聚羧酸成品转运桶搬运设备制造技术

本实用新型专利技术属于聚羧酸转运设备领域，特别是公开了一种聚羧酸成品转运桶搬运设备；解决的技术问题是工人搬运困难、装载不方便、工人劳动强度大、转运桶搬运过程中容易造成聚羧酸泄露的事故；采用的技术方案：包括车架，车架的两侧对称设置有车轮，车架包括两个管状的支架，两个支架的中部间隔设置有两个连接架，两个弧形连接架中部设置有加强筋，支架前端设置有用于推动车架运动的推手杆，支架末端设置有用于撬起转运桶的助力板，加强筋的底部固定设置有用于固定转运桶的夹紧装置；夹紧装置包括间隔设置于加强筋底部的两个滑动套管，滑动套管内套装有沿滑动套管前后移动的滑动杆，滑动杆的前端固定设置有压板，滑动杆的末端固定设置有止挡板。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于聚羧酸转运设备领域，特别是涉及一种聚羧酸成品转运桶搬运设备。
技术介绍
聚羧酸减水剂是一种重要的混凝土外加剂，是新型建材支柱产业的重要产品之一。高效减水剂不但大大提高了高强混凝土的力学性能，而且提供了简便易行的施工工艺。聚羧酸减水剂能够在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，减少拌合用水量、提高混凝土强度；或在和易性及强度不变条件下，节约水泥用量的。现有的聚羧酸成品主要有液态和固态两种形式，液态的聚羧酸成品在使用丙烯酸编织袋包装之前需要通过转运桶将聚羧酸成品从生产车间转运到包装车间，但是由于转运桶的体积大、重量重，使用传统的运输车运输转运桶时，存在很多的问题，比如工人搬运困难、装载不方便、工人劳动强度大、转运桶搬运过程中容易造成聚羧酸泄露的事故。所以亟需要制造一种适合转运桶运输的搬运装置。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足，解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单、装载方便，能够降低工人劳动强度，提升工作效率，能够有效防止聚羧酸成品泄露的聚羧酸成品转运桶搬运设备。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:聚羧酸成品转运桶搬运设备，包括车架，车架的两侧对称设置有车轮安装槽，所述车轮安装槽内均安装有车轮，所述车架包括两个管状的支架，所述两个支架的中部间隔设置有两个整体呈弧形的连接架，两个弧形的连接架中部设置有加强筋，所述支架的前端设置有用于推动车架运动的推手杆，支架的末端设置有用于撬起转运桶的助力板，所述加强筋的底部还固定设置有用于固定转运桶的夹紧装置；所述夹紧装置包括间隔设置于加强筋底部的两个滑动套管，所述滑动套管内套装有沿滑动套管前后移动的滑动杆，所述滑动杆的前端固定设置有压板，滑动杆的末端固定设置有止挡板。优选的是，所述助力板包括与支架固定连接的基体，所述基体的前端设置有撬起部，所述撬起部为与基体一体成型设置的光滑斜面。优选的是，所述两个弧形的连接架之间的距离为转运桶高度的2/3_3/4。本技术与现有技术相比具有以下有益效果。第一，本技术通过采用与转运桶形状相适应的连接架，弧形的连接架在装载转运桶时，能够将转运桶限位，防止转运桶在运输小车上左右移动，另外在搬运装置上设置夹紧装置，夹紧装置的压板能够压住转运桶的桶盖，防止在转运过程中出现桶盖泄露的问题。第二，通过采用助力板，能够方便快捷地将转运桶放入弧形支架上，装载过程非常简单，能够有效的降低工人劳动强度，节省工作时间，提升工作效率。第三，本技术结构简单、装载方便，能够降低工人劳动强度，提升工作效率且能够有效防止聚羧酸成品泄露。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术的总体结构示意图。图2为图1的俯视结构示意图。图3为图1的右视结构示意图。图中:I是车架，2是车轮，3是支架，4是连接架，5是加强筋，6是推手杆，7是助力板，71为基体，72为撬起部，8是夹紧装置，81为滑动套管，82为滑动杆，83为压板，84为止挡板。【具体实施方式】如图1-图3所示，聚羧酸成品转运桶搬运设备，包括车架1，车架I的两侧对称设置有车轮安装槽，车轮安装槽内均安装有车轮2，车架I包括两个管状的支架3，两个支架3的中部间隔设置有两个整体呈弧形的连接架4，连接架4弧形的半径与转运桶的半径相适应，两个弧形的连接架4中部设置有加强筋5，支架3的前端设置有用于推动车架I运动的推手杆6，支架3的末端设置有用于撬起转运桶的助力板7，加强筋5的底部还固定设置有用于固定转运桶的夹紧装置8。夹紧装置8包括间隔设置于加强筋5底部的两个滑动套管81，滑动套管81内套装有沿滑动套管81前后移动的滑动杆82，滑动杆82的前端固定设置有压板83，滑动杆82的末端固定设置有止挡板84，防止互动杆从滑动套管81中掉出。使用本技术的搬运装置时，抬起推手杆6将助力板7插到转运桶底部，然后向下压动推手杆6，这时转运桶被抬起，使转运桶倒入弧形的连接架4中，将滑动杆82从滑动套管81中抽出，使压杆压在转运桶的桶盖上，将转运桶固定夹紧。这样就可以推动聚羧酸成品转运桶到制定位置，松开夹紧装置8后，再次向上抬起推手杆6，就可以将转运桶放置到地面。为了方便地将助力板7插到转运桶底部，助力板7包括与支架3固定连接的基体71，所述基体71的前端设置有撬起部72，撬起部72为与基体71 一体成型设置的光滑斜面。光滑的斜面可以很方便地将助力板7插入到转运桶底部，然后就可以将转运桶撬起，能够减轻工人的劳动强度，缩短转运时间，提升转运效率。另外为了更加稳固的固定转运桶，两个弧形的连接架4之间的距离为转运桶高度的 2/3-3/4ο以上内容结合了实施例附图对本技术的具体实施例做出了详细说明。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.聚羧酸成品转运桶搬运设备，其特征在于:包括车架(1)，车架(I)的两侧对称设置有车轮安装槽，所述车轮安装槽内均安装有车轮(2)，所述车架(I)包括两个管状的支架(3)，所述两个支架(3)的中部间隔设置有两个整体呈弧形的连接架(4)，两个弧形的连接架(4)中部设置有加强筋(5)，所述支架(3)的前端设置有用于推动车架(I)运动的推手杆(6)，支架(3)的末端设置有用于撬起转运桶的助力板(7)，所述加强筋(5)的底部还固定设置有用于固定转运桶的夹紧装置(8); 所述夹紧装置(8)包括间隔设置于加强筋(5)底部的两个滑动套管(81)，所述滑动套管(81)内套装有沿滑动套管(81)前后移动的滑动杆(82)，所述滑动杆(82)的前端固定设置有压板(83 )，滑动杆(82 )的末端固定设置有止挡板(84 )。2.根据权利要求1所述的聚羧酸成品转运桶搬运设备，其特征在于:所述助力板(7)包括与支架(3)固定连接的基体(71)，所述基体(71)的前端设置有撬起部(72)，所述撬起部(72)为与基体(71) —体成型设置的光滑斜面。3.根据权利要求1所述的聚羧酸成品转运桶搬运设备，其特征在于:所述两个弧形的连接架(4)之间的距离为转运桶高度的2/3-3/4。【专利摘要】本技术属于聚羧酸转运设备领域，特别是公开了一种聚羧酸成品转运桶搬运设备；解决的技术问题是工人搬运困难、装载不方便、工人劳动强度大、转运桶搬运过程中容易造成聚羧酸泄露的事故；采用的技术方案：包括车架，车架的两侧对称设置有车轮，车架包括两个管状的支架，两个支架的中部间隔设置有两个连接架，两个弧形连接架中部设置有加强筋，支架前端设置有用于推动车架运动的推手杆，支架末端设置有用于撬起转运桶的助力板，加强筋的底部固定设置有用于固定转运桶的夹紧装置；夹紧装置包括间隔设置于加强筋底部的两个滑动套管，滑动套管内套装有沿滑动套管前后移动的滑动杆，本文档来自技高网...

【技术保护点】
聚羧酸成品转运桶搬运设备，其特征在于：包括车架（1），车架（1）的两侧对称设置有车轮安装槽，所述车轮安装槽内均安装有车轮（2），所述车架（1）包括两个管状的支架（3），所述两个支架（3）的中部间隔设置有两个整体呈弧形的连接架（4），两个弧形的连接架（4）中部设置有加强筋（5），所述支架（3）的前端设置有用于推动车架（1）运动的推手杆（6），支架（3）的末端设置有用于撬起转运桶的助力板（7），所述加强筋（5）的底部还固定设置有用于固定转运桶的夹紧装置（8）；所述夹紧装置（8）包括间隔设置于加强筋（5）底部的两个滑动套管（81），所述滑动套管（81）内套装有沿滑动套管（81）前后移动的滑动杆（82），所述滑动杆（82）的前端固定设置有压板（83），滑动杆（82）的末端固定设置有止挡板（84）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王成福，
申请(专利权)人：山西凯迪建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14