一种仓顶除尘自动控制装置制造方法及图纸

技术编号:12125734 阅读:69 留言:0更新日期:2015-09-25 14:05
本发明专利技术公开了一种仓顶除尘自动控制装置,它包含筒仓(3)、安装在筒仓(3)的除尘组件和安装在筒仓(3)底部的固定底座(9)以及电源控制箱(10),所述的除尘组件包含除尘滤芯(2),该除尘滤芯(2)的顶部安装有除尘振动装置(1),所述的除尘振动装置(1)通过导线(7)与电源控制箱(10)相连,所述筒仓(3)的一侧设有与其相通的上料管(4),其另一侧的顶端和顶端附近分别设置有高料位导料管(5)和低料位导料管(6)。本发明专利技术保证了不爆仓,保持环境的清洁,即达到全自动除尘及料位报警又为上料人员节约时间,又保护了环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工设备领域,具体涉及一种仓顶除尘自动控制装置
技术介绍
目前仓顶除尘都是采用手动除尘,当进料前将除尘开关打到“开”位置,振动3-5次每次不超60秒;关闭除尘器,将料位显示开关打到“开”位置,开始进气送料,当料位报警铃开始鸣叫时,表示仓满,须立即停止进料,装料完毕,先关闭料位显示器,约I分钟后再打开除尘器,振动3-5次,每次不超过60秒;这样的操作比较繁琐而且非常不可靠。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种仓顶除尘自动控制装置,它能有效地解决
技术介绍
中所存在的问题。为了解决
技术介绍
中所存在的问题,它包含筒仓3、安装在筒仓3顶部的除尘组件和安装在筒仓3底部的固定底座9以及电源控制箱10,所述的除尘组件包含除尘滤芯2,该除尘滤芯2的顶部安装有除尘振动装置1,所述的除尘振动装置I通过导线7与电源控制箱10相连,所述筒仓3的一侧设有与其相通的上料管4,其另一侧的顶端和顶端附近分别设置有高料位导料管5和低料位导料管6,所述固定底座9的支撑腿与上料管4之间安装有筒仓传感器8。所述的电源控制箱10上设置有时间继电控制器11、定时开关控制器12和控制电箱指示灯13。所述的电源控制箱10上安装有声光报警器。由于采用了以上技术方案,本专利技术具有以下有益效果:安装了定时开关、时间继电器、声光报警器等组成的中央管理器使每个筒仓除尘自动以每20分钟振动一次,一次以60秒时间为准;声光报警器,当探测杆探测到物料高位时声光报警器开始发光鸣叫,表示仓满,须立即停止进料,装料完毕,这样保证了不爆仓保持环境的清洁,即达到全自动除尘及料位报警又为上料人员节约时间,又保护了环境。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术,下面将结合附图对实施例作简单的介绍。图1是本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参看图1,本【具体实施方式】是采用以下技术方案予以实现,它包含筒仓3、安装在筒仓3顶部的除尘组件和安装在筒仓3底部的固定底座9以及电源控制箱10,所述的除尘组件包含除尘滤芯2,该除尘滤芯2的顶部安装有除尘振动装置1,所述的除尘振动装置I通过导线7与电源控制箱10相连,所述筒仓3的一侧设有与其相通的上料管4,其另一侧的顶端和顶端附近分别设置有高料位导料管5和低料位导料管6,所述固定底座9的支撑腿与上料管4之间安装有筒仓传感器8。所述的电源控制箱10上设置有时间继电控制器11、定时开关控制器12和控制电箱指示灯13。所述的电源控制箱10上安装有声光报警器。由于采用了以上技术方案,本【具体实施方式】具有以下有益效果:安装了定时开关、时间继电器、声光报警器等组成的中央管理器使每个筒仓除尘自动以每20分钟振动一次,一次以60秒时间为准;声光报警器,当探测杆探测到物料高位时声光报警器开始发光鸣口4,表示仓满,须立即停止进料,装料完毕,这样保证了不爆仓保持环境的清洁,即达到全自动除尘及料位报警又为上料人员节约时间,又保护了环境。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神和范围。【主权项】1.一种仓顶除尘自动控制装置,其特征在于它包含筒仓(3)、安装在筒仓(3)的除尘组件和安装在筒仓(3)底部的固定底座(9)以及电源控制箱(10),所述的除尘组件包含除尘滤芯(2),该除尘滤芯(2)的顶部安装有除尘振动装置(I),所述的除尘振动装置(I)通过导线(7)与电源控制箱(10)相连,所述筒仓(3)的一侧设有与其相通的上料管(4),其另一侧的顶端和顶端附近分别设置有高料位导料管(5)和低料位导料管¢),所述固定底座(9)的支撑腿与上料管(4)之间安装有筒仓传感器(8)。2.根据权利要求1所述的一种仓顶除尘自动控制装置,其特征在于所述的电源控制箱(10)上设置有时间继电控制器(11)、定时开关控制器(12)和控制电箱指示灯(13)。3.根据权利要求1所述的一种仓顶除尘自动控制装置,其特征在于所述的电源控制箱(10)上安装有声光报警器。【专利摘要】本专利技术公开了一种仓顶除尘自动控制装置,它包含筒仓(3)、安装在筒仓(3)的除尘组件和安装在筒仓(3)底部的固定底座(9)以及电源控制箱(10),所述的除尘组件包含除尘滤芯(2),该除尘滤芯(2)的顶部安装有除尘振动装置(1),所述的除尘振动装置(1)通过导线(7)与电源控制箱(10)相连,所述筒仓(3)的一侧设有与其相通的上料管(4),其另一侧的顶端和顶端附近分别设置有高料位导料管(5)和低料位导料管(6)。本专利技术保证了不爆仓,保持环境的清洁,即达到全自动除尘及料位报警又为上料人员节约时间,又保护了环境。【IPC分类】B65G69/18, B01D46/46, B65D90/48【公开号】CN104925547【申请号】CN201510358005【专利技术人】蒋国芳, 金敏霞, 方鹏 【申请人】无锡市江达商品混凝土有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年6月26日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仓顶除尘自动控制装置,其特征在于它包含筒仓(3)、安装在筒仓(3)的除尘组件和安装在筒仓(3)底部的固定底座(9)以及电源控制箱(10),所述的除尘组件包含除尘滤芯(2),该除尘滤芯(2)的顶部安装有除尘振动装置(1),所述的除尘振动装置(1)通过导线(7)与电源控制箱(10)相连,所述筒仓(3)的一侧设有与其相通的上料管(4),其另一侧的顶端和顶端附近分别设置有高料位导料管(5)和低料位导料管(6),所述固定底座(9)的支撑腿与上料管(4)之间安装有筒仓传感器(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋国芳金敏霞方鹏
申请(专利权)人:无锡市江达商品混凝土有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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