一种缝纫机中座精加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缝纫机中座精加工夹具，所属领域为夹具设计技术领域，包括水平底板、第一右定位座、右定位块、右立柱、第一左定位座、第二右定位座、左立柱、左定位块、第二左定位座、前定位座、竖直底板，竖直底板竖直固定于水平底板的右后侧，第一右定位座固定于竖直底板的前表面，右定位块固定于竖直底板的前表面，第一左定位座则固定于右定位座的左边，右立柱固定于第一左定位座的左侧，第二左定位座固定于水平底板的上表面，左定位块固定于水平底板的上表面，左立柱固定于两个左定位块的右侧，左定位块的前方还设置有前定位座，本实用新型专利技术所公开的缝纫机中座精加工夹具，加工效率高，工件的加工精度高，结构简单，压紧方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具设计
，特别是涉及一种缝纫机中座精加工夹具。
技术介绍
缝纫机中座作为缝纫机上的一个支撑类零件，形状不是规则零件，其上还包含有重要的结合面需要很高的加工精度，普通夹具无法对这种不规则形状的零件进行定位夹紧，夹具结构复杂，安装麻烦，夹紧及定位不可靠，一次只能装夹一个工件，零件的加工效率和加工精度都很低，因此设计一种加工效率高，工件的加工精度高，结构简单，压紧方便的缝纫机中座精加工夹具显得非常必要。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服现有缝纫机中座精加工夹具结构复杂，安装麻烦，夹紧及定位不可靠，加工效率和加工精度低的缺陷，设计了一种缝纫机中座精加工夹具，加工效率高，工件的加工精度高，结构简单，压紧方便。本技术所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:一种缝纫机中座精加工夹具，包括水平底板、竖直底板，所述水平底板为一长方体薄板，所述竖直底板也为一长方体薄板，其特征在于:还包括第一右定位座、右定位块、右立柱、第一左定位座、第二右定位座、左立柱、左定位块、第二左定位座、前定位座，所述竖直底板竖直固定于所述水平底板的右后侧，所述第一右定位座固定于所述竖直底板的前表面与其右侧面平齐，所述右定位块固定于所述竖直底板的前表面位于所述第一右定位座的左侦牝上下各设置一个，所述第一左定位座则固定于所述右定位座的左边，上下方向位于两个所述右定位座的中间，所述右立柱固定于所述第一左定位座的左侧与所述竖直底板垂直，所述第二左定位座固定于所述水平底板的上表面与其左侧面平齐，所述左定位块固定于所述水平底板的上表面位于所述第二左定位座的右侧，前后各设置一个，所述第二右定位座则固定于所述左定位块的右边，前后方向位于两个所述左定位块的中间，所述左立柱固定于两个所述左定位块的右侧，所述左定位块的前方还设置有所述前定位座。所述竖直底板左右方向的尺寸为所述水平底板的一半，布置在所述水平底板的右后侧，其右侧面和后侧面分别与所述水平底板右侧面和后侧面平齐。在所述竖直底板的前侧面固定的夹具沿其中线对称布置两个。位于所述水平底板的上表面左侧所设置的夹具相对于水平底板左半部分的对称线同样设有两个。所述水平底板左边所装夹的工件与竖直底板前表面所装夹的工件刚好垂直。所述右立柱和所述左立柱上分别安装一个压条，处于压条正中间的孔套在立柱上。由于采用了以上技术方案，本技术具有如下优点:采用第一右定位座、右定位块、右立柱、第一左定位座、第二右定位座、左立柱、左定位块、第二左定位座、前定位座相结合所设计的缝纫机中座精加工夹具，工件装夹在竖直底板该位置时，处于竖直方向，在竖直底板的前侧面固定的夹具沿其中线对称布置两个，可以同时装夹两个工件，加工效率高，位于水平底板的上表面左侧所设置的夹具相对于水平底板左半部分的对称线同样设有两个，在水平方向也可同时装夹两个工件，进一步提高了加工效率，水平底板左边所装夹的工件与竖直底板前表面所装夹的工件刚好垂直，保证了工件上相关要素之间的垂直度公差要求，提高了工件的加工精度，右立柱和左立柱上分别安装一个压条，压条两端可以同时压紧两个工件，结构简单，压紧方便。【附图说明】图1为本技术结构俯视示意图；图2为本技术结构前视示意图；图中各组件和附图标记分别为:1、水平底板；2、第一右定位座；3、右定位块；4、右立柱；5、第一左定位座；6、第二右定位座；7、左立柱；8、左定位块；9、第二左定位座；10、前定位座；11、竖直底板。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。一种缝纫机中座精加工夹具，包括水平底板1、第一右定位座2、右定位块3、右立柱4、第一左定位座5、第二右定位座6、左立柱7、左定位块8、第二左定位座9、前定位座10、竖直底板11，水平底板I为一长方体薄板，竖直底板11竖直固定于水平底板I的后侧与其后侧面平齐，第一右定位座2固定于竖直底板11的前表面与其右侧面平齐，右定位块3固定于竖直底板11的前表面位于第一右定位座2的左侧，上下各设置一个，加工时，缝纫机中座底面即贴合在右定位块3的前表面，第一左定位座5则固定于右定位座3的左边，上下方向位于两个右定位座3的中间，右立柱4固定于第一左定位座5的左侧与竖直底板11垂直，第二左定位座9固定于水平底板I的上表面与其左侧面平齐，左定位块8固定于水平底板I的上表面位于第二左定位座9的右侧，前后各设置一个，加工时，缝纫机中座底面即贴合在左定位块8的上表面，第二右定位座6则固定于左定位块8的右边，前后方向位于两个左定位块8的中间，左立柱7固定于两个左定位块8的右侧，左定位块8的前方还设置有前定位座10，工件安装时分别由左右定位座上的定位螺钉定位。竖直底板11左右方向的尺寸为水平底板I的一半，布置在水平底板I的右后侧，其右侧面和后侧面分别与水平底板I右侧面和后侧面平齐，工件装夹在该位置时，处于竖直方向。在竖直底板11的前侧面固定的夹具沿其中线对称布置两个，也就是说在竖直底板11的前方可以同时装夹两个工件，加工效率高。位于水平底板I的上表面左侧所设置的夹具相对于水平底板I左半部分的对称线同样设有两个，因此装夹时在水平方向也可同时装夹两个工件，进一步提高了加工效率。水平底板I左边所装夹的工件与竖直底板11前表面所装夹的工件刚好垂直，加工时能够很好地保证工件上相关要素之间的垂直度公差要求，提高了工件的加工精度。右立柱4和左立柱7上分别安装一个压条(图中未画出)，处于压条正中间的孔套在立柱上，工件装夹以后，压条两端可以同时压紧两个工件，结构简单，压紧方便。本技术所公开的缝纫机中座精加工夹具，工件装夹在竖直底板11该位置时，处于竖直方向，在竖直底板11的前侧面固定的夹具沿其中线对称布置两个，可以同时装夹两个工件，加工效率高，位于水平底板I的上表面左侧所设置的夹具相对于水平底板I左半部分的对称线同样设有两个，在水平方向也可同时装夹两个工件，进一步提高了加工效率，水平底板I左边所装夹的工件与竖直底板11前表面所装夹的工件刚好垂直，保证了工件上相关要素之间的垂直度公差要求，提高了工件的加工精度，右立柱4和左立柱7上分别安装一个压条，压条两端可以同时压紧两个工件，结构简单，压紧方便。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种缝纫机中座精加工夹具，包括水平底板、竖直底板，所述水平底板为一长方体薄板，所述竖直底板也为一长方体薄板，其特征在于:还包括第一右定位座、右定位块、右立柱、第一左定位座、第二右定位座、左立柱、左定位块、第二左定位座、前定位座，所述竖直底板竖直固定于所述水平底板的右后侧，所述第一右定位座固定于所述竖直底板的前表面与其右侧面平齐，所述右定位块固定于所述竖直底板的前表面位于所述第一右定位座的左侦牝上下各设置一个，所述第一左定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝纫机中座精加工夹具，包括水平底板、竖直底板，所述水平底板为一长方体薄板，所述竖直底板也为一长方体薄板，其特征在于：还包括第一右定位座、右定位块、右立柱、第一左定位座、第二右定位座、左立柱、左定位块、第二左定位座、前定位座，所述竖直底板竖直固定于所述水平底板的右后侧，所述第一右定位座固定于所述竖直底板的前表面与其右侧面平齐，所述右定位块固定于所述竖直底板的前表面位于所述第一右定位座的左侧，上下各设置一个，所述第一左定位座则固定于所述右定位座的左边，上下方向位于两个所述右定位座的中间，所述右立柱固定于所述第一左定位座的左侧与所述竖直底板垂直，所述第二左定位座固定于所述水平底板的上表面与其左侧面平齐，所述左定位块固定于所述水平底板的上表面位于所述第二左定位座的右侧，前后各设置一个，所述第二右定位座则固定于所述左定位块的右边，前后方向位于两个所述左定位块的中间，所述左立柱固定于两个所述左定位块的右侧，所述左定位块的前方还设置有所述前定位座。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李文虎，
申请(专利权)人：池州市台盛缝制机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34