一种快速多工位高精度小型冲压设备制造技术

本实用新型专利技术属于冲压设备领域，尤其涉及一种快速多工位高精度小型冲压设备，其特征在于：所述冲压模具包括底座、顶板、冲压台、第一立柱、第二立柱、第一复位弹簧、下冲头、上冲头、第三立柱、第四立柱、第二复位弹簧，所述进料口的上端安装有第一碾平辊，所述进料口的下端安装有第二碾平辊，所述出料口的下端安装有出料辊，所述计数器的下端设置有计数器滚轮，所述计数器滚轮位于所述第一碾平辊之间，所述下滚轮安装于所述第二碾平辊之间，所述放料辊位于所述第一碾平辊的一侧，所述废料辊位于所述放料辊的一侧，所述成品收集箱安装于所述放料辊的下方，所述气缸安装于所述机架上，所述压板与所述气缸的活塞杆端相连并且其位于所述顶板的上方。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冲压设备领域，尤其涉及一种快速多工位高精度小型冲压设备。
技术介绍
冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是在冷冲压加工中将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压撞县，俗称冷冲模。目前，市面上使用的冲压设备的在冲压过程中无法自动统计冲压钢板的长度，计数非常不方便。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题，提供了一种自动统计冲压钢板的长度，计数非常方便的快速多工位高精度小型冲压设备。本技术所采用的技术方案为:一种快速多工位高精度小型冲压设备，其特征在于:包括冲压模具、机架、计数器、下滚轮、放料辊、废料辊、成品收集箱、气缸、压板，所述机架上设置有工作台，所述冲压模具包括底座、顶板、冲压台、第一立柱、第二立柱、第一复位弹簧、下冲头、上冲头、第三立柱、第四立柱、第二复位弹簧，所述底座安装于所述工作台上，所述冲压台位于所述底座、顶板之间，所述冲压台的一端开设有进料口并且其另一端设置有出料口，所述第一立柱安装于所述底座的上方，所述第二立柱安装于所述冲压台的下方，所述第二立柱的下端套设于所述第一立柱的上端，所述第一复位弹簧的一端与所述冲压台相连并且其另一端与所述底座相连，所述第一复位弹簧套设于所述第一立柱、第二立柱的外部，所述下冲头的下端固定于所述底座上，所述下冲头的上端插设于所述冲压台上，所述上冲头安装于所述顶板的下方，所述上冲头位于所述下冲头的正上方，所述上冲头的数量为两个以上，所述第三立柱安装于所述底座的上方，所述第四立柱安装于所述顶板的下方，所述第四立柱的下端套设于所述第三立柱的上端，所述第二复位弹簧安装于所述第四立柱内并且其位于所述第三立柱的上方，所述进料口的上端安装有第一碾平辊，所述进料口的下端安装有第二碾平辊，所述出料口的下端安装有出料辊，所述计数器安装于所述机架上，所述计数器的下端设置有计数器滚轮，所述计数器滚轮位于所述第一碾平辊之间，所述下滚轮安装于所述第二碾平辊之间并且其位于所述计数器滚轮的正下方，所述放料辊安装于所述机架上并且其位于所述第一碾平辊的一侧，所述废料辊安装于所述机架上并且其位于所述放料辊的一侧，所述成品收集箱安装于所述放料辊的下方，所述气缸安装于所述机架上，所述压板与所述气缸的活塞杆端相连并且其位于所述顶板的上方。所述第一复位弹簧、下冲头相间排列。所述下冲头、上冲头的数量均为3个。还包括限位板，所述限位板安装于所述第三立柱上并且其位于所述第四立柱的内部。所述机架的下部设置有储物箱。本技术的有益效果为:1、钢板在计数器滚轮、下滚轮之间通过时，计数器进行自动计数，自动统计冲压钢板的长度，计数非常方便； 2、冲压台的一端开设有进料口并且其另一端设置有出料口，待加工原料薄钢板从进料口进入，在冲压台上冲压完毕后，废料、产品从出料口排出，进料、出料方便；3、在冲压时顶板带动上冲头下移，下冲头、上冲头接触将产品冲压成型，在冲压时，冲压台受到上冲头挤压作用略微下移，下冲头、上冲头将产品冲压成型，自动化程度尚;4、第二立柱的下端套设于第一立柱的上端，第一复位弹簧的一端与冲压台相连并且其另一端与底座相连，第一复位弹簧套设于第一立柱、第二立柱的外部，当冲压台下移时，第一立柱插入第二立柱内的长度变长，冲压完毕后，利用第一复位弹簧的弹力驱动冲压台复位，结构简单，复位方便；5、上冲头的数量为两个以上，形成多工位冲压，冲压速度快，生产效率高；6、当顶板下移时，第三立柱插入第四立柱内的长度变长，冲压完毕后，利用第二复位弹簧的弹力驱动顶板复位，结构简单，复位方便；7、第一碾平辊、第二碾平辊、第一出料滚轮、出料辊以相同的速度匀速转动，进出料方便，实现物料的匀速运输，加工精度高；8、第一碾平辊、第二碾平辊将钢板表面碾平，产品合格率高；9、第一复位弹簧、下冲头相间排列，外形美观；10、下冲头、上冲头的数量均为3个，体积小巧；11、限位板的设置，防止第三立柱从第四立柱的内部脱出，限位效果好；12、本技术结构比较简单，生产、组装难度小；13、放料辊用于放置钢板原材料，废料辊用于收卷废料，输料方便；14、成品收集箱安装于放料辊的下方，收集冲压成品；15、通过气缸的膨胀推动压板下移，压板挤压顶板，实现冲压操作，自动化程度尚;16、机架的下部设置有储物箱，储物方便。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中冲压模具的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:图中，1-底座，2-顶板，3-冲压台，4-第一立柱，5-第二立柱，6_第一复位弹簧，7-下冲头，8-上冲头，9-第三立柱，10-第四立柱，11-第二复位弹簧，12-进料口，13-出料口，14-第一碾平辊，15-第二碾平辊，16-出料棍，17-限位板，18-冲压模具，19-机架，20-计数器，21-下滚轮，22-放料辊，23-废料辊，24-成品收集箱，25-气缸，26-压板，27-工作台，28-计数器滚轮，29-储物箱。...

【技术保护点】
一种快速多工位高精度小型冲压设备，其特征在于：包括冲压模具、机架、计数器、下滚轮、放料辊、废料辊、成品收集箱、气缸、压板，所述机架上设置有工作台，所述冲压模具包括底座、顶板、冲压台、第一立柱、第二立柱、第一复位弹簧、下冲头、上冲头、第三立柱、第四立柱、第二复位弹簧，所述底座安装于所述工作台上，所述冲压台位于所述底座、顶板之间，所述冲压台的一端开设有进料口并且其另一端设置有出料口，所述第一立柱安装于所述底座的上方，所述第二立柱安装于所述冲压台的下方，所述第二立柱的下端套设于所述第一立柱的上端，所述第一复位弹簧的一端与所述冲压台相连并且其另一端与所述底座相连，所述第一复位弹簧套设于所述第一立柱、第二立柱的外部，所述下冲头的下端固定于所述底座上，所述下冲头的上端插设于所述冲压台上，所述上冲头安装于所述顶板的下方，所述上冲头位于所述下冲头的正上方，所述上冲头的数量为两个以上，所述第三立柱安装于所述底座的上方，所述第四立柱安装于所述顶板的下方，所述第四立柱的下端套设于所述第三立柱的上端，所述第二复位弹簧安装于所述第四立柱内并且其位于所述第三立柱的上方，所述进料口的上端安装有第一碾平辊，所述进料口的下端安装有第二碾平辊，所述出料口的下端安装有出料辊，所述计数器安装于所述机架上，所述计数器的下端设置有计数器滚轮，所述计数器滚轮位于所述第一碾平辊之间，所述下滚轮安装于所述第二碾平辊之间并且其位于所述计数器滚轮的正下方，所述放料辊安装于所述机架上并且其位于所述第一碾平辊的一侧，所述废料辊安装于所述机架上并且其位于所述放料辊的一侧，所述成品收集箱安装于所述放料辊的下方，所述气缸安装于所述机架上，所述压板与所述气缸的活塞杆端相连并且其位于所述顶板的上方。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪江，
申请(专利权)人：天津市元福金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12