棉种稀硫酸脱绒离心机制造技术

一种棉种稀硫酸脱绒离心机属棉花加工设备。将国产化工专用离心机经改进应用到稀硫酸脱绒加工线。该机由布料斗、进料管、转鼓、筛网、推料环等组成，其特征是代替进料管在离心机前增加一个短绞龙，离心机前门改为双开门，转鼓的排液孔的直径由Φ２０加大到Φ３０，在筛网开口处增加一个减速环，在离心机前面出口处内壁加一层软ＰＶＣ板或聚氨腈软板。本实用新型专利技术能提高生产率，节省能耗，便于操作，提高脱绒后的棉种质量。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属棉籽脱绒精选加工设备。1986年从美国引进的棉花种子计量式棉种稀硫酸加工线，不带离心机，经运转在加工技术和工艺流程上存在一定问题，加工量长期达不到设计指标，加工能耗和酸耗比高，加工质量不稳，操作难于掌握，易出故障。本技术的目的是将国产WH－800化工专用离心机，经改进使其适合棉种稀硫酸脱绒需要，变为棉种稀硫酸脱绒专用离心机，并将其引入计量式棉种稀硫酸脱绒加工线中，变棉种计量式稀硫酸脱绒加工线为棉种过量式稀硫酸脱绒加工线。本技术主要特征是离心机由布料斗、进料管、转鼓、筛网、推料环、压环、螺钉等组成，其改进部分为代替进料管，在离心机前增加一个短绞龙，用电动机驱动，离心机前门由单门改为双门，转鼓的排液孔的直径由φ20加大到φ30，在筛网开口处增加一个减速环，在离心机前面出口处的内壁加复一层软PVC板或聚氨睛软板。本技术的优点和积极效果采用棉种稀硫酸脱绒离心机引入棉种过量式棉种稀硫酸脱绒加工流水线能提高生产率，生产能力由2.1吨／小时提高到3.5吨／小时，吸湿度由270公斤／吨种子，降低到87.5公斤／吨种子；酸耗由22公斤／吨种子，降低到13.2公斤／吨种子；油耗由40千瓦小时／吨种子降低为34.9千瓦小时／吨种子；种子残酸量低于国家标准1％。残酸量的降低，有利于加工后的棉种长期储存，并进行直接农药拌种、包衣。粗略计算，改造后每条加工线每年(加工1000吨棉种)可节省部件更换费4万元，节省物料费3万元。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为离心机前门示意图。1、原有进料管，2、前机壳，3、布料斗，4、出料绞龙，5、酸液排出管，6、推料盘，7、轴承箱，8、主轴，9、推杆，10、油箱，11、棉种排出口管导，12、棉花种子，13、转鼓，14、筛网，15、推料环，16、压环，17、供料绞龙，18、前门，19、减速环，20、转鼓孔眼，21、软板，22、筛网出口，23、门绞链，24、门扇，25、绞链柱，26、观察窗。以下结合附图详细描述本技术的具体结构。原供料通过进料管1从顶部流入离心机，但棉种是颗粒状固体，不能自流，供料改为从离心机的转鼓中腔布料斗3内供料，利用转鼓13旋转产生的离心力，甩去面绒中的酸液，使脱去酸液(多余)的棉种输入烘干机和摩擦机后，易于干燥，使棉绒水解、脱落，提高脱绒质量，节省能耗和酸耗，提高加工量，降低加工成本。离心机前门，原为单开门，清理很不方便，由于每次停机后，残留在离心机内的棉种，必须清理后，才能继续开机工作。因此，把单门改为双门24，门在中央开口，向两边打开。门上开有观察孔26。这样不移动输入绞龙，就可打开双门进行清理，可大大提高工效。转鼓13四周原有排液孔都为小孔。改造后，将排液孔眼20由原φ20加大到φ30。这样增大了排液面积，使随酸液甩出的部分绒毛和细小杂物，不致在孔眼处积聚，把大批孔眼堵塞，影响分离酸液的效果。转鼓内侧的筛网14，原直接开口在离心机的出口处，这样由于棉种受线速影响，离开筛网开口22后，以较高速度向出口四壁冲去，使大量种子造成机械破碎和损伤，严重影响脱绒后的棉种的发芽率，降低种子质量。同时还产生撞击噪音，影响加工环境。改造后在筛网开口处增加一个减速环19(减速环用焊接法固定在离心机的网壳上)并在离心机前面出口处的内壁，加复一层PVC板，或聚氨睛软板21，使种子12从筛网排出后，先落在减速环上后落到软板上，以降低种子的线速和对机壳的冲撞，减少种子的破碎和损伤，保证脱绒后的棉种质量。原离心机所用的不锈钢材料都为1Cr18Ni9Ti，这种不锈钢耐稀硫酸腐蚀性能差。例如原有筛网14加工不足500吨，就出现明显的腐蚀，加工不足1000吨就严重腐蚀报废。后改换成MO2Ti材料，加工了1500多吨，经检测基本无腐蚀。转鼓13、推料环15、压环16、螺钉等也改用MO2Ti，不仅提高了离心机的耐腐蚀性能，又提高了使用寿命，降低了维修费用。权利要求1.一种硫酸脱绒离心机由布料斗、进料管、转鼓、筛网、推料环、压环、螺钉等组成，其特征是代替进料管在离心机前增加一个短绞龙，离心机前门改为双开门，转鼓的排液孔的直径由φ20加大到φ30，在筛网开口处增加一个减速环，在离心机前面出口处内壁加一层软PVC板或聚氨晴软板。2.按权利要求1所述的离心机，其特征是筛网、转鼓、推料环、压环、螺钉的材料为Mo2Ti。专利摘要一种棉种稀硫酸脱绒离心机属棉花加工设备。将国产化工专用离心机经改进应用到稀硫酸脱绒加工线。该机由布料斗、进料管、转鼓、筛网、推料环等组成，其特征是代替进料管在离心机前增加一个短绞龙，离心机前门改为双开门，转鼓的排液孔的直径由Φ20加大到Φ30，在筛网开口处增加一个减速环，在离心机前面出口处内壁加一层软PVC板或聚氨腈软板。本技术能提高生产率，节省能耗，便于操作，提高脱绒后的棉种质量。文档编号D01B1/02GK2157195SQ9223678公开日1994年2月23日 申请日期1992年10月23日 优先权日1992年10月23日专利技术者孟宪华, 唐志荣, 郑永年, 祝强 申请人:农业部种子项目办公室本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫酸脱绒离心机由布料斗、进料管、转鼓、筛网、推料环、压环、螺钉等组成，其特征是代替进料管在离心机前增加一个短绞龙，离心机前门改为双开门，转鼓的排液孔的直径由φ２０加大到φ３０，在筛网开口处增加一个减速环，在离心机前面出口处内壁加一层软ＰＶＣ板或聚氨腈软板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟宪华，唐志荣，郑永年，祝强，
申请(专利权)人：农业部种子项目办公室，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]