本实用新型专利技术公开了一种数据线接口环高精度快速接触式检测设备，包括上料组件、转盘组件、接触式检测组件以及下料组件，上料组件上料，转盘组件设置于上料组件的输出端，接触式检测组件安装于转盘组件的上端，下料组件设置于转盘组件的输出端。本实用新型专利技术使用了最新的接触式检测技术和自动振动上料并加结构简单功能稳定机械分料结构技术相组合，将产品通过自动振动上料，在匀速的转盘结构中依次接触检测，然后通过稳定并简单的机械分料结构把料分在不同的分类盒子中，确保了高速检测，主要针对数据线接口环产品检测用。
【技术实现步骤摘要】
本技术针对平板电脑手机等数据线接口环接触式零件检测，具体涉及一种数据线接口环高精度快速接触式检测设备。
技术介绍
现有技术中的接触式检测设备在检测时效率很慢，而且不能自动区分良品与不良品的，精度不高，人员劳动强度比较大。
技术实现思路
本技术针对现有技术中接触式检测设备在检测时效率很慢、精度不高，劳动强度大的不足，提供一种能自动区分良品与不良品，精度高，稳定性好，工人的劳动强度降低的数据线接口环高精度快速接触式检测设备。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种数据线接口环高精度快速接触式检测设备，包括上料组件、转盘组件、接触式检测组件以及下料组件，上料组件上料，转盘组件设置于上料组件的输出端，接触式检测组件安装于转盘组件的上端，下料组件设置于转盘组件的输出端。作为优选的技术方案，所述上料组件包括一个振动机架，安装于振动机架上端的振动盘座，振动盘座上端安装振动盘，振动盘一侧安装一个平送直振座，平送直振座上端设置座板，料轨一端安装于振动盘座上并与振动盘座导通，其中间段摆放于座板上，尾端通过一支撑块支撑，还包括一个第一气缸，第一气缸安装于振动机架、平送直振座以及支撑块的后端位置。作为优选的技术方案，所述转盘组件包括检测机架、安装于检测机架上端的电机，电机轴上端连接转盘座，转盘座上端通过转盘轴安装一转盘，其转盘一侧具有一个止住气缸，接触式检测组件安装于转盘的上端位置。作为优选的技术方案，所述接触式检测组件包括安装于检测机架上端的一块以上的筋板，每块筋板上端正对转盘一侧设置有气缸安装板，气缸安装板上均安装一第二气缸，第二气缸的下端输出端均安装一个接触式传感器。作为优选的技术方案，所述下料组件包括安装于检测机架上端的料盒，料盒上端安装一个气缸组件，所述气缸组件包括一块气缸支撑块，气缸支撑块上端设置一块气缸安装板，气缸安装板上安装第三气缸，第三气缸外侧端安装一个升降气缸，升降气缸的下端正对一个旋转头，升降气缸下降时能够与该旋转头连接，并通过第三气缸驱动旋转头旋转进行拨料，各料盒设置于旋转头一侧，其进料口均正对旋转头设置。本技术的有益效果是：本技术使用了最新的接触式检测技术和自动振动上料并加结构简单功能稳定机械分料结构技术相组合，将产品通过自动振动上料，在匀速的转盘结构中依次接触检测，然后通过稳定并简单的机械分料结构把料分在不同的分类盒子中，确保了高速检测，主要针对数据线接口环产品检测用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的上料组件的结构示意图；图3为转盘组件的结构示意图；图4为接触式检测组件的结构示意图；图5为下料组件的结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1所示，包括上料组件1、转盘组件4、接触式检测组件3以及下料组件2，上料组件1上料，转盘组件4设置于上料组件1的输出端，接触式检测组件3安装于转盘组件4的上端，下料组件2设置于转盘组件4的输出端。如图2所示，上料组件1包括一个振动机架5，安装于振动机架5上端的振动盘座6，振动盘座6上端安装振动盘7，振动盘7一侧安装一个平送直振座8，平送直振座8上端设置座板9，料轨10一端安装于振动盘座6上并与振动盘座6导通，其中间段摆放于座板9上，尾端通过一支撑块11支撑，还包括一个第一气缸12，第一气缸12安装于振动机架5、平送直振座8以及支撑块11的后端位置。如图3所示，转盘组件包括检测机架12、安装于检测机架12上端的电机13，电机轴上端连接转盘座14，转盘座上端通过转盘轴17安装一转盘15，其转盘15一侧具有一个止住气缸16，接触式检测组件安装于转盘的上端位置，电机13驱动转盘转动，进而落入于转盘上端的产品能够通过接触式检测组件进行检测，区分良品与不良品。如图4所示，接触式检测组件3包括安装于检测机架12上端的一块以上的筋板18，每块筋板18上端正对转盘一侧设置有气缸安装板19，气缸安装板19上均安装一第二气缸20，第二气缸20的下端输出端均安装一个接触式传感器21。如图5所示，下料组件包括安装于检测机架上端的料盒22，料盒上端安装一个气缸组件，所述气缸组件包括一块气缸支撑块23，气缸支撑块23上端设置一块气缸安装板24，气缸安装板24上安装第三气缸25，第三气缸外侧端安装一个升降气缸26，升降气缸26的下端正对一个旋转头27，升降气缸下降时能够与该旋转头连接，并通过第三气缸驱动旋转头旋转进行拨料，各料盒设置于旋转头一侧，其进料口均正对旋转头设置，升降下降，连接旋转头，通过第三气缸驱动，旋转头旋转，进行分拣。采用自动上料组件，首先通过上料组件上料到转盘上，上料组件上的针对盘进行振动送料，通过料轨进行物料的输送，物料通过料轨输送至转盘上转盘转动，并采用接触式检测组件检测出良品和不良品，然后通过结构简单，稳定的下料组件分出良品和不良品，从而达到高效，稳定，劳动强度低的数据线接口环产品检测方式。本技术使用了最新的接触式检测技术和自动振动上料并加结构简单功能稳定机械分料结构技术相组合。将产品通过自动振动上料，在匀速的转盘结构中依次接触检测，然后通过稳定并简单的机械分料结构把料分在不同的分类盒子中，确保了高速检测，主要针对数据线接口环产品检测用。本技术的有益效果是：本技术使用了最新的接触式检测技术和自动振动上料并加结构简单功能稳定机械分料结构技术相组合，将产品通过自动振动上料，在匀速的转盘结构中依次接触检测，然后通过稳定并简单的机械分料结构把料分在不同的分类盒子中，确保了高速检测，主要针对数据线接口环产品检测用。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种数据线接口环高精度快速接触式检测设备，其特征在于：包括上料组件、转盘组件、接触式检测组件以及下料组件，上料组件上料，转盘组件设置于上料组件的输出端，接触式检测组件安装于转盘组件的上端，下料组件设置于转盘组件的输出端。
【技术特征摘要】
1.一种数据线接口环高精度快速接触式检测设备，其特征在于：包括上料组件、转盘组件、接触式检测组件以及下料组件，上料组件上料，转盘组件设置于上料组件的输出端，接触式检测组件安装于转盘组件的上端，下料组件设置于转盘组件的输出端。2.如权利要求1所述的数据线接口环高精度快速接触式检测设备，其特征在于：所述上料组件包括一个振动机架，安装于振动机架上端的振动盘座，振动盘座上端安装振动盘，振动盘一侧安装一个平送直振座，平送直振座上端设置座板，料轨一端安装于振动盘座上并与振动盘座导通，其中间段摆放于座板上，尾端通过一支撑块支撑，还包括一个第一气缸，第一气缸安装于振动机架、平送直振座以及支撑块的后端位置。3.如权利要求1所述的数据线接口环高精度快速接触式检测设备，其特征在于：所述转盘组件包括检测机架、安装于检测机架上端的电机，电机轴上端连接转盘座，转盘座上...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤尔英，
申请(专利权)人：东莞盛翔精密金属有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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