一种用于聚羧酸母料专用搅拌复配罐，它包括罐体安装座（1）、罐体（2）、一组气泵（3）、一组高压喷头（4）、一组料斗（5），罐体（2）顶部开有一组进料口和进液口，罐体（2）内环形阵列有一组高压喷头安装孔，罐体（2）底部开有出料口，罐体（2）安装在罐体安装座（1）内，一组高压喷头（4）的一端分别安装在罐体（2）内的一组高压喷头安装孔内，且一组高压喷头（4）的一端与罐体（2）内壁的切线形成夹角α，α是35°；本装置防止了空气中的杂质落入复配罐内，而且还避免了与搅拌叶片的接触，提高了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及聚羧酸母料生产线领域，具体涉及一种用于聚羧酸母料专用搅拌复配罐。
技术介绍
目前，现有的聚羧酸母料在复配罐中加料搅拌时，都是通过在复配罐顶部开槽加料，搅拌叶片再进行搅拌的，这种方式由于复配罐顶部开槽后，空气的漂浮物会会落入复配罐内，影响产品质量，而且现有的搅拌叶片一般都是金属的，金属搅拌叶片与聚羧酸母长时间接触也会影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前现有的聚羧酸母料在复配罐中加料搅拌时，都是通过在复配罐顶部开槽加料，搅拌叶片再进行搅拌的，这种方式由于复配罐顶部开槽后，空气的漂浮物会会落入复配罐内，影响产品质量，而且现有的搅拌叶片一般都是金属的，金属搅拌叶片与聚羧酸母长时间接触也会影响产品质量之不足，而提供一种用于聚羧酸母料专用搅拌复配罐。本技术包括罐体安装座、罐体、一组气泵、一组高压喷头、一组料斗，罐体顶部开有一组进料口和进液口，罐体内环形阵列有一组高压喷头安装孔，罐体底部开有出料口，罐体安装在罐体安装座内，一组高压喷头的一端分别安装在罐体内的一组高压喷头安装孔内，且一组高压喷头的一端与罐体内壁的切线形成夹角α，α是35°，一组气泵分别安装在罐体安装座上，且一组气泵的出气口分别与一组高压喷头的进气口相通，一组料斗分别安装在罐体顶部，且一组料斗的出料口分别与罐体顶部的一组进料口相通。它还有送料装置，送料装置包括一组泵和盖体，盖体上开有进料口，盖体盖在一组料斗的进料口处，一组泵的进气口处分别设有过滤器，一组泵的出口分别通过管道与盖体上的进料口相通。一组高压喷头有四个或四个以上的高压喷头组成。本技术优点是:本装置防止了空气中的杂质落入复配罐内，而且还避免了与搅拌叶片的接触，提高了产品质量。【附图说明】图1是本技术结构示意图。图2是本技术俯视图结构示意图。【具体实施方式】如图1、2所示，本技术包括罐体安装座1、罐体2、一组气泵3、一组高压喷头4、一组料斗5，罐体2顶部开有一组进料口和进液口，罐体2内环形阵列有一组高压喷头安装孔，罐体2底部开有出料口，罐体2安装在罐体安装座I内，一组高压喷头4的一端分别安装在罐体2内的一组高压喷头安装孔内，且一组高压喷头4的一端与罐体2内壁的切线形成夹角α，α是35°，一组气泵3分别安装在罐体安装座I上，且一组气泵3的出气口分别与一组高压喷头4的进气口相通，一组料斗5分别安装在罐体2顶部，且一组料斗5的出料口分别与罐体2顶部的一组进料口相通。它还有送料装置，送料装置包括一组泵和盖体，盖体上开有进料口，盖体盖在一组料斗5的进料口处，一组泵的进气口处分别设有过滤器，一组泵的出口分别通过管道与盖体上的进料口相通。一组高压喷头4有四个或四个以上的高压喷头组成。工作方式:当未加工完成的聚羧酸母料打入罐体2内时，一组泵分别向罐体2内加入其它原料，与此同时一组气泵3通过一组高压喷头4向罐体2内吹气(此时一组高压喷头4吹出的气体使罐体2内形成漩涡)，开始混合搅拌，搅拌一定时间后，停止一组气泵3停止工作，此时即为加工完成的聚羧酸母料，最后通过罐体2底部的出料口出料即可。【主权项】1.一种用于聚羧酸母料专用搅拌复配罐，其特征在于它包括罐体安装座(1)、罐体(2 )、一组气泵(3 )、一组高压喷头(4)、一组料斗(5 )，罐体(2 )顶部开有一组进料口和进液口，罐体(2)内环形阵列有一组高压喷头安装孔，罐体(2)底部开有出料口，罐体(2)安装在罐体安装座(I)内，一组高压喷头(4)的一端分别安装在罐体(2 )内的一组高压喷头安装孔内，且一组高压喷头(4)的一端与罐体(2)内壁的切线形成夹角α，α是35°，一组气泵(3)分别安装在罐体安装座(I)上，且一组气泵(3)的出气口分别与一组高压喷头(4)的进气口相通，一组料斗(5)分别安装在罐体(2)顶部，且一组料斗(5)的出料口分别与罐体(2)顶部的一组进料口相通。2.根据权利要求1所述的一种用于聚羧酸母料专用搅拌复配罐，其特征在于它还有送料装置，送料装置包括一组泵和盖体，盖体上开有进料口，盖体盖在一组料斗(5)的进料口处，一组泵的进气口处分别设有过滤器，一组泵的出口分别通过管道与盖体上的进料口相通。3.根据权利要求1或2所述的一种用于聚羧酸母料专用搅拌复配罐，其特征在于一组高压喷头(4)有四个或四个以上的高压喷头组成。【专利摘要】一种用于聚羧酸母料专用搅拌复配罐，它包括罐体安装座（1）、罐体（2）、一组气泵（3）、一组高压喷头（4）、一组料斗（5），罐体（2）顶部开有一组进料口和进液口，罐体（2）内环形阵列有一组高压喷头安装孔，罐体（2）底部开有出料口，罐体（2）安装在罐体安装座（1）内，一组高压喷头（4）的一端分别安装在罐体（2）内的一组高压喷头安装孔内，且一组高压喷头（4）的一端与罐体（2）内壁的切线形成夹角α，α是35°；本装置防止了空气中的杂质落入复配罐内，而且还避免了与搅拌叶片的接触，提高了产品质量。【IPC分类】B01F5/00【公开号】CN204684966【申请号】CN201520326399【专利技术人】黄清华 【申请人】湖北舜致助剂制造有限公司【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年5月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于聚羧酸母料专用搅拌复配罐，其特征在于它包括罐体安装座（1）、罐体（2）、一组气泵（3）、一组高压喷头（4）、一组料斗（5），罐体（2）顶部开有一组进料口和进液口，罐体（2）内环形阵列有一组高压喷头安装孔，罐体（2）底部开有出料口，罐体（2）安装在罐体安装座（1）内，一组高压喷头（4）的一端分别安装在罐体（2）内的一组高压喷头安装孔内，且一组高压喷头（4）的一端与罐体（2）内壁的切线形成夹角α，α是35°，一组气泵（3）分别安装在罐体安装座（1）上，且一组气泵（3）的出气口分别与一组高压喷头（4）的进气口相通，一组料斗（5）分别安装在罐体（2）顶部，且一组料斗（5）的出料口分别与罐体（2）顶部的一组进料口相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄清华，
申请(专利权)人：湖北舜致助剂制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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