一种用于生物垃圾处理的搅拌轴制造技术

本发明专利技术涉及垃圾处理装置，提供一种结构简单，能够提升降解菌种活性，提升降解菌种与生物垃圾的有效接触面，以提升降解效率和搅拌效率的用于生物垃圾处理的搅拌轴，包括搅拌轴和设于搅拌轴上的搅拌叶，搅拌轴上设有通气槽，所述搅拌轴的轴承上设有进气接头，进气接头与通气槽相连通，进气接头上设有用于外接供气装置的进气管；搅拌轴的轴壁上沿轴长方向依次设有多个搅拌叶组，搅拌叶组由多个位于同一圆周上的所述搅拌叶构成；搅拌叶上设有搅拌刀，搅拌刀的刀面与搅拌叶的叶面相互垂直设置，搅拌叶的叶面朝向搅拌轴的轴长方向；搅拌轴的轴壁上位于相邻的搅拌叶之间的位置上设有出气孔，出气孔与通气槽相连通。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及垃圾处理装置，特别涉及一种用于生物垃圾处理的搅拌轴。
技术介绍
近年来，随着我国餐饮业的迅速发展，以及居民生活水平的提高，宾馆、饭店以及家庭每天都有大量的餐厨垃圾产生。由于其特点是有机物含量丰富、水分含量高、易腐烂，其性状和气味都会对环境卫生造成恶劣影响，且容易滋长病原微生物、霉菌毒素等有害物质。而且，餐厨垃圾还极易腐烂变质，会产生使人难以接受的不良感受，如刺激性气味。而餐饮行业的餐厨垃圾容易在收集、运输途中泄漏，影响城市环境，填埋处理则易造成地下水的严重污染。在人们的日常生活中经常会产生大量的餐厨垃圾，虽然餐厨垃圾是可以再生利用的有机废弃物，但是大部分垃圾还是被填埋处理或者是焚烧处理。填埋处理需要大量的空间，极大的浪费了土地资源和社会资源，而焚烧处理则会产生大量的有害烟雾和气体，对环境产生破坏。中国专利201320342216.7公开了一种新型的厨余垃圾降解设备，包括箱体，所述箱体顶部设有上料口和与上料口匹配的封盖，箱体正面设有降解物出料口和与降解物出料口匹配的侧盖，箱体内设有降解槽、加热保温层、设备安置腔、湿度感应器、温度感应器、除臭装置、排气泵和搅拌装置，搅拌装置包括电机和与电机通过传动链条连接的搅拌轴，搅拌轴上交错固定有搅拌棒，箱体正面还设有控制室，控制室内设有控制模块和控制按钮。只要将厨余垃圾投入已经添加适量降解菌种的降解槽内，就可以自动控制降解槽的温度保持在一定的范围内，并自动搅拌、降解、除臭和排气，以更加有效和环保的方式将有机废弃物转变为有机肥料。但是，所述新型的厨余垃圾降解设备中，温湿度等调节操作大部分是基于厨余垃圾的表面，无法深入内部，位于内部的降解菌种容易死亡，降解菌种活性下降，降低降解速率，降解不彻底，而且内部缺乏空气，在湿热环境下，内部材料堆积紧实，蓬松度低，不利于搅拌装置搅拌推动，厨余垃圾与降解菌种无法充分全面接触，搅拌效率低，降低降解效率。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本专利技术提出一种结构简单，能够提升降解菌种活性，提升降解菌种与生物垃圾的有效接触面，以提升降解效率和搅拌效率的用于生物垃圾处理的搅拌轴。为实现上述技术问题，本专利技术采取的解决方案为：一种用于生物垃圾处理的搅拌轴，包括搅拌轴和设于搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌轴上设有通气槽，所述通气槽沿所述搅拌轴的中心轴延伸，所述搅拌轴的轴承上设有进气接头，所述进气接头与所述通气槽相连通，所述进气接头上设有用于外接供气装置的进气管；所述搅拌轴的轴壁上沿轴长方向依次设有多个搅拌叶组，所述搅拌叶组由多个位于同一圆周上的所述搅拌叶构成；所述搅拌叶上设有搅拌刀，所述搅拌刀的刀面与所述搅拌叶的叶面相互垂直设置，所述搅拌叶的叶面朝向搅拌轴的轴长方向；所述搅拌轴的轴壁上位于相邻的搅拌叶之间的位置上设有出气孔，所述出气孔与通气槽相连通。进一步的是，所述搅拌叶为弧形搅拌叶，所述弧形搅拌叶的弧形朝向搅拌轴的圆周向，所述搅拌叶组中的各弧形搅拌叶的弧形朝向一致。进一步的是，所述出气孔沿搅拌轴的轴长方向呈螺旋状盘绕分布。进一步的是，所述出气孔的孔轴垂直于所述通气槽的槽径。进一步的是，相邻的搅拌叶组的搅拌叶的位置错位分布。进一步的是，所述搅拌叶组中相邻的搅拌叶上的搅拌刀的位置上下交错。进一步的是，相邻搅拌叶组的搅拌叶上的搅拌刀的位置上下交错。通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是，如上所述设计的用于生物垃圾处理的搅拌轴相对于现有技术的搅拌装置，具有如下优势：所述搅拌轴上设有进气接头、通气槽和出气孔，将进气管和外置供气装置连接，通过进气接头和通气槽能够使得搅拌轴中具有空气流动，而随着搅拌轴的转动旋转，空气通过出气孔在搅拌轴的外围形成旋转气流带，而搅拌轴用于生物垃圾处理时处于物质的中心，则旋转气流带能够为物质内部提供供氧需求，满足物质中间层面氧气充足，有效的提升降解菌种的生物活性，避免物质内部缺乏氧气时位于中间层面的降解菌种活性下降的现象，提升了降解效率；而同时，旋转气流带能够带动中间层面的物质由内向外翻转移动，使得物质处于内外交换流动状态，提升物质的活动性，提升物质与降解菌种的有效接触面，避免物质堆积紧实现象，提升降解效率，实用性高；进一步的，出气孔采用螺旋状布孔，则空气通过出气孔在搅拌轴的外围形成为螺旋旋转气流，能够使得物质呈现由左至右由内向外的翻转移动状态，提升物质的活动性，以进一步的提高物质之间的接触效率，提升物质与降解菌种的有效接触，提升降解效率；进一步的，出气孔的孔轴垂直于所述通气槽的槽径，出气孔位于通气槽的切线位置上，圆周运动时切线位置的离心力最大，则使得旋转气流的推动力加大，进一步的提升流动性，提升降解效率；进一步的，所述搅拌轴上的搅拌叶结构设置不同于常规的叶片搅拌，搅拌叶和搅拌刀构成了扬起结构，所述扬起结构不单单能够带动物质搅动，还能够带动物质外抛上扬，能够提升物质的蓬松度，进一步的提升降解菌种活性，提升降解效率；进一步的，搅拌轴上搅拌刀分层、分段布置，能够进一步全面的带动物质搅动、外抛上扬，提升搅拌效率，有利于物料搅拌均匀。附图说明图1是本专利技术实施例的立体结构示意图。图2是图1的侧面结构示意图。图3是图2中A-A向的剖视图。具体实施方式现结合附图和具体实施例对本专利技术进一步说明。参考图1至图3，本专利技术实施例揭示的是，一种用于生物垃圾处理的搅拌轴，包括搅拌轴1和设于搅拌轴上的搅拌叶2，所述搅拌轴1上设有通气槽11，所述通气槽11沿所述搅拌轴1的中心轴延伸，所述搅拌轴1的轴承上设有进气接头12，所述进气接头12与所述通气槽11相连通，所述进气接头12上设有用于外接供气装置的进气管13；所述搅拌轴1的轴壁上沿轴长方向依次设有多个搅拌叶组，所述搅拌叶组由两个位于同一圆周上的所述搅拌叶2构成，相邻的搅拌叶组的搅拌叶2的位置错位分布；所述搅拌叶2为弧形搅拌叶，所述弧形搅拌叶的弧形朝向搅拌轴的圆周向，所述搅拌叶组中的各弧形搅拌叶的弧形朝向一致；所述搅拌叶2上还设有搅拌刀21，所述搅拌刀21的刀面与所述搅拌叶2的叶面相互垂直设置，所述搅拌叶2的叶面朝向搅拌轴的轴长方向，相邻搅拌叶组的搅拌叶2上的搅拌刀21的位置上下交错；所述搅拌轴1的轴壁上位于相邻的搅拌叶之间的位置上设有出气孔14，所述出气孔14与通气槽11相连通，所述出气孔14沿搅拌轴1的轴长方向呈螺旋状盘绕分布，所述出气孔14的孔轴垂直于所述通气槽11的槽径。综上所述设计的用于生物垃圾处理的搅拌轴，结构简单，能够提升降解菌种活性，提升降解菌种与生物垃圾的有效接触面，以提升降解效率和搅拌效率。以上所记载，仅为利用本创作
技术实现思路
的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生物垃圾处理的搅拌轴，包括搅拌轴和设于搅拌轴上的搅拌叶，其特征在于： 所述搅拌轴上设有通气槽，所述通气槽沿所述搅拌轴的中心轴延伸，所述搅拌轴的轴承上设有进气接头，所述进气接头与所述通气槽相连通，所述进气接头上设有用于外接供气装置的进气管；所述搅拌轴的轴壁上沿轴长方向依次设有多个搅拌叶组，所述搅拌叶组由多个位于同一圆周上的所述搅拌叶构成；所述搅拌叶上设有搅拌刀，所述搅拌刀的刀面与所述搅拌叶的叶面相互垂直设置，所述搅拌叶的叶面朝向搅拌轴的轴长方向；所述搅拌轴的轴壁上位于相邻的搅拌叶之间的位置上设有出气孔，所述出气孔与通气槽相连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于生物垃圾处理的搅拌轴，包括搅拌轴和设于搅拌轴上的搅拌叶，其特征在于：所述搅拌轴上设有通气槽，所述通气槽沿所述搅拌轴的中心轴延伸，所述搅拌轴的轴承上设有进气接头，所述进气接头与所述通气槽相连通，所述进气接头上设有用于外接供气装置的进气管；所述搅拌轴的轴壁上沿轴长方向依次设有多个搅拌叶组，所述搅拌叶组由多个位于同一圆周上的所述搅拌叶构成；所述搅拌叶上设有搅拌刀，所述搅拌刀的刀面与所述搅拌叶的叶面相互垂直设置，所述搅拌叶的叶面朝向搅拌轴的轴长方向；所述搅拌轴的轴壁上位于相邻的搅拌叶之间的位置上设有出气孔，所述出气孔与通气槽相连通。2.根据权利要求1所述的用于生物垃圾处理的搅拌轴，其特征在于：所述搅拌叶为弧形搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：许金聪，许佳铭，蔡红兵，许深渠，
申请(专利权)人：福建晋江聚旺印染机械有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35