本发明专利技术涉及密炼机下辅机隔离剂循环系统。隔离剂配置桶放置在一高平台上，隔离剂储备桶设置在隔离剂配置桶下方，隔离剂储备桶进口通过放液管与隔离剂配置桶出口连接，放液管上安装放液阀；隔离剂池和隔离剂回收池均设置在高于隔离剂储备桶的位置处，隔离剂池高于隔离剂回收池；隔离剂池进口通过供液管与隔离剂储备桶出口连接，供液管上安装供液阀和供给自吸泵；隔离剂池的溢出口高度高于进口高度，溢出口通过溢出管连接至隔离剂回收池进口，隔离剂回收池出口通过回收管连接至隔离剂储备桶的回收口，回收管上设有回收阀和回收自吸泵。本发明专利技术改用自吸泵来提供循环动力，减少隔离剂循环系统的维修时时间，提高密炼机的设备利用率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种密炼机下辅机隔离剂循环系统，属于橡胶密炼
技术介绍
密炼机下铺机隔离剂循环系统的作用是让胶片表面均匀的附上一层隔离剂，当胶片冷却、落片时防止胶片粘连在一起。现有的隔离剂循环系统是用气动隔膜泵来提供循环动力，在使用过程中气动隔膜泵一直处于工作状态，由于气动隔膜泵是以压缩空气为动力，在工作中呈脉冲形式震动，易导致循环系统中的连接管脱落造成隔离剂泄漏。而且气动隔膜泵的两个腔室交替运动，容易磨损配气阀芯，缩短了气动隔膜泵的使用寿命，导致隔离剂循环系统的维修成本和维修时间增加，同时也增加了密炼的维修时间，降低了密炼机的设备利用率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供了一种改进的密炼机下辅机隔离剂循环系统，其对循环系统中的各组成部分的高低位置进行合理设计，改用自吸泵来提供循环动力，减少隔离剂循环系统的维修时时间，提高密炼机的设备利用率。按照本专利技术提供的技术方案:密炼机下辅机隔离剂循环系统，包括隔离剂配置桶、隔离剂储备桶、隔离剂池和隔离剂回收池，所述隔离剂配置桶外接自来水管，自来水管上安装有自来水阀；其特征在于:所述隔离剂配置桶放置在一高平台上，所述隔离剂储备桶设置在隔离剂配置桶下方，隔离剂储备桶顶部的进口通过放液管与隔离剂配置桶下部的出口连接，所述放液管上安装有放液阀；所述隔离剂池和隔离剂回收池均设置在高于隔离剂储备桶的位置处，且隔离剂池高于隔离剂回收池；所述隔离剂池上部的进口通过供液管与隔离剂储备桶下部的出口连接，所述供液管上安装供液阀和供给自吸泵；所述隔离剂池上部还设有溢出口，且所述溢出口高度高于进口高度，溢出口通过溢出管连接至隔离剂回收池上部的进口，隔离剂回收池底部的出口通过回收管连接至隔离剂储备桶的回收口，所述回收管上设有回收阀和回收自吸泵。作为本专利技术的进一步改进，所述隔离剂回收池内设有过滤网。作为本专利技术的进一步改进，所述过滤网目数为不低于120目。作为本专利技术的进一步改进，所述自来水阀、放液阀和回收阀均采用球阀。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点: (I )、本专利技术对循环系统中的各组成部分的高低位置进行合理设计，改用自吸泵来提供循环动力，解决了以往循环系统中的连接管脱落造成隔离剂泄漏的问题，减少了安全事故的出现，消除了安全隐患。(2)、本专利技术的自吸泵耐用性好，使用寿命长，降低了隔离剂循环系统的维修率，提高了密炼机的生产效率，降低了成本。(3)、本专利技术能够节省维修设备的资金，气动隔膜泵的单价为2800元左右，而自吸泵的单价仅为300元左右。【附图说明】图1为本专利技术实施例的结构及循环原理示意简图。【具体实施方式】下面结合具体附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图所示:实施例中的密炼机下辅机隔离剂循环系统主要自来水管1、自来水阀2、隔离剂配置桶3、平台4、放液管5、放液阀6、隔离剂储备桶7、供液阀8、供液管9、供给自吸泵10、隔离剂池11、溢出管12、隔离剂回收池13、回收阀14、回收管15、回收自吸泵16和过滤网17等组成。如图1所示，所述隔离剂配置桶3外接自来水管1，自来水管I上安装有自来水阀2 ;所述隔离剂配置桶3放置在一高平台4上，所述隔离剂储备桶7设置在隔离剂配置桶3下方，隔离剂储备桶7顶部的进口通过放液管5与隔离剂配置桶3下部的出口连接，所述放液管5上安装有放液阀6 ;所述隔离剂池11和隔离剂回收池13均设置在高于隔离剂储备桶7的位置处，且隔离剂池11高于隔离剂回收池13 ;所述隔离剂池11上部的进口通过供液管9与隔离剂储备桶7下部的出口连接，所述供液管9上安装供液阀8和供给自吸泵10 ;所述隔离剂池11上部还设有溢出口，且所述溢出口高度高于进口高度，溢出口通过溢出管12连接至隔离剂回收池13上部的进口，隔离剂回收池13底部的出口通过回收管15连接至隔离剂储备桶7的回收口，所述回收管15上设有回收阀14和回收自吸泵16。如图1所示，本专利技术实施例中，所述隔离剂回收池13内设有过滤网17，过滤网17用于对从隔离剂池11溢出的隔离剂进行过滤，然后再送入隔离剂储备桶7。所述过滤网17目数优选为120目。如图1所示，本专利技术实施例中，所述自来水阀2、放液阀6和回收阀14均是用于控制管路的通断，它们可以直接采用外购的球阀。本专利技术的工作原理及工作过程如下: 1、按比例将一定重量的隔离剂原液投入到隔离剂配置桶3内，打开自来水阀2，向隔离剂配置桶3内放入定量自来水，将隔离剂原液与自来水搅拌均匀，配兑好隔离剂； 2、打开放液阀6，将配兑好的隔离剂放入到隔离剂储备桶7内；打开供液阀8并开启供给自吸泵10，隔离剂储备桶7内的隔离剂在供给自吸泵10的作用下经供液管9进入到隔离剂池11 ; 待隔离剂池11中的隔离剂量达到合适深度且开始从溢出口向隔离剂回收池13溢流时，开启回收自吸泵16，整个隔离剂循环系统就开始循环工作。【主权项】1.密炼机下辅机隔离剂循环系统，包括隔离剂配置桶(3)、隔离剂储备桶(7)、隔离剂池(11)和隔离剂回收池(13)，所述隔离剂配置桶(3)外接自来水管(1)，自来水管(I)上安装有自来水阀(2);其特征在于:所述隔离剂配置桶(3)放置在一高平台(4)上，所述隔离剂储备桶(7)设置在隔离剂配置桶(3)下方，隔离剂储备桶(7)顶部的进口通过放液管(5)与隔离剂配置桶(3)下部的出口连接，所述放液管(5)上安装有放液阀(6);所述隔离剂池(11)和隔离剂回收池(13)均设置在高于隔离剂储备桶(7)的位置处，且隔离剂池(11)高于隔离剂回收池(13);所述隔离剂池(11)上部的进口通过供液管(9)与隔离剂储备桶(7)下部的出口连接，所述供液管(9)上安装供液阀(8)和供给自吸泵(10);所述隔离剂池(11)上部还设有溢出口，且所述溢出口高度高于进口高度，溢出口通过溢出管(12)连接至隔离剂回收池(13)上部的进口，隔离剂回收池(13)底部的出口通过回收管(15)连接至隔离剂储备桶(7)的回收口，所述回收管(15)上设有回收阀(14)和回收自吸泵(16)。2.如权利要求1所述的密炼机下辅机隔离剂循环系统，其特征在于:所述隔离剂回收池(13)内设有过滤网(17)。3.如权利要求2所述的密炼机下辅机隔离剂循环系统，其特征在于:所述过滤网(17)目数为不低于120目。4.如权利要求1所述的密炼机下辅机隔离剂循环系统，其特征在于:所述自来水阀(2)、放液阀(6)和回收阀(14)均采用球阀。【专利摘要】本专利技术涉及密炼机下辅机隔离剂循环系统。隔离剂配置桶放置在一高平台上，隔离剂储备桶设置在隔离剂配置桶下方，隔离剂储备桶进口通过放液管与隔离剂配置桶出口连接，放液管上安装放液阀；隔离剂池和隔离剂回收池均设置在高于隔离剂储备桶的位置处，隔离剂池高于隔离剂回收池；隔离剂池进口通过供液管与隔离剂储备桶出口连接，供液管上安装供液阀和供给自吸泵；隔离剂池的溢出口高度高于进口高度，溢出口通过溢出管连接至隔离剂回收池进口，隔离剂回收池出口通过回收管连接至隔离剂储备桶的回收口，回收管上设有回收阀和回收自吸泵。本专利技术改用自吸泵来提供循环动力，减少隔离剂循环系统的维修时间，提高密炼机的设备利用率。【IPC分类】B29B7/80【公开号】CN104943008【申请号】本文档来自技高网...
【技术保护点】
密炼机下辅机隔离剂循环系统，包括隔离剂配置桶（3）、隔离剂储备桶（7）、隔离剂池（11）和隔离剂回收池（13），所述隔离剂配置桶（3）外接自来水管（1），自来水管（1）上安装有自来水阀（2）；其特征在于：所述隔离剂配置桶（3）放置在一高平台（4）上，所述隔离剂储备桶（7）设置在隔离剂配置桶（3）下方，隔离剂储备桶（7）顶部的进口通过放液管（5）与隔离剂配置桶（3）下部的出口连接，所述放液管（5）上安装有放液阀（6）；所述隔离剂池（11）和隔离剂回收池（13）均设置在高于隔离剂储备桶（7）的位置处，且隔离剂池（11）高于隔离剂回收池（13）；所述隔离剂池（11）上部的进口通过供液管（9）与隔离剂储备桶（7）下部的出口连接，所述供液管（9）上安装供液阀（8）和供给自吸泵（10）；所述隔离剂池（11）上部还设有溢出口，且所述溢出口高度高于进口高度，溢出口通过溢出管（12）连接至隔离剂回收池（13）上部的进口，隔离剂回收池（13）底部的出口通过回收管（15）连接至隔离剂储备桶（7）的回收口，所述回收管（15）上设有回收阀（14）和回收自吸泵（16）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：石秀芳，
申请(专利权)人：江苏通用科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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