印染装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种印染装置。该印刷装置不易降低印刷品质。印染装置(10)具备在被印染介质(P)上涂布前处理剂的前处理剂涂布部(23)、在对涂布有前处理剂的被印染介质(P)进行加热的同时挤压被印染介质(P)的按压部(40)、向通过在被按压部(40)而被加热并挤压过的被印染介质(P)喷出印刷液的印刷液喷出部(30)、以及对被喷上印刷液的被印染介质(P)进行加热的加热器(24)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在被印染介质上印刷图像的印染装置。
技术介绍
已知一种向被印染介质喷出印刷液并在被印染介质上印刷图像的技术。根据现有技术，在对用于将印刷液粘着于被印染介质上的前处理剂进行涂布的前处理装置上安置被印染介质，并通过该装置而在被印染介质上涂布前处理剂之后，将被印染介质安置于印染装置上，并通过印染装置而向被印染介质喷出印刷液。根据这种现有技术，由于被涂布在被印染介质上的前处理剂的作用，印刷液容易粘着于被印染介质上，提高了其印刷品质，但是，由于使用了前处理装置以及印染装置这两台装置，因此，在用于印刷的工作上花费了时间和劳力。另一方面，专利文献I的印染装置搭载了在被印染介质上对前处理剂进行涂布的功能。因此，能够通过一台印染装置，在被印染介质上涂布前处理剂，并向该介质喷出印刷液。专利文献I的印染装置由于没有特别考虑被印染介质的褶皱以及绒毛，因此，有可能因褶皱或绒毛而引起印刷品质降低。专利文献I日本特开2008-75215号公报
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述实际情况而完成的专利技术，其目的在于提供一种不易降低印刷品质的印染装置。以下，对用于解决上述课题的方法及其作用效果进行记载。为了解决上述课题的印染装置具备:前处理剂涂布部，其在被印染介质上涂布前处理剂；按压部，其在对涂布有所述前处理剂的所述被印染介质进行加热的同时挤压所述被印染介质；印刷液喷出部，其向通过所述按压部而被加热并挤压过的所述被印染介质喷出印刷液；加热器，其对被喷上所述印刷液的所述被印染介质进行加热。根据本印染装置，各装置对被印染介质实施如下的处理。前处理剂涂布部在被印染介质上涂布前处理剂。按压部在对涂布有前处理剂的被印染介质进行加热的同时挤压该被印染介质。由此，被印染介质的表面上的形状被平滑化。印刷液喷出部向通过按压部而被加热并挤压过的被印染介质喷出印刷液。此时，由于印刷液向因被加热并挤压过从而表面的形状被平滑化了的被印染介质喷出，因此，印刷液容易到达希望附着的被印染介质的预定部位。加热器对被印刷液喷出部喷上了印刷液的被印染介质进行加热。因此，印刷液被粘着于前处理剂上，图像被印刷于被印染介质上。这样，根据本印染装置，由于能够实施前处理剂的涂布、涂布有前处理剂的被印染介质的加热、印刷液的喷出、以及到从被喷上印刷液的被印染介质的加热为止的、用于向被印染介质印刷图像而所需的各工序，减少了向被印染介质印刷图像所花费的时间和劳力。在上述印染装置中，优选为，相对于所述前处理剂涂布部、所述按压部、所述印刷液喷出部以及所述加热器，所述被印染介质能够以预定的步长进行相对的移动，通过使所述印刷液喷出部向所述被印染介质喷出所述印刷液，从而使所述被印染介质相对于所述前处理剂涂布部、所述按压部、所述印刷液喷出部以及所述加热器的相对移动暂时停止。根据本印染装置，由于在印刷液喷出部和被印染介质的相对移动被暂时停止的期间内，使印刷液喷出部向被印染介质喷出印刷液，因此，容易附着与所印刷的图像相对应的量的印刷液。因此，抑制了印刷品质的降低。在上述印染装置中，优选为，所述按压部具有辊和内置加热器，所述辊以通过与所述被印染介质之间的接触而能够旋转的方式被配置，所述内置加热器内置于该辊内，并对该辊进行加热，所述按压部还具备旋转部，所述旋转部至少在所述被印染介质相对于前处理剂涂布部、所述按压部、所述印刷液喷出部以及所述加热器的相对移动暂时停止期间，使所述辊进行旋转。根据本印染装置，由于如上所述，辊在前处理剂涂布部、按压部、印刷液喷出部以及加热器与被印染介质间的相对移动暂时停止的期间内进行旋转，因此，不易使被印染介质的各部位处的按压部与辊的接触时间在被印染介质的各部位之间产生不均。在上述印染装置中，优选为，所述被印染介质与所述加热器间的相对移动方向上的所述加热器的长度被设定为所述预定的步长以上的大小。本印染装置的印刷液喷出部按照每个预定的步长而向被印染介质喷出印刷液。因此，在上述加热器的长度小于预定的步长的情况下，当加热器对被印染介质的印刷液进行加热时，无法一次对被印染介质上的与预定的步长相对应的区域的全部印刷液进行加热。另一方面，由于本印染装置的加热器以如上所述的方式被设定了长度，因此，能够一次对被印染介质上的与预定的步长相对应的区域的全部印刷液进行加热。【附图说明】图1为实施方式的印染装置的立体图。图2为实施方式的印染装置的右侧视图。图3为图2的A部的放大图。图4为实施方式的印染装置的俯视图。【具体实施方式】参照图1，对印染装置10的概要结构进行说明。印染装置10具备印刷装置20以及输送装置50。印刷装置20在筐体21的前表面上部具有用于对印染装置10进行操作的操作开关以及液晶面板等。输送装置50具备输送底座51、输送感应板52、移动机构53 (参照图2)、以及作为配置被印染介质P的配置部的托盘54。输送底座51以向印刷装置20的前方以及后方突出的方式延伸。输送感应板52具备输送轨道55，输送轨道55被配置在输送底座51的上表面上，并向作为输送底座51的长边方向的印刷装置20的前后方向延伸。参照图2，对印染装置10的详细结构进行说明。印刷装置20在筐体21的内部具备前处理剂涂布部23、加热器24、位置传感器25、容器26、控制部27、印刷液喷出部30、以及按压部40。移动机构53使安装于上方的托盘54沿着图1所示的输送轨道55，在作为印刷装置20的前后方向的空心箭头标记A所示的前进路径移动方向以及空心箭头标记B所示的返回路径移动方向上往复移动。以下，将前进路径移动方向以及返回路径移动方向总称为“移动方向”。当由于移动机构53在移动方向上进行移动而使被配置于托盘54的上表面上的被印染介质P从印刷装置20通过时，印染装置10喷出与所印刷的图像相对应的印刷液，从而在被印染介质P的印刷面上印刷图像。移动机构53具备未图示的上下驱动机构，以对托盘54的上下方向的位置进行变更。位置传感器25对被配置于托盘54上的被印染介质P的表面在上下方向上的位置进行检测，从而当托盘54在上下方向上进行移动时，输出表示被印染介质P的表面已到达预定的高度的信号。位置传感器25的一个示例为具备半导体激光以及受光部的位移传感器。前处理剂涂布部23经由未图示的流道而与贮存前处理剂的容器26相连接。前处理剂涂布部23向被配置于托盘54上并在移动方向上进行移动的被印染介质P涂布经由流道而被供给的容器26中的前处理剂。另外，前处理剂涂布部23在与移动方向交叉的主扫描方向(图2中与纸面正交的方向)上具有与托盘54宽度相比延长得较长的结构。印刷液喷出部30相对于前处理剂当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印染装置，具备：前处理剂涂布部，其在被印染介质上涂布前处理剂；按压部，其在对涂布有所述前处理剂的所述被印染介质进行加热的同时挤压所述被印染介质；印刷液喷出部，其向通过所述按压部而被加热并挤压过的所述被印染介质喷出印刷液；加热器，其对被喷上所述印刷液的所述被印染介质进行加热。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：酒井裕彰，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP