本发明专利技术公开了一种油品脱硫催化剂的制备方法，其制备方法步骤为：（1）将活性炭用5%~10%的稀盐酸浸泡1~2小时，然后用清水清洗，干燥；（2）制备锌、铁、锰复合金属氧化物；（3）将锌、铁、锰复合金属氧化物和活性炭混合，在100℃~150℃干燥2~3小时，之后在200℃~300℃干燥3~5小时焙烧，形成活性炭负载锌、铁、锰复合金属氧化物制备的脱硫剂。本发明专利技术催化剂由于Mn的加入，使脱硫剂具有较大的比表面积和丰富孔隙结构，可高效选择性吸附有机硫化合物如硫醇、硫醚及噻吩，深度减少汽柴油中的硫含量，提高累积硫容，广泛应用于油品精制领域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及脱硫催化剂的制备方法，具体是。
技术介绍
汽油中的含硫化合物主要有:硫醇、硫醚、二硫化物、四氢噻吩、噻吩、苯并噻吩(BT )、二苯并噻吩(DBT )、甲基二苯并噻吩和4，6- 二甲基苯并噻吩等。随着人们环保意识的增强，世界各国规定的燃料油硫含量标准也更加严格。美国环保署要求炼油厂必须将汽油中硫的质量分数从原来的400X10-6降到30X 10-6，柴油中硫的质量分数从500X10-6降到15X10-6 ;其他国家如澳大利亚、印度和韩国也提出了大致相同的含硫标准。目前我国标准中汽、柴油硫的质量分数为150X10-6，远高于欧美，我国将逐步推行国IV、国V标准，到2016年油品的含硫量将进一步下降到10X10-6。因此，油品深度脱硫将是油品清洁化的必经环节。根据油品所含硫化物的特点，可采用不同的物理或化学方法进行脱硫处理。目前催化加氢、催化氧化、络合法、溶剂萃取、碱液处理等是降低油品硫含量的常用技术。随着对油品中硫含量日益严格的限制，油品深度脱硫将成为清洁油品生产的必经环节。目前主要的脱硫的技术有:吸附脱硫法、氧化脱硫法，萃取脱硫法和生物脱硫法等。吸附脱硫是利用分子筛等多孔物质或负载在无机载体上的金属通过物理或化学吸附作用去除硫化合物的工艺过程，而对于吸附脱硫技术，其工业化的关键在于通过对吸附剂的物理和化学修饰，以提高其脱硫的选择性、吸附容量并开发出经济的吸附剂再生方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供，可使制成的催化剂脱硫精度尚，硫容大，性能稳定。本专利技术是这样来实现的，，其特征在于其制备方法步骤如下: 1、将活性炭用5%~10%的稀盐酸浸泡1~2小时，然后用清水清洗，干燥； 2、制备锌、铁、锰复合金属氧化物； 3、将锌、铁、锰复合金属氧化物和活性炭混合，在100°C~150°C干燥2~3小时，之后在2000C ~300°C干燥3~5小时焙烧，形成活性炭负载锌、铁、锰复合金属氧化物制备的脱硫剂。本专利技术的有益效果在于:催化剂由于Mn的加入，使脱硫剂具有较大的比表面积和丰富孔隙结构，可高效选择性吸附有机硫化合物如硫醇、硫醚及噻吩，深度减少汽柴油中的硫含量，提高累积硫容，广泛应用于油品精制领域。【具体实施方式】实施例1、，其制备方法步骤如下: 1、将活性炭用5%的稀盐酸浸泡I小时，然后用清水清洗，干燥； 2、制备锌、铁、锰复合金属氧化物； 3、将锌、铁、锰复合金属氧化物和活性炭混合，在100°C干燥2小时，之后在200°C干燥3小时焙烧，形成活性炭负载锌、铁、锰复合金属氧化物制备的脱硫剂。实施例2、，其制备方法步骤如下: 1、将活性炭用10%的稀盐酸浸泡2小时，然后用清水清洗，干燥； 2、制备锌、铁、锰复合金属氧化物； 3、将锌、铁、锰复合金属氧化物和活性炭混合，在150°C干燥3小时，之后在300°C干燥5小时焙烧，形成活性炭负载锌、铁、锰复合金属氧化物制备的脱硫剂。实施例3、，其制备方法步骤如下: 1、将活性炭用7.5%的稀盐酸浸泡1.5小时，然后用清水清洗，干燥； 2、制备锌、铁、锰复合金属氧化物； 3、将锌、铁、锰复合金属氧化物和活性炭混合，在125°C干燥2.5小时，之后在250°C干燥4小时焙烧，形成活性炭负载锌、铁、锰复合金属氧化物制备的脱硫剂。本专利技术不限于以上实施例，对于本
的技术人员来说，在不脱离本专利技术构思和原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.，其特征在于其制备方法步骤如下: 1)、将活性炭用5%~10%的稀盐酸浸泡1~2小时，然后用清水清洗，干燥； 2)、制备锌、铁、锰复合金属氧化物； 3)、将锌、铁、锰复合金属氧化物和活性炭混合，在100°C~150°C干燥2~3小时，之后在2000C ~300°C干燥3~5小时焙烧，形成活性炭负载锌、铁、锰复合金属氧化物制备的脱硫剂。【专利摘要】本专利技术公开了，其制备方法步骤为：（1）将活性炭用5%~10%的稀盐酸浸泡1~2小时，然后用清水清洗，干燥；（2）制备锌、铁、锰复合金属氧化物；（3）将锌、铁、锰复合金属氧化物和活性炭混合，在100℃~150℃干燥2~3小时，之后在200℃~300℃干燥3~5小时焙烧，形成活性炭负载锌、铁、锰复合金属氧化物制备的脱硫剂。本专利技术催化剂由于Mn的加入，使脱硫剂具有较大的比表面积和丰富孔隙结构，可高效选择性吸附有机硫化合物如硫醇、硫醚及噻吩，深度减少汽柴油中的硫含量，提高累积硫容，广泛应用于油品精制领域。【IPC分类】B01J20/20, B01J20/28, B01J20/30, C10G25/00【公开号】CN104923158【申请号】CN201510301149【专利技术人】王睿, 牟玉兰 【申请人】海南科技职业学院【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年6月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油品脱硫催化剂的制备方法，其特征在于其制备方法步骤如下：1)、将活性炭用5%~10%的稀盐酸浸泡1~2小时，然后用清水清洗，干燥；2)、制备锌、铁、锰复合金属氧化物；3)、将锌、铁、锰复合金属氧化物和活性炭混合，在100℃~150℃干燥2~3小时，之后在200℃~300℃干燥3~5小时焙烧，形成活性炭负载锌、铁、锰复合金属氧化物制备的脱硫剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王睿，牟玉兰，
申请(专利权)人：海南科技职业学院，
类型：发明
国别省市：海南;66
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