本实用新型专利技术公开了一种外加剂精配装置，它包含固定板(12)，该固定板(12)的底部设有称量斗(2)，所述的称量斗(2)与固定板(12)之间通过支架(6)固定连接，所述的称量斗(2)与固定板(12)之间设置有称重传感器(1)，所述称量斗(2)的底部为锥形结构，所述称量斗(2)的锥顶部设有与其相通的卸料管(5)，该卸料管(5)上设置有卸料阀(4)，所述卸料管(5)的一侧位于称量斗(2)和卸料阀(4)之间设置有与其相通的溢流管(3)。本实用新型专利技术可以避免添加剂冲击太大对称量精度造成的影响，大大提高了外加剂的配料精度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工设备领域，具体涉及一种外加剂精配装置。
技术介绍
传统的外加剂配料装置，大多结构简单，搅拌用的添加剂，由泵从添加剂罐通过管路输送到称量平台上对应的储存箱内，然后通过导管分别进入称量装置进行称量，由于添加剂液流冲击太大对称量精度造成影响，误差比较大，保证不了生产质量，难以达到配料要求。
技术实现思路
本技术目的是提供一种外加剂精配装置，它能有效地解决
技术介绍
中所存在的问题。为了解决
技术介绍
中所存在的问题，它包含固定板12，该固定板12的底部设有称量斗2，所述的称量斗2与固定板12之间通过支架6固定连接，所述的称量斗2与固定板12之间设置有称重传感器1，所述称量斗2的底部为锥形结构，所述称量斗2的锥顶部设有与其相通的卸料管5，该卸料管5上设置有卸料阀4，所述卸料管5的一侧位于称量斗2和卸料阀4之间设置有与其相通的溢流管3，该溢流管3延伸到称量斗2内位于称量斗2顶部附近，所述的固定板12与称量斗2之间的一侧设置有配料管7，其另一侧设置有加注管10，所述配料管7的一端延伸到称量斗2内位于称量斗2顶部附近，其另一端穿过固定板2，所述的配料管7上设置有配料阀8，该配料阀8与固定板2之间设置有第一蝶阀13，所述加注管10的一端延伸到称量斗2内位于称量斗2顶部附近，其另一端穿过固定板2，所述的加注管10上设置有精配阀9，该精配阀9与固定板2之间设置有第二蝶阀11。由于采用了以上技术方案，本技术具有以下有益效果:先通过配料管进入称量斗进行称量，当达到预定设置值的一定比例后第一蝶阀关闭，再改由加注管单独供料，当达到称量值后，加注管上的第一蝶阀关闭，完成称量，最后阶段改用加注管单独供料，可以避免添加剂冲击太大对称量精度造成的影响，大大提高了外加剂的配料精度。【附图说明】为了更清楚地说明本技术，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参看图1，本【具体实施方式】是采用以下技术方案予以实现，它包含固定板12，该固定板12的底部设有称量斗2，所述的称量斗2与固定板12之间通过支架6固定连接，所述的称量斗2与固定板12之间设置有称重传感器1，所述称量斗2的底部为锥形结构，所述称量斗2的锥顶部设有与其相通的卸料管5，该卸料管5上设置有卸料阀4，所述卸料管5的一侧位于称量斗2和卸料阀4之间设置有与其相通的溢流管3，该溢流管3延伸到称量斗2内位于称量斗2顶部附近，所述的固定板12与称量斗2之间的一侧设置有配料管7，其另一侧设置有加注管10，所述配料管7的一端延伸到称量斗2内位于称量斗2顶部附近，其另一端穿过固定板2，所述的配料管7上设置有配料阀8，该配料阀8与固定板2之间设置有第一蝶阀13，所述加注管10的一端延伸到称量斗2内位于称量斗2顶部附近，其另一端穿过固定板2，所述的加注管10上设置有精配阀9，该精配阀9与固定板2之间设置有第二蝶阀Ilo由于采用了以上技术方案，本【具体实施方式】具有以下有益效果:先通过配料管进入称量斗进行称量，当达到预定设置值的一定比例后第一蝶阀关闭，再改由加注管单独供料，当达到称量值后，加注管上的第一蝶阀关闭，完成称量，最后阶段改用加注管单独供料，可以避免添加剂冲击太大对称量精度造成的影响，大大提高了外加剂的配料精度。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。【主权项】1.一种防漏外加剂卸料装置，其特征在于它包含固定板(12)，该固定板(12)的底部设有称量斗(2)，所述的称量斗(2)与固定板(12)之间通过支架(6)固定连接，所述的称量斗(2)与固定板(12)之间设置有称重传感器(I)，所述称量斗(2)的底部为锥形结构，所述称量斗(2)的锥顶部设有与其相通的卸料管(5)，该卸料管(5)上设置有卸料阀(4)，所述卸料管(5)的一侧位于称量斗(2)和卸料阀(4)之间设置有与其相通的溢流管(3)，该溢流管(3)延伸到称量斗(2)内位于称量斗(2)顶部附近，所述的固定板(12)与称量斗(2)之间的一侧设置有配料管(7)，其另一侧设置有加注管(10)，所述配料管(7)的一端延伸到称量斗(2)内位于称量斗(2)顶部附近，其另一端穿过固定板(2)，所述的配料管(7)上设置有配料阀(8)，该配料阀(8)与固定板(2)之间设置有第一蝶阀(13)，所述加注管(10)的一端延伸到称量斗⑵内位于称量斗⑵顶部附近，其另一端穿过固定板(2)，所述的加注管(10)上设置有精配阀(9)，该精配阀(9)与固定板(2)之间设置有第二蝶阀(11)。【专利摘要】本技术公开了一种外加剂精配装置，它包含固定板(12)，该固定板(12)的底部设有称量斗(2)，所述的称量斗(2)与固定板(12)之间通过支架(6)固定连接，所述的称量斗(2)与固定板(12)之间设置有称重传感器(1)，所述称量斗(2)的底部为锥形结构，所述称量斗(2)的锥顶部设有与其相通的卸料管(5)，该卸料管(5)上设置有卸料阀(4)，所述卸料管(5)的一侧位于称量斗(2)和卸料阀(4)之间设置有与其相通的溢流管(3)。本技术可以避免添加剂冲击太大对称量精度造成的影响，大大提高了外加剂的配料精度。【IPC分类】G01G19/22【公开号】CN204694336【申请号】CN201520445975【专利技术人】蒋国芳, 金敏霞, 方鹏 【申请人】无锡市江达商品混凝土有限公司【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年6月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防漏外加剂卸料装置，其特征在于它包含固定板(12)，该固定板(12)的底部设有称量斗(2)，所述的称量斗(2)与固定板(12)之间通过支架(6)固定连接，所述的称量斗(2)与固定板(12)之间设置有称重传感器(1)，所述称量斗(2)的底部为锥形结构，所述称量斗(2)的锥顶部设有与其相通的卸料管(5)，该卸料管(5)上设置有卸料阀(4)，所述卸料管(5)的一侧位于称量斗(2)和卸料阀(4)之间设置有与其相通的溢流管(3)，该溢流管(3)延伸到称量斗(2)内位于称量斗(2)顶部附近，所述的固定板(12)与称量斗(2)之间的一侧设置有配料管(7)，其另一侧设置有加注管(10)，所述配料管(7)的一端延伸到称量斗(2)内位于称量斗(2)顶部附近，其另一端穿过固定板(2)，所述的配料管(7)上设置有配料阀(8)，该配料阀(8)与固定板(2)之间设置有第一蝶阀(13)，所述加注管(10)的一端延伸到称量斗(2)内位于称量斗(2)顶部附近，其另一端穿过固定板(2)，所述的加注管(10)上设置有精配阀(9)，该精配阀(9)与固定板(2)之间设置有第二蝶阀(11)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋国芳，金敏霞，方鹏，
申请(专利权)人：无锡市江达商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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