干法制砂生产线专用组合除尘系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种在干法制砂生产线中既能够实现砂实筛分过程中的无尘排放，又能够比背景技术降低50%左右电能的干法制砂生产线专用组合除尘系统，由旋风除尘器、脉冲袋式除尘器、除尘器粉尘吸尘室、主吸尘室、出料吸尘室构成；旋风除尘器中排尘通道上部通过弯管与微尘负压吸尘管路吸口连通，负压吸尘管路出口与位于排尘通道下部的脉冲袋式除尘器负压吸尘口连通，除尘器粉尘吸尘室罩在旋风除尘器的圆锥体灰斗上，主吸尘室罩在模块式振动筛分装置上，出料吸尘室罩在模块式振动筛分装置的导料通道上且除尘器粉尘吸尘室和出料吸尘室的风压吸尘口通过吸尘管道与主吸尘室的吸尘管道连通。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在干法制砂生产线中既能够实现砂实筛分过程中的无尘排放，又能够比
技术介绍
降低50%左右电能的干法制砂生产线专用组合除尘系统及除尘方法，属干法制砂生产线除尘系统制造领域。
技术介绍
CN103433108A、名称“一种干法制砂装备和工艺”，包括颚式破碎机、反击破碎机、第一分级筛、干法制砂机、第二分级筛和集中收尘系统；生产工艺路线是，石料仓的石料通过给料机均匀地送入颚式破碎机进行第一次粗破碎，破碎后的物料被输送到反击破碎机内进行第二次细破碎，破碎后的物料进入第一分级筛进行分级，小于40_的砂石通过输送机送到干法制砂机进行碾碎制砂，大于40_的碎石返回反击破碎机，进入干法制砂机的砂石料经过干法制砂机的碾碎后输送到第二分级筛进行分级，小于3_的砂直接被送入成品砂库中，大于3_的石料重新返回到干法制砂机进行碾碎，生产每一个扬尘点都通过集中收尘系统集中收尘，收集后的石粉输送到石粉仓储存。其不足之处:一是由于该生产线为开放式结构，导致每一道工序都需要设置除尘系统，并且能耗高，吸尘效果差，分级筛分出的砂中粉尘含量高；二是无法实现无尘排放。
技术实现思路
设计目的:避免
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中的不足之处，设计一种在干法制砂生产线中既能够实现砂实筛分过程中的无尘排放，又能够比
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降低50%左右电能的干法制砂生产线专用组合除尘系统。设计方案:为了实现上述设计目的。1、旋风除尘器与脉冲袋式除尘器复合结合的设计，是本技术的技术特征之一。这样设计的目的在于:旋风除尘强力吸走的除了粉尘之外还有更细的沙，在旋风除尘下面还可以进行更深一步的回收工作，旋风除尘连接到脉冲袋式除尘器，脉冲袋式除尘器来完全控制粉量和扬尘，经过旋风除尘器收集的细沙和振动筛组最下层出来的细沙可以进入另外一个模块化抽屉式直线振动筛来进一步把细沙和粉尘进行分离，得到更细的沙粒，同时由于在旋风除尘器尾端竖立排尘通道上部开有与脉冲袋式除尘器吸尘口相连的粉尘吸收通道，该粉尘吸收通道能够将排尘通道上部的粉尘全部吸入脉冲袋式除尘器，实现排尘通道无粉尘排出的目的，而进入脉冲袋式除尘器中的粉尘经过脉冲袋式除尘器除尘后，其清洁气体由脉冲袋式除尘器的排气管道排出。2、主吸尘室吸尘管道吸尘口位于固定式直线振动筛下方和上移动式直线振动筛上方间的设计，是本技术的技术特征之二。这样设计的目的在于:将吸尘室吸尘口设计在固定式直线振动筛下方及多层移动式直线振动筛中上移动式直线振动筛的上方，它巧妙地利用了固定式直线振动筛筛网在筛砂的过程中将砂料砂石与粉尘振动分散的特点，直接将砂中的粉尘吸除，避免了现有技术中人们利风风机鼓风将砂料吹散后再利用负压吸尘的方法将砂中粉尘吸走的缺陷，直接降低能耗，每小时节电达50%以上，不仅极大地降低了能耗消耗，而且直接降低了负压除尘所产生的噪音。技术方案:一种干法制砂生产线专用组合除尘系统，由旋风除尘器、脉冲袋式除尘器、除尘器粉尘吸尘室、主吸尘室、出料吸尘室构成；旋风除尘器中排尘通道上部通过弯管与微尘负压吸尘管路吸口连通，负压吸尘管路出口与位于排尘通道下部的脉冲袋式除尘器负压吸尘口连通，除尘器粉尘吸尘室罩在旋风除尘器的圆锥体灰斗上，主吸尘室罩在模块式振动筛分装置上，出料吸尘室罩在模块式振动筛分装置的导料通道上且除尘器粉尘吸尘室和出料吸尘室的风压吸尘口通过吸尘管道与主吸尘室的吸尘管道连通。本技术与
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相比，一是旋风除尘器中的负压吸尘口设置在固定式直线振动筛出砂口下方与移动式直线振动筛上方间，它无需风吹砂，即能将固定直线振动筛振动筛分出的混合粉尘全部吸走，避免了粉尘与砂的混杂，得到相对纯将的砂；二是由于旋风除尘器吸走物为质轻的粉尘，因而能耗小，节能；三是脉冲袋式除尘器在旋风除尘器的排尘通道上部设置吸尘口，使得进入排尘通道内的微尘被脉冲袋式除尘器吸收，确保清洁气体由脉冲袋式除尘器的排气管道排出。【附图说明】图1是干法制砂生产线专用组合除尘系统的结构示意图。图2是模块式振动筛分装置的结构示意图。【具体实施方式】实施例1:参照附图1和2。一种干法制砂生产线专用组合除尘系统，旋风除尘器14、脉冲袋式除尘器12、除尘器粉尘吸尘室221、主吸尘室222、出料吸尘室223构成；旋风除尘器14中排尘通道13上部通过弯管与微尘负压吸尘管路121吸口连通，负压吸尘管路121出口与位于排尘通道13下部的脉冲袋式除尘器12负压吸尘口连通，除尘器粉尘吸尘室221罩在旋风除尘器14的圆锥体灰斗上，主吸尘室222罩在模块式振动筛分装置16上，出料吸尘室223罩在模块式振动筛分装置的导料通道上且除尘器粉尘吸尘室221和出料吸尘室223的风压吸尘口通过吸尘管道与主吸尘室的吸尘管道连通。所述主吸尘室的吸尘管道吸尘口位于固定式直线振动筛166下方和上移动式直线振动筛162上方间。其干法制砂生产线专用组合除尘系统的吸尘方法，旋风除尘器14中的主负压吸尘口 151和两路吸尘管道分别将主吸尘室222、除尘器粉尘吸尘室221和出料吸尘室223中产生的粉尘负压吸尘且将吸到的粉尘进入旋风除尘器14除尘，粉尘中的微粒在通过排尘通道13时受重力作用下坠落到排尘通道13底部的微粒输送带21上及模块式振动筛分装置16中的下移动式直线振动筛163筛底物料通过微粒输送带21将微粒输送到指定微尘收集处、得到超细砂，而与排尘通道13连通的微尘负压吸尘管路121将排尘通道13内的微尘吸入脉冲袋式除尘器12中经脉冲袋式除尘器12除尘后，其清洁气体由脉冲袋式除尘器12的排气管道排出。需要理解到的是:上述实施例虽然对本技术的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本技术设计思路的简单文字描述，而不是对本技术设计思路的限制，任何不超出本技术设计思路的组合、增加或修改，均落入本技术的保护范围内。【主权项】1.一种干法制砂生产线专用组合除尘系统，其特征是由旋风除尘器、脉冲袋式除尘器、除尘器粉尘吸尘室、主吸尘室、出料吸尘室构成；旋风除尘器中排尘通道上部通过弯管与微尘负压吸尘管路吸口连通，负压吸尘管路出口与位于排尘通道下部的脉冲袋式除尘器负压吸尘口连通，除尘器粉尘吸尘室罩在旋风除尘器的圆锥体灰斗上，主吸尘室罩在模块式振动筛分装置上，出料吸尘室罩在模块式振动筛分装置的导料通道上且除尘器粉尘吸尘室和出料吸尘室的风压吸尘口通过吸尘管道与主吸尘室的吸尘管道连通。2.根据权利要求1所述的干法制砂生产线专用组合除尘系统，其特征是:所述主吸尘室的吸尘管道吸尘口位于固定式直线振动筛下方和上移动式直线振动筛上方。【专利摘要】本技术涉及一种在干法制砂生产线中既能够实现砂实筛分过程中的无尘排放，又能够比
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降低50%左右电能的干法制砂生产线专用组合除尘系统，由旋风除尘器、脉冲袋式除尘器、除尘器粉尘吸尘室、主吸尘室、出料吸尘室构成；旋风除尘器中排尘通道上部通过弯管与微尘负压吸尘管路吸口连通，负压吸尘管路出口与位于排尘通道下部的脉冲袋式除尘器负压吸尘口连通，除尘器粉尘吸尘室罩在旋风除尘器的圆锥体灰斗上，主吸尘室罩在模块式振动筛分装置上，出料吸尘室罩在模块式振动筛分装置的导料通道上且除尘器粉尘吸尘室和出料吸尘室的风压吸尘口通过吸尘管道与主吸尘室的吸尘管道连通。【IPC分类本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干法制砂生产线专用组合除尘系统，其特征是由旋风除尘器、脉冲袋式除尘器、除尘器粉尘吸尘室、主吸尘室、出料吸尘室构成；旋风除尘器中排尘通道上部通过弯管与微尘负压吸尘管路吸口连通，负压吸尘管路出口与位于排尘通道下部的脉冲袋式除尘器负压吸尘口连通，除尘器粉尘吸尘室罩在旋风除尘器的圆锥体灰斗上，主吸尘室罩在模块式振动筛分装置上，出料吸尘室罩在模块式振动筛分装置的导料通道上且除尘器粉尘吸尘室和出料吸尘室的风压吸尘口通过吸尘管道与主吸尘室的吸尘管道连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡祖尧，胡建明，王永清，温智阳，
申请(专利权)人：浙江双金机械集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33