密炼机下辅机胶料冷却线的挂胶杆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种密炼机下辅机胶料冷却线的挂胶杆，包括挂胶杆杆体，其特征是：在所述挂胶杆杆体的外圆周面上布置若干凸起于挂胶杆杆体外圆周面表面的凸起。所述凸起的顶端为尖端。所述凸起采用锥形。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有以下优点：（1）本实用新型专利技术将冷却线的光滑挂胶杆改为表面有锥点的挂胶杆，降低了密炼机因为冷却线堵胶的停机率，提高了密炼机的生产效率、降低了成本；（2）本实用新型专利技术能够有效降低冷却线碎胶的产生，节约资源；（3）本实用新型专利技术能够有效降低员工的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷却线挂胶杆，尤其是一种密炼机下辅机胶料冷却线的挂胶杆。
技术介绍
密炼机下辅机冷却线的作用是使经过密炼机高温混炼后的胶料冷却到存放的温度。如图1所示，现有冷却线的工作原理：第一步、把通过隔离剂池1a的胶片经过爬升皮带2a后进入挂胶杆3a上，简称挂胶；第二步、挂胶杆3a通过链条4a连接以一定的速度朝一个方向运动，运动的同时有冷却风机进行冷却；第三步、将冷却好的胶料经过传送皮带5a运输到储存地。冷却线上的挂胶杆3a直接与胶料接触，所以挂胶杆3a的摩擦系数直接决定了挂胶的难易。现在使用的挂胶杆表面都是光滑的，如图2、图3所示。胶料是有弹性回缩的一种物质，因此两者之间的摩擦力很小，这就导致了在挂胶的过程中容易出现滑胶现象，一出现滑胶冷却线就得停止处理，整台密炼机也停止，无形之中给员工增加了劳动强度，增加了密炼机停机时间，降低了密炼机的设备利用率。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种密炼机下辅机胶料冷却线的挂胶杆，通过减少冷却线挂胶杆的滑胶率，从而减小员工劳动强度，提高密炼机的设备利用率。按照本技术提供的技术方案，所述密炼机下辅机胶料冷却线的挂胶杆，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密炼机下辅机胶料冷却线的挂胶杆，包括挂胶杆杆体（1），其特征是：在所述挂胶杆杆体（1）的外圆周面上布置若干凸起于挂胶杆杆体（1）外圆周面表面的凸起（2）。

【技术特征摘要】
1.一种密炼机下辅机胶料冷却线的挂胶杆，包括挂胶杆杆体（1），其特征是：在所述挂胶杆杆体（1）的外圆周面上布置若干凸起于挂胶杆杆体（1）外圆周面表面的凸起（2）。2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：石秀芳，
申请(专利权)人：江苏通用科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32