本实用新型专利技术涉及一种脱泡装置，包含复数个脱泡机构、一给料机构、及一送气机构，每个该脱泡机构具有一脱泡腔体、一进料闸门、及一出料闸门，每个该脱泡机构在一进料状态、一脱泡状态、及一出料状态之间切换运作，该复数个脱泡机构经设置而在第一选定的脱泡机构运作于该进料状态的同时，该第一选定的脱泡机构以外的至少一个第二选定的脱泡机构为运作于该脱泡状态，以及该第一选定的脱泡机构以及该第二选定的脱泡机构以外的至少一个第三选定的脱泡机构为运作于该出料状态。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种脱泡装置，特别是涉及一种透过温度及压力以去除料件(玻璃基板与偏光片)黏合间所产生的气泡的脱泡装置。
技术介绍
随着科技进步，各种信息产品，例如手机、笔记本电脑、数字相机、以及液晶屏幕等产品逐渐普及化，使得液晶显示器的需求大幅提升。一般的液晶显示器包括一玻璃基板(MotherGlass)及一偏光片(Polarizer)，而在该液晶显示器的制程中，当该玻璃基板与该偏光片相黏合时，两者的贴合面上不可避免地会形成气泡，导致无法紧密地贴合。因此，在该玻璃基板与该偏光片黏合后，通常都须透过一脱泡装置以除去该贴合面上的气泡。一般而言，该脱泡装置包括一给料机构、一脱泡腔体、一脱泡用气体、及一出料机构。在通过该脱泡装置进行脱泡的程序中，主要包括一给料步骤、一脱泡步骤、及一出料步骤。该给料步骤为给料至该脱泡腔体料件，也就是，黏合后的玻璃基板与偏光片置入该脱泡腔体中；该脱泡步骤为通入经加热的该脱泡气体至该脱泡腔体中而提升该脱泡腔体中的温度及压力以进行脱泡；以及该出料步骤为自该脱泡腔体将经脱泡后的料件取出。然而，在现有的脱泡程序中，该给料步骤、该脱泡步骤、以及该出料步骤在执行上有一定的顺序关，也就是，该脱泡步骤执行于该给料步骤之后，以及该出料步骤执行于该脱泡步骤之后，因而限制了脱泡效率。
技术实现思路
因此，本技术的目的即在提供一种能提高脱泡效率，进而提高料件的生产效能的脱泡装置。本技术为解决现有技术的问题所采用的技术手段提供一种脱泡装置，包含复数个脱泡机构、一给料机构、一出料机构、及一送气机构。每个该脱泡机构具有一脱泡腔体、一进料闸门、及一出料闸门，该进料闸门以及该出料闸门连接于该脱泡腔体，每个该脱泡机构在一进料状态、一出料状态、以及一脱泡状态之间切换运作，其中于该进料状态时，该进料闸门开启而将一待脱泡料件供给至该脱泡腔体中，于该出料状态时，该出料闸门开启而将一经脱泡料件移送至该脱泡腔体外，以及于该脱泡状态时，该进料闸门以及该出料闸门关闭而封闭该脱泡腔体以供进行对于该待脱泡料件的脱泡；该给料机构包括一给料构件，该给料构件设置为在该复数个脱泡机构的进料闸门之间对应位移，且该给料机构经设置而对运作于该进料状态的脱泡机构将该待脱泡料件供给至该脱泡腔体中；该出料机构，包括一出料构件，该出料构件设置为在该复数个脱泡机构的出料闸门之间对应位移，且该出料机构经设置而对运作于该出料状态的脱泡机构将该经脱泡料件移送至该脱泡腔体外；该送气机构连接该复数个脱泡机构，该送气机构用以传输一气体至该脱泡机构内进行脱泡，且该送气机构经设置而对运作于该脱泡状态的脱泡机构送入气体而进行脱泡，其中，该复数个脱泡机构经设置而在第一选定的脱泡机构运作于该进料状态的同时，该第一选定的脱泡机构运以外的至少一个第二选定的脱泡机构为运作于该脱泡状态，以及该第一选定的脱泡机构以及该第二选定的脱泡机构以外的至少一个第三选定的脱泡机构为运作于该出料状??τ O在本技术的一实施例中提供一种脱泡装置，该复数个脱泡机构排成一列，该给料机构包括一给料位移构件，该给料位移构件经设置而沿平行于该复数个脱泡机构的排列的一滑移方向而滑移，该给料构件连接该给料位移构件，并透过该给料位移构件移动至该第一选定的脱泡机构以进行给料。在本技术的一实施例中提供一种脱泡装置，该给料位移构件包括一滑轨以及一滑设于该滑轨的滑块，该给料构件设置于该滑块上。在本技术的一实施例中提供一种脱泡装置，该复数个脱泡机构排成一列，该出料机构包括一出料位移构件，该出料位移构件经设置而沿平行于该复数个脱泡机构的排列的一滑移方向而滑移，该出料构件连接该出料位移构件，并透过该出料位移构件移动至该第三选定的脱泡机构以进行出料。在本技术的一实施例中提供一种脱泡装置，该出料位移构件包括一滑轨以及一滑设于该滑轨的滑块，该出料构件设置于该滑块上。在本技术的一实施例中提供一种脱泡装置，该复数个脱泡机构沿高度方向而排成一列。在本技术的一实施例中提供一种脱泡装置，该给料构件包括相互连接的一活动件及一给料件；该出料构件包括相互连接的一活动件及一出料件，该活动件用以分别带动该给料构件以及该出料构件进出该脱泡腔体。在本技术的一实施例中提供一种脱泡装置，该活动件包括相互连接的一第一连杆、一第二连杆、及一第三连杆，该给料件通过该活动件而于一水平面上移动。在本技术的一实施例中提供一种脱泡装置，该进料闸门及该出料闸门位于该脱泡腔体的相对两侧。经由本技术所采用的技术手段，本技术的脱泡装置能同时执行给料动作、出料动作、及脱泡动作。当给料机构对一脱泡腔体进行给料时，同时，该脱泡机构可对其它经给料后的脱泡腔体进行脱泡，以及该出料机构可将经脱泡的料件自脱泡腔体内移至脱泡腔体外。较佳地，该给料机构、该出料机构、以及该脱泡机构可同时分别对多个脱泡腔体进tx给料、出料、以及脱泡，藉此提尚脱泡效率，以提尚料件的生广效率。【附图说明】图1为根据本技术的一实施例的一脱泡装置的立体图。图2为根据本技术的实施例的脱泡装置的前视图。图3为根据本技术的实施例的脱泡装置的一给料构件的立体图。图4为根据本技术的实施例的脱泡装置的于使用时的示意图。附图标记:100脱泡装置la、lb、lc、Id、le、If、lg、Ih 脱泡机构11脱泡腔体12进料闸门12’出料闸门2给料机构21给料构件211活动件211a第一连杆211b第二连杆211c第三连杆212给料件22给料位移构件221滑轨222滑块3出料机构31出料构件311活动件312出料件32出料位移构件321滑轨322滑块4送气机构41送气管路5基座g气体h高度方向P、P’待脱泡料件s1、s2、s3、s4、s5、s6、s7、s8 给出料位置【具体实施方式】以下根据图1至图4，而说明本技术的实施方式。该说明并非为限制本技术的实施方式，而为本技术的实施例的一种。如图1、2所示，依据本技术的一实施例的一脱泡装置100，包含:八个脱泡机构la、lb、lc、ld、le、lf、lg、lh、一给料机构2、一出料机构3、一送气机构4、及一基座5。如图1、2所示，该八个脱泡机构la、lb、lc、ld、le、lf、lg、lh、该给料机构2、该出料机构3、以及该送气机构4共同固定于一基座5。选择性地，在其它实施例中，该基座5可予以省略。举例而言，复数个脱泡机构以及送气机构皆固定于给料机构及/或出料机构而予以省略掉基座的设置。在本实施例中，该八个脱泡机构la、lb、lc、ld、le、lf、lg、lh沿高度方向h排成一列。选择性地，脱泡机构的数目可根据各种应用情况而有所增减。此外，在其它实施例中，复数个脱泡机构可沿长度方向排成一列。详细而言，每个该脱泡机构la、lb、lc、ld、le、lf、lg、lh各具有一脱泡腔体11以及连接该脱泡腔体11的一进料闸门12、及一出料闸门12’，该进料闸门12以及该出料闸门12’分别形成在该脱泡腔体11的相对二侧。每个该脱泡机构la、lb、lc、ld、le、lf、lg、lh分别在一进料当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种脱泡装置，包含：复数个脱泡机构，每个该脱泡机构具有一脱泡腔体、一进料闸门、及一出料闸门，该进料闸门以及该出料闸门连接于该脱泡腔体，每个该脱泡机构在一进料状态、一出料状态、以及一脱泡状态之间切换运作，其中于该进料状态时，该进料闸门开启而将一待脱泡料件供给至该脱泡腔体中，于该出料状态时，该出料闸门开启而将一经脱泡料件移送至该脱泡腔体外，以及于该脱泡状态时，该进料闸门以及该出料闸门关闭而封闭该脱泡腔体以供进行对于该待脱泡料件的脱泡；一给料机构，包括一给料构件，该给料构件设置为在该复数个脱泡机构的进料闸门之间对应位移，且该给料机构经设置而对运作于该进料状态的脱泡机构将该待脱泡料件供给至该脱泡腔体中；一出料机构，包括一出料构件，该出料构件设置为在该复数个脱泡机构的出料闸门之间对应位移，且该出料机构经设置而对运作于该出料状态的脱泡机构将该经脱泡料件移送至该脱泡腔体外；以及一送气机构，连接该复数个脱泡机构，该送气机构用以传输一气体至该脱泡机构内进行脱泡，且该送气机构经设置而对运作于该脱泡状态的脱泡机构送入气体而进行脱泡，其中，该复数个脱泡机构经设置而在第一选定的脱泡机构运作于该进料状态的同时，该第一选定的脱泡机构以外的至少一个第二选定的脱泡机构为运作于该脱泡状态，以及该第一选定的脱泡机构以及该第二选定的脱泡机构以外的至少一个第三选定的脱泡机构为运作于该出料状态。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林振东，
申请(专利权)人：田宇科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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