一种缝纫机中座底面铣削夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缝纫机中座底面铣削夹具，所属领域为夹具设计技术领域，包括底座、后立板、台阶、左压板、支点、前立板、右支撑块、压杆、右压块、左立柱、右立柱，底座为长方体薄板，后立板固定于底座的上表面竖直布置，底座的上表面左侧设置有台阶，左压板通过左立柱固定于台阶的上表面靠后，支点固定在台阶的上表面位于左立柱的前方，前立板竖直固定在底座的上表面，位于后立板的前方，在底座的上表面靠右位于前后立板之间设置有右支撑块，右压块通过右立柱固定于右支撑块上，本实用新型专利技术所公开的缝纫机中座底面铣削夹具，定位方便，工件不易从左侧滑出，夹具部件各部分均与工件的形状相适应。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具设计
，特别是涉及一种缝纫机中座底面铣削夹具。
技术介绍
缝纫机中座作为缝纫机上的一个支撑类零件，形状不是规则零件，其上还包含有重要的结合面需要很高的加工精度，普通夹具无法对这种不规则形状的零件进行定位夹紧，装夹时零件容易发生位置变化，加工时在切削力的作用下，工件甚至会发生滑出的危险，其定位不可靠，会造成零件的加工效率和加工精度都很低，因此设计一种定位方便，工件不易从左侧滑出，夹具部件各部分均与工件的形状相适应的缝纫机中座底面铣削夹具显得非常必要。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服现有技术在铣削缝纫机中座底面时，定位不可靠，零件的加工效率和加工精度低的缺陷，设计了一种缝纫机中座底面铣削夹具，定位方便，工件不易从左侧滑出，夹具部件各部分均与工件的形状相适应。本技术所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:一种缝纫机中座底面铣削夹具，包括底座、后立板、前立板，所述底座为长方体薄板，所述后立板固定于所述底座的上表面竖直布置，所述前立板竖直固定在所述底座的上表面，位于所述后立板的前方，其特征在于:还包括台阶、左压板、支点、右支撑块、压杆、右压块、左立柱、右立柱，所述底座的上表面左侧设置有所述台阶，所述左压板通过所述左立柱固定于所述台阶的上表面靠后，所述支点固定在所述台阶的上表面位于所述左立柱的前方，在所述底座的上表面靠右位于前后立板之间设置有所述右支撑块，所述右压块通过所述右立柱固定于所述右支撑块上。所述后立板与所述前立板的左侧面平齐。所述台阶设置在所述底座的左侧位于所述后立板与所述前立板的左边。所述左压板的工作端做成圆弧形。所述右支撑块靠左加工了一个圆弧形的凹槽。所述右压块工作端的两侧面分别伸出一根所述压杆。由于采用了以上技术方案，本技术具有如下优点:采用后立板、台阶、左压板、支点、前立板、右支撑块、压杆、右压块、左立柱、右立柱相结合所设计的缝纫机中座底面铣削夹具，缝纫机中座的“A”面贴合在后立板与前立板的左侧面，作为工件的一个定位面，定位方便，台阶设置在底座的左侧位于后立板与前立板的左边，工件置于夹具上时，不易从左侧滑出，左压板的工作端做成圆弧形，与工件的形状相适应，右支撑块靠左加工了一个圆弧形的凹槽，是因为缝纫机中座的另一底面有一圆弧形凸起，装夹时刚好置于该圆弧形凹槽内，右压块工作端的两侧面分别伸出一根压杆，是因为缝纫机中座的待加工底面不是一个完整的平面，在该位置工件有一个内腔，因此实际压紧时是通过压杆将工件压紧的。【附图说明】图1为本技术结构俯视示意图；图2为本技术结构前视示意图；图中各组件和附图标记分别为:1、底座；2、后立板；3、台阶；4、左压板；5、支点；6、前立板；7、右支撑块；8、压杆；9、右压块；10、左立柱；11、右立柱。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。一种缝纫机中座底面铣削夹具，包括底座1、后立板2、台阶3、左压板4、支点5、前立板6、右支撑块7、压杆8、右压块9、左立柱10、右立柱11，底座I为长方体薄板，后立板2固定于底座I的上表面竖直布置，底座I的上表面左侧设置有台阶3，左压板4通过左立柱10固定于台阶3的上表面靠后，可以绕着左立柱10旋转，支点5固定在台阶3的上表面位于左立柱10的前方，前立板6竖直固定在底座I的上表面，位于后立板2的前方，在底座I的上表面靠右位于前后立板之间设置有右支撑块7，右压块9通过右立柱11固定于右支撑块7上，可以绕着右立柱11旋转。后立板2与前立板6的左侧面平齐，将缝纫机中座放置于夹具内时，其“A”面贴合在后立板2与前立板6的左侧面，作为工件的一个定位面，定位方便。台阶3设置在底座I的左侧位于后立板2与前立板6的左边，工件置于夹具上时，不易从左侧滑出。左压板4的工作端做成圆弧形，与工件的形状相适应。右支撑块7靠左加工了一个圆弧形的凹槽，是因为缝纫机中座为薄壁类零件，易变形，且其另一底面有一圆弧形凸起，装夹时该圆弧形凸起刚好置于右支撑块7上的圆弧形的凹槽内，防止了缝纫机中座的变形。右压块9工作端的两侧面分别伸出一根压杆8，是因为缝纫机中座的待加工底面不是一个完整的平面，在该位置工件有一个内腔，因此实际压紧时是通过压杆8将工件压紧的。本技术所公开的缝纫机中座底面铣削夹具，缝纫机中座的“A”面贴合在后立板2与前立板6的左侧面，作为工件的一个定位面，定位方便，台阶3设置在底座I的左侧位于后立板2与前立板6的左边，工件置于夹具上时，不易从左侧滑出，左压板4的工作端做成圆弧形，与工件的形状相适应，右支撑块7靠左加工了一个圆弧形的凹槽，是因为缝纫机中座的另一底面有一圆弧形凸起，装夹时刚好置于该圆弧形凹槽内，右压块9工作端的两侧面分别伸出一根压杆8，是因为缝纫机中座的待加工底面不是一个完整的平面，在该位置工件有一个内腔，因此实际压紧时是通过压杆8将工件压紧的。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种缝纫机中座底面铣削夹具，包括底座、后立板、前立板，所述底座为长方体薄板，所述后立板固定于所述底座的上表面竖直布置，所述前立板竖直固定在所述底座的上表面，位于所述后立板的前方，其特征在于:还包括台阶、左压板、支点、右支撑块、压杆、右压块、左立柱、右立柱，所述底座的上表面左侧设置有所述台阶，所述左压板通过所述左立柱固定于所述台阶的上表面靠后，所述支点固定在所述台阶的上表面位于所述左立柱的前方，在所述底座的上表面靠右位于前后立板之间设置有所述右支撑块，所述右压块通过所述右立柱固定于所述右支撑块上。2.根据权利要求1所述一种缝纫机中座底面铣削夹具，其特征在于:所述后立板与所述前立板的左侧面平齐。3.根据权利要求1所述一种缝纫机中座底面铣削夹具，其特征在于:所述台阶设置在所述底座的左侧位于所述后立板与所述前立板的左边。4.根据权利要求1所述一种缝纫机中座底面铣削夹具，其特征在于:所述左压板的工作端做成圆弧形。5.根据权利要求1所述一种缝纫机中座底面铣削夹具，其特征在于:所述右支撑块靠左加工了一个圆弧形的凹槽。6.根据权利要求1所述一种缝纫机中座底面铣削夹具，其特征在于:所述右压块工作端的两侧面分别伸出一根所述压杆。【专利摘要】本技术公开了一种缝纫机中座底面铣削夹具，所属领域为夹具设计
，包括底座、后立板、台阶、左压板、支点、前立板、右支撑块、压杆、右压块、左立柱、右立柱，底座为长方体薄板，后立板固定于底座的上表面竖直布置，底座的上表面左侧设置有台阶，左压板通过左立柱固定于台阶的上表面靠后，支点固定在台阶的上表面位于左立柱的前方，前立板竖直固定在底座的上表面，位于后立板的前方，在底座的上表面靠右位于前后立板之间设置有右支撑块，右压块通过右立柱固定于右支撑块上，本技术所公开的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝纫机中座底面铣削夹具，包括底座、后立板、前立板，所述底座为长方体薄板，所述后立板固定于所述底座的上表面竖直布置，所述前立板竖直固定在所述底座的上表面，位于所述后立板的前方，其特征在于：还包括台阶、左压板、支点、右支撑块、压杆、右压块、左立柱、右立柱，所述底座的上表面左侧设置有所述台阶，所述左压板通过所述左立柱固定于所述台阶的上表面靠后，所述支点固定在所述台阶的上表面位于所述左立柱的前方，在所述底座的上表面靠右位于前后立板之间设置有所述右支撑块，所述右压块通过所述右立柱固定于所述右支撑块上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李文虎，
申请(专利权)人：池州市台盛缝制机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34