未踩离合时,输入轴I会随发动机的转动而转动,刚踩下离合时由于惯性作用,输入轴I若没有外力作用的一定还会转很长时间,在输入轴I未静止就挂倒挡,倒挡空转齿轮3就会碰到正在转动的输入轴倒挡齿轮4,产生非常尖锐的产生撞击,发生打齿碰。长期以往,倒挡空转齿轮3与输入轴倒挡齿轮4将严重受损,降低使用寿命,导致倒挡换挡困难,甚至导致倒挡失效,造成安全事故。2、为保证倒挡空转齿轮3上的齿顺利的滑入输入轴倒挡齿轮4、中间轴倒挡齿轮10的齿槽中,它们互相啮合的齿与齿槽之间均需要留有较大的侧隙,另为防止倒挡脱档,输入轴倒挡齿轮4、中间轴倒挡齿轮10及倒挡空转齿轮3均设计有锥度,这就使得在倒挡时,输入轴倒挡齿轮4、中间轴倒挡齿轮10及倒挡空转齿轮3啮合过程不平稳,会产生过大噪音,影响汽车舒适性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种倒挡换挡较容易、使用寿命较高,安全性较好的汽车变速器倒挡机构。为解决上述技术问题,本技术采取如下技术方案:一种汽车变速器倒挡机构,包括;倒挡齿轮轴;通过输入轴轴承装配于变速器箱体上的输入轴和由左至右装配于输入轴上的输入轴一档齿轮、输入轴倒挡齿轮、输入轴二档齿轮、输入轴五档齿轮、五档同步器、输入轴三挡齿轮和三四档同步器;两端通过中间轴前轴承和中间轴后轴承装配于变速器箱体上的中间轴和由左至右装配于中间轴上的中间轴一档齿轮、一二档同步器、中间轴二档齿轮、中间轴五档齿轮、中间轴三档齿轮和中间轴传动齿轮,以及装配于中间轴上的中间轴倒挡齿轮;通过输出轴后轴承、输出轴前轴承装配于变速器箱体上的输出轴,装配于输出轴上的输出轴传动齿轮,所述输出轴传动齿轮与中间轴上的中间轴传动齿轮啮合;所述输入轴倒挡齿轮与倒挡空转齿轮啮合;其特征在于:还包括倒挡同步器、倒挡齿轮轴垫片、倒挡轴前轴承、倒挡轴后轴承、倒挡齿轮滚针轴承和倒挡齿轮;所述倒挡齿轮轴装配于倒挡轴前轴承和倒挡轴后轴承之间,所述倒挡轴前轴承和倒挡轴后轴承与变速器箱体连接;所述倒挡齿轮轴垫片、倒挡齿轮滚针轴承、倒挡同步器和倒挡齿轮由左至右装配于倒挡齿轮轴上;所述倒挡空转齿轮间隙装配在倒挡齿轮滚针轴承上;所述倒挡同步器可轴向移动并可与倒挡空转齿轮相啮合;所述中间轴倒挡齿轮位于中间轴二档齿轮和中间轴五档齿轮之间并与倒挡齿轮轴上的倒挡齿轮相啮合。优选地,所述倒挡齿轮与倒挡齿轮轴为一体结构。优选地,所述倒挡空转齿轮上设有与其一体的倒挡空转齿轮齿圈、倒挡空转齿轮锥面,所述倒挡同步器包括倒挡同步器齿环、倒挡同步器滑块、倒挡同步器齿套和倒挡同步器齿壳,所述倒挡同步器齿环上设有倒挡齿环键槽,所述倒挡同步器齿环间隙套装于倒挡空转齿轮右端的倒挡空转齿轮锥面上,所述倒挡同步器可轴向移动并可通过其倒挡同步器齿套与倒挡空转齿轮的倒挡空转齿轮齿圈相啮合。优选地,所述输入轴一档齿轮、输入轴倒挡齿轮和倒挡齿轮均为右旋斜齿轮,相对应地,所倒挡空转齿轮和中间轴倒挡齿轮均为左旋斜齿轮。优选地,所述输入轴倒挡齿轮和输入轴一档齿轮为一体结构。与现有技术相比,本技术包含如下有益效果;由于还包括倒挡同步器、倒挡齿轮轴垫片、倒挡轴前轴承、倒挡轴后轴承、倒挡齿轮滚针轴承和倒挡齿轮;所述倒挡齿轮轴装配于倒挡轴前轴承和倒挡轴后轴承之间,所述倒挡轴前轴承和倒挡轴后轴承与变速器箱体连接;所述倒挡齿轮轴垫片、倒挡齿轮滚针轴承、倒挡同步器和倒挡齿轮由左至右装配于倒挡齿轮轴上;所述倒挡空转齿轮间隙装配在倒挡齿轮滚针轴承上;所述倒挡同步器可轴向移动并可与倒挡空转齿轮相啮合;所述中间轴倒挡齿轮位于中间轴二档齿轮和中间轴五档齿轮之间并与倒挡齿轮轴上的倒挡齿轮相啮合。因而,无论是否挂倒挡所述倒挡齿轮轴的倒挡齿轴与中间轴倒挡齿轮、倒挡空转齿轮与输入轴一档齿轮均处于啮合装态。因此不会出现因为齿轮滑移导致的打齿问题。挂倒挡时,虽然输入轴由于惯性作用仍然转动,但在倒挡同步器的作用下,输入轴会迅速与倒挡齿轮的转速度达成同步(相对静止),从而能够避免现有技术无倒挡同步器导致倒挡空转齿轮与输入轴倒挡齿轮在挂倒挡时产生撞击,打齿,并严重受损,导致倒挡换挡困难问题,甚至导致倒挡失效,降低变速器的使用寿命,甚至造成安全事故。【附图说明】图1是现有技术的汽车变速器倒挡机构的结构示意图;图2是本技术的轴测图;图3是本技术的结构示意图;图4是本技术前进档时各档档齿轮旋转方向的示意图;图5是本技术倒挡齿轮啮合的示意图;图6是本技术倒挡齿轮轴组件的展开图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。参见图2、图3和图6,本技术的汽车变速器倒挡机构,包括;倒挡齿轮轴5 ;通过输入轴轴承32装配于变速器箱体上的输入轴I和由左至右装配于输入轴I上的输入轴一档齿轮2、输入轴倒挡齿轮4、输入轴二档齿轮6、输入轴五档齿轮31、五档同步器30、输入轴三挡齿轮29和三四档同步器28 ;两端通过中间轴前轴承33和中间轴后轴承24装配于变速器箱体上的中间轴8和由左至右装配于中间轴8上的中间轴一档齿轮12、一二档同步器11、中间轴二档齿轮9、中间轴五档齿轮21、中间轴三档齿轮22和中间轴传动齿轮23,以及装配于中间轴8上的中间轴倒挡齿轮10 ;通过输出轴后轴承25、输出轴前轴承26装配于变速器箱体上的输出轴7,装配于输出轴7上的输出轴传动齿轮27,所述输出轴传动齿轮27与中间轴8上的中间轴传动齿轮23啮合;所述输入轴倒挡齿轮4与倒挡空转齿轮3啮合。从图2、图3和图6可见,本技术还包括倒挡同步器13、倒挡齿轮轴垫片14、倒本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种汽车变速器倒挡机构,包括;倒挡齿轮轴(5);通过输入轴轴承(32)装配于变速器箱体上的输入轴(1)和由左至右装配于输入轴(1)上的输入轴一档齿轮(2)、输入轴倒挡齿轮(4)、输入轴二档齿轮(6)、输入轴五档齿轮(31)、五档同步器(30)、输入轴三挡齿轮(29)和三四档同步器(28);两端通过中间轴前轴承(33)和中间轴后轴承(24)装配于变速器箱体上的中间轴(8)和由左至右装配于中间轴(8)上的中间轴一档齿轮(12)、一二档同步器(11)、中间轴二档齿轮(9)、中间轴五档齿轮(21)、中间轴三档齿轮(22)和中间轴传动齿轮(23),以及装配于中间轴(8)上的中间轴倒挡齿轮(10);通过输出轴后轴承(25)、输出轴前轴承(26)装配于变速器箱体上的输出轴(7),装配于输出轴(7)上的输出轴传动齿轮(27),所述输出轴传动齿轮(27)与中间轴(8)上的中间轴传动齿轮(23)啮合;所述输入轴倒挡齿轮(4)与倒挡空转齿轮(3)啮合;其特征在于:还包括倒挡同步器(13)、倒挡齿轮轴垫片(14)、倒挡轴前轴承(15)、倒挡轴后轴承(16)、倒挡齿轮滚针轴承(19)和倒挡齿轮(50);所述倒挡齿轮轴(5)装配于倒挡轴前轴承(15)和倒挡轴后轴承(16)之间,所述倒挡轴前轴承(15)和倒挡轴后轴承(16)与变速器箱体连接;所述倒挡齿轮轴垫片(14)、倒挡齿轮滚针轴承(19)、倒挡同步器(13)和倒挡齿轮(50)由左至右装配于倒挡齿轮轴(5)上;所述倒挡空转齿轮(3)间隙装配在倒挡齿轮滚针轴承(19)上;所述倒挡同步器(13)可轴向移动并可与倒挡空转齿轮(3)相啮合;所述中间轴倒挡齿轮(10)位于中间轴二档齿轮(9)和中间轴五档齿轮(21)之间并与倒挡齿轮轴(5)上的倒挡齿轮(50)相啮合。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:庄周罗会兵
申请(专利权)人:重庆青山工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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