一种定量称取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是关于一种定量称取装置，涉及定量称取技术领域，解决了现有的称量装置在定量称取多份物料时具有耗时长、劳动强度大的问题。主要采用的技术方案为：一种定量称取装置，包括主体、活塞、料口及驱动机构；主体具有第一端、第二端及内腔；第一端与第二端相对设置；内腔位于第一端和第二端之间；活塞设置在主体的内腔中，且活塞的轮廓与内腔适配，使活塞与主体的第一端之间形成容置槽；活塞与主体的内腔壁滑动连接；料口开设于主体上，且料口为容置槽的开口；驱动机构与活塞连接，用于驱动活塞相对主体的内壁滑动以调节容置腔的容积。本实用新型专利技术主要用于定量称取多份物料，节省实验人员在定量称取物料过程中的操作时间，提高实验效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料定量称取
，特别是涉及一种定量称取装置。
技术介绍
实验人员在实验室中进行实验(如，重金属、农药残留、塑化剂等样品的色谱检测实验)前，要预先配制好样品，这就需要实验人员用天平提前称取好所需量的固体粉末药品，将其配制成样品。但是，当进行试验的样品较多时(如成批称取20-100份样品)，若实验人员仍用天平进行称取的话，此定量过程重复称取次数多、耗时长、强度大，进而影响实验效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种定量称取装置，主要目的在于能够定量称取物料，节省实验人员在定量称取物料过程中的操作时间，提高实验效率。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案:本技术的实施例提供一种定量称取装置，包括:主体，所述主体具有第一端、第二端及内腔；其中，所述第一端与第二端相对设置；所述内腔位于所述第一端和第二端之间；活塞，所述活塞设置在所述主体的内腔中，且所述活塞的轮廓与所述内腔适配，使所述活塞与主体的第一端之间形成容置槽；所述活塞与主体的内腔壁滑动连接；料口，所述料口开设于所述主体上，且所述料口为所述容置槽的开口 ；驱动机构，所述驱动机构与所述活塞连接，用于驱动所述活塞沿着所述主体的内腔壁滑动，以调节所述容置槽的容积。前述的定量称取装置，所述主体的材质为聚四氟乙烯；所述活塞的材质为聚四氟乙烯。前述的定量称取装置，所述主体为筒状结构，且所述料口设置在所述主体的第一端上。前述的定量称取装置，所述主体选用透明聚四氟乙烯材质；所述筒状结构上设置有刻度值，以标识所述容置槽的容积。前述的定量称取装置，所述主体为槽状结构，且所述槽状结构的槽口位于所述主体的第一端和第二端之间；其中，所述槽口处于所述主体的第一端和所述活塞之间的部分为所述料口。前述的定量称取装置，所述槽状结构的槽口处设置有刻度值，且所述刻度值沿着所述活塞滑动的方向排列，以标识所述容置槽的容积。前述的定量称取装置，所述驱动机构包括:壳体，所述壳体与所述主体的第二端连接；驱动轴，所述驱动轴的一端置于所述壳体内；所述驱动轴的另一端置于所述壳体夕卜，且从所述主体的第二端穿入并与所述活塞连接；电机，所述电机设置在所述壳体上，且与所述驱动轴连接，用于驱动所述驱动轴沿着轴向做直线运动，以调节所述容置槽的容积。前述的定量称取装置，所述驱动机构包括:壳体，所述壳体与所述主体的第二端连接；驱动轴，所述驱动轴的一端置于所述壳体内；所述驱动轴的另一端置于所述壳体夕卜，且从所述主体的第二端穿入并与所述活塞连接；滑槽，所述滑槽设置在所述壳体上；滑动键，所述滑动键设置在所述壳体的滑槽内，且所述滑动键能在所述滑槽内滑动；其中，所述滑动键与所述驱动轴连接，用于驱动所述驱动轴沿着轴向做直线运动，以调节所述容置槽的容积。前述的定量称取装置，所述滑动键与所述滑槽之间还设置有定位锁扣，用于定位所述滑动键在所述滑槽内的位置。前述的定量称取装置，所述驱动机构包括螺杆；所述主体的第二端上设置有螺纹孔；所述螺杆与所述螺纹孔连接；且所述螺杆的一端与所述活塞连接，另一端置于所述主体外部。借由上述技术方案，本技术提出的定量称取装置至少具有下列优点:(I)本技术的实施例提供一种定量称取装置，主要包括主体、活塞、设置在主体上的料口及驱动机构。其中，主体具有相对设置的第一端、第二端及位于第一端和第二端之间的内腔；活塞设置在内腔中，且其轮廓与主体的内腔适配。位于内腔中的活塞与主体的第一端之间形成用于容置物料的容置槽。驱动机构与活塞连接，用于驱动活塞沿着内腔壁滑动，进而改变容置槽的容积。通过上述设置，本技术的定量称取装置只需将活塞设置在指定位置后，直接用其挖去物料，或直接向容置槽加入物料，无需再用天平称量，就能实现多次及成批定量称取物料的目的，且操作时间短、效率高，给实验人员带来极大的便利。另外，通过驱动机构调节活塞的位置，能改变容置槽的容积，从而还能实现定量称取不同质量的物料。(2)本技术实施例提供的定量称取装置的主体及活塞均采用聚四氟乙烯材质，由于聚四氟乙烯具有耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐气候的优点，采用聚四氟乙烯材质的主体、活塞，能够称取具有腐蚀性的物料，且能够防止所称取的物料与主体、活塞发生反应而引起物料的变质及对定量称取装置的腐蚀。关键一点在于，聚四氟乙烯还具有“不粘附性”，这样可以防止本实施例中的定量称取装置在称取物料的过程中，所称取的物料粘附在容置槽的槽壁上，从而造成实验样品的配置不准确，影响实验结果。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。【附图说明】图1是本技术的实施例提供的一种定量称取装置的结构示意图；图2是本技术的实施例提供的定量称取装置中主体的结构透视图；图3是本技术的实施例提供的另一种主体的结构示意图；图4为本技术的实施例提供的另一种定量称取装置的结构示意图；图5为本技术的实施例提供的另一种定量称取装置的结构示意图。【具体实施方式】为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术申请的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。实施例1如图1所示，本实施例提出的一种定量称取装置，该定量称取装置包括:主体1、活塞2、料口及驱动机构3。其中，主体I具有第一端11、与第一端11相对设置的第二端12、位于第一端11和第二端12之间的内腔。活塞2设置在主体I的内腔中；活塞2与主体I的第一端11、第二端12相对设置，且活塞2的轮廓与内腔相适配，使活塞2与主体的第一端11之间形成用于容置物料的容置槽。另外，活塞2与主体I的内腔壁滑动连接。料口开设于主体I上，且料口为容置槽的开口。驱动机构3与活塞2连接，用于驱动活塞2沿着主体I的内腔壁滑动，以调节容置槽的容积。本实施例中，活塞2的轮廓与主体的内腔相适配指的是，活塞2的轮廓与内腔壁紧密贴合，且活塞2的轮廓与主体的内腔壁密封性好，在本实施例中的定量称取装置称取固体粉末物料时，可以防止所盛放的物料漏掉。本实施例中提供的定量称取装置能够定量称取物料，且还能调节量程，适用于成批定量称量物料。具体地，本实施例中的定量称取装置在第一次称取物料时，得配合天平使用，如在天平称量好指定质量的物料，将物料加入至本实施例中定量称取装置的容置槽中，通过调节活塞的位置，使容置槽内的固体粉末物料充满容置槽，并与容置槽开口持平，这样能确定好所需称量物料的质量及活塞的位置(即，容置槽的容积)，在后续的物料定量称取中，只需用手直接操作定量称取装置，直接挖取容器内的物料或直接向容置槽中加入物料即可。另外，本实施例提供的定量称取装置在定量称取不同质量的物料时，只需调节活塞的位置即可实现。所以，本实施例提供的定量称取装置能够成批定量称取物料，节省实验人员在定量过程中的操作时间，提高实验效率。实施例2较佳地，本实施例提供一种定量称取装置，与实施例1相比，本实施例提供的定量称取装置中的主体、活本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定量称取装置，其特征在于，包括：主体，所述主体具有第一端、第二端及内腔；其中，所述第一端与第二端相对设置；所述内腔位于所述第一端和第二端之间；活塞，所述活塞设置在所述主体的内腔中，且所述活塞的轮廓与所述内腔适配，使所述活塞与主体的第一端之间形成容置槽；所述活塞与主体的内腔壁滑动连接；料口，所述料口开设于所述主体上，且所述料口为所述容置槽的开口；驱动机构，所述驱动机构与活塞连接，用于驱动所述活塞沿着主体的内腔壁滑动，以调节所述容置槽的容积。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：帕尔哈提·克依木，王成，刘河疆，华震宇，马磊，
申请(专利权)人：新疆农业科学院农业质量标准与检测技术研究所，
类型：新型
国别省市：新疆;65