本实用新型专利技术公开了一种用于分离铜粉的设备，它包括工作台（1）、滤筒（2）、电机（4）以及设置在工作台（1）上的立柱A（5）和立柱B（6），转轴I（8）旋转安装在横梁（7）上，滤筒（2）的柱面上均匀分布有多个与型腔（10）连通的通孔（11），每个通孔（11）内均设置有过滤网，它还包括集液袋（14），集液袋（14）环抱在滤筒（2）的外部，集液袋（14）与滤筒（2）之间形成有空腔，它还包括时间计数器（15）和PLC控制器（16），所述的PLC控制器（16）与电机（4）连接，时间计数器（15）与PLC控制器（16）连接。本实用新型专利技术的有益效果是：分离铜粉彻底、分离效率高、操作简单、方便工人收集铜粉、防止废液四处溅射、自动化程度高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于分离铜粉的设备。
技术介绍
目前，大多数金属件(如门把手、钥匙等)表面都要镀铜，使表面更加光亮，其表面镀铜是在电镀液内进行的，电镀后电镀液变成废液，废液一般直接排掉，然而，废液中存在大量铜粉，一旦排到外部不仅造成了环境污染，而且造成了铜粉的浪费，非常不经济。目前，大多数企业通常利用过滤网来滤掉铜粉，其操作是在电解槽的排放口安装过滤网，废液穿过过滤网时，铜粉被拦截在电解槽内，而废液透过过滤网排出电解槽，这种方法虽然能够有效分离铜粉，但是铜粉很容易堵塞在过滤网处，造成废液无法继续从电解槽内排出。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、分离铜粉彻底、分离效率高、操作简单、方便工人收集铜粉、防止废液四处溅射、自动化程度高的用于分离铜粉的设备。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种用于分离铜粉的设备，它包括工作台、滤筒、电机以及设置在工作台上的立柱A和立柱B，所述的电机垂向设置且固定安装在工作台上，所述的立柱A和立柱B之间设置有横梁，所述的滤筒呈圆柱形状，所述的滤筒设置在立柱A和立柱B之间，滤筒的上、下端分别设置有转轴I和转轴II，转轴I旋转安装在横梁上，转轴II与电机的输出端连接，所述的滤筒的中部设置有型腔，滤筒的柱面上均匀分布有多个与型腔连通的通孔，每个通孔内均设置有过滤网，滤筒的上、下端还设置有与型腔连通的进液口和出料口，出料口内设置有堵头，它还包括集液袋，所述的集液袋环抱在滤筒的外部，集液袋与滤筒之间形成有空腔，它还包括时间计数器和PLC控制器，所述的PLC控制器与电机连接，时间计数器与PLC控制器连接。所述的时间计数器和PLC控制器均设置在工作台上。本技术具有以下优点:(I)本技术实现了在注入废液的同时进行铜粉的分离，提高了铜粉的分离效率，分离非常彻底。(2)分离后的铜粉全部由出料口排出，方便了工人收集铜粉。(3)的集液袋环抱在滤筒的外部，集液袋与滤筒之间形成有空腔，透过过滤网的液体进入空腔内收集，避免了带有臭味的废液四处溅射，同时避免了废液溅射到滤筒的外壁上，从而有效保证了工作环境的干净。(4)本技术还包括时间计数器和PLC控制器，所述的PLC控制器与电机连接，时间计数器与PLC控制器连接，实现了铜粉分离的自动化控制，分离过程中无需人为监管，节省了人力，具有自动化程度高的特点。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1的主剖视图；图3为本技术的滤筒的结构示意图；图中，1-工作台，2-滤筒，3-堵头，4-电机，5-立柱A，6_立柱B，7-横梁，8-转轴I，9-转轴II，10-型腔，11-通孔，12-进液口，13-出料口，14-集液袋，15-时间计数器，16-PLC控制器。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述:如图1-3所示，一种用于分离铜粉的设备，它包括工作台1、滤筒2、电机4以及设置在工作台I上的立柱A5和立柱B6，所述的电机4垂向设置且固定安装在工作台I上，所述的立柱A5和立柱B6之间设置有横梁7。如图1-3所示，滤筒2呈圆柱形状，所述的滤筒2设置在立柱A5和立柱B6之间，滤筒2的上、下端分别设置有转轴18和转轴119，转轴18旋转安装在横梁7上，转轴119与电机4的输出端连接，所述的滤筒2的中部设置有型腔10，滤筒2的柱面上均匀分布有多个与型腔10连通的通孔11，每个通孔11内均设置有过滤网，废水中的液体能够穿过过滤网排出滤筒2，铜粉无法穿过过滤网而残留在滤筒2内。如图1和图2所示，滤筒2的上、下端还设置有与型腔10连通的进液口 12和出料口 13，出料口 13内设置有堵头3。它还包括集液袋14，收集袋14为硬质聚乙烯塑料袋，所述的集液袋14环抱在滤筒2的外部，集液袋14与滤筒2之间形成有空腔，透过过滤网的液体进入空腔内收集，避免了带有臭味的废液四处溅射，同时避免了废液溅射到滤筒2的外壁上，从而有效保证了工作环境的干净。如图1和图2所示，它还包括时间计数器15和PLC控制器16，所述的PLC控制器16与电机4连接，时间计数器15与PLC控制器16连接。所述的时间计数器15和PLC控制器16均设置在工作台I上。本技术的工作过程如下:先在时间计数器15上设定分离时间，再经PLC控制器16控制电机4启动，电机4带动转轴119转动，转轴119带动滤筒2做高速旋转运动，同时经进液口 12向滤筒2内注入一定量的废液，废液在离心力的作用下沿着滤筒2的内壁运动并进入到通孔11内，通孔11内的液体穿过过滤网进入空腔内收集，而废液中的铜粉无法穿过过滤网残留在滤筒2内。当铜粉分离时间达到设定的时间时，时间计数器15发出电信号给PLC控制器16，PLC控制器16发出电信号给电机4，PLC控制器16控制电机4停止运动，实现了铜粉与废液的分离，该设备实现了在注入废液的同时进行铜粉的分离，提高了铜粉的分离效率，分离非常彻底。当滤筒2内液体完全被甩干后，关闭电机4，拆下滤筒2，打开堵头将分离后的铜粉从出料口排出，方便了工人收集铜粉。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。【主权项】1.一种用于分离铜粉的设备，其特征在于:它包括工作台(1)、滤筒(2)、电机(4)以及设置在工作台(I)上的立柱A (5)和立柱B (6)，所述的电机(4)垂向设置且固定安装在工作台(I)上，所述的立柱A (5)和立柱B (6)之间设置有横梁(7)，所述的滤筒(2)呈圆柱形状，所述的滤筒(2)设置在立柱A (5)和立柱B (6)之间，滤筒(2)的上、下端分别设置有转轴I (8)和转轴II (9)，转轴I (8)旋转安装在横梁(7)上，转轴II (9)与电机(4)的输出端连接，所述的滤筒(2)的中部设置有型腔(10)，滤筒(2)的柱面上均匀分布有多个与型腔(10)连通的通孔(11)，每个通孔(11)内均设置有过滤网，滤筒(2)的上、下端还设置有与型腔(10)连通的进液口(12)和出料口(13)，出料口(13)内设置有堵头(3)，它还包括集液袋(14)，所述的集液袋(14)环抱在滤筒(2)的外部，集液袋(14)与滤筒(2)之间形成有空腔，它还包括时间计数器(15)和PLC控制器(16)，所述的PLC控制器(16)与电机(4)连接，时间计数器(15 )与PLC控制器(16 )连接。2.根据权利要求1所述的一种用于分离铜粉的设备，其特征在于:所述的时间计数器(15)和PLC控制器(16)均设置在工作台(I)上。【专利摘要】本技术公开了一种用于分离铜粉的设备，它包括工作台（1）、滤筒（2）、电机（4）以及设置在工作台（1）上的立柱A（5）和立柱B（6），转轴I（8）旋转安装在横梁（7）上，滤筒（2）的柱面上均匀分布有多个与型腔（10）连通的通孔（11），每个通孔（11）内均设置有过滤网，它还包括集液袋（1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于分离铜粉的设备，其特征在于：它包括工作台（1）、滤筒（2）、电机（4）以及设置在工作台（1）上的立柱A（5）和立柱B（6），所述的电机（4）垂向设置且固定安装在工作台（1）上，所述的立柱A（5）和立柱B（6）之间设置有横梁（7），所述的滤筒（2）呈圆柱形状，所述的滤筒（2）设置在立柱A（5）和立柱B（6）之间，滤筒（2）的上、下端分别设置有转轴I（8）和转轴II（9），转轴I（8）旋转安装在横梁（7）上，转轴II（9）与电机（4）的输出端连接，所述的滤筒（2）的中部设置有型腔（10），滤筒（2）的柱面上均匀分布有多个与型腔（10）连通的通孔（11），每个通孔（11）内均设置有过滤网，滤筒（2）的上、下端还设置有与型腔（10）连通的进液口（12）和出料口（13），出料口（13）内设置有堵头（3），它还包括集液袋（14），所述的集液袋（14）环抱在滤筒（2）的外部，集液袋（14）与滤筒（2）之间形成有空腔，它还包括时间计数器（15）和PLC控制器（16），所述的PLC控制器（16）与电机（4）连接，时间计数器（15）与PLC控制器（16）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韦建敏，赵兴文，张晓蓓，张小波，
申请(专利权)人：成都虹华环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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