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蓄力弹射装置制造方法及图纸

技术编号:12115462 阅读:77 留言:0更新日期:2015-09-24 17:11
一种蓄力弹射装置,涉及蓄力弹射技术领域。具有支架体(1)及支架体内安装的相互配合的触发机构(4)、锁力器(2)和弹射机构(3)。通过触发机构压缩强力弹簧(31),达到蓄力的作用;在强力弹簧的作用下,弹射锤(32)弹出;等弹射锤回到原位,等待进行下次工作。本实用新型专利技术具有提供强力震动,和结构稳固、操作简单的积极效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蓄力弹射
,特别属于一种带有弹射锤的蓄力弹射装置
技术介绍
强力震动在日常生产中时常需要,例如,在港口、码头及其他货料场翻斗车卸车的时候,由于货物本身的原因,或者因为掺杂了水等其他东西的原因,货物会出现不同程度的粘在车厢上,不能做到干净、快速的卸货。现在常用的补救方式是,将翻斗车开出一段距离然后急刹车,使车厢产生一定的震荡,如此反复,使货物滑落下来,因其震荡幅度并不大,所以产生的效果并不明显。
技术实现思路
本技术的目的即在于提供一种蓄力弹射装置,以达到通过蓄力提供强力震动的目的。本技术所提供的蓄力弹射装置,具有支架体及支架体内安装的相互配合的触发机构、锁力器和弹射机构。所述的支架体由支架杆支撑,支架杆内有限位槽;所述的触发机构具有至少两根伸缩杆,通过连接板连接,伸缩杆上设有拉簧,连接板中间有通孔,通孔内穿插有触发拉杆,触发拉杆上设有限位块;上述伸缩杆穿插在支架体上,上述拉簧一端连接在连接板,另一端连接在支架体上;所述的锁力器的结构为,安装在支架体上的锁力套内有两块相对称固位块,固位块中间有两块相对称的锁力架,固位块顶端设有延伸至锁力架上的复位扭簧,中部位置设有转动销,固位块通过限位杆连接有带通孔的联结板;上述触发拉杆延伸至锁力器内,并与锁力架相配合,上述限位块与锁力器中的限位杆相配合;所述的弹射机构包括设置在支架体内的强力弹簧和弹射锤,弹射锤的一端设有锁力联结件,锁力联结件延伸至锁力器内部,与锁力架配合形成活连接。本技术所提供的蓄力弹射装置,通过触发机构的触发拉杆拉动锁力器,锁力器带动弹射锤上锁力联结件,从而带动弹射锤压缩强力弹簧,达到蓄力的作用;在触发拉杆将锁力架和固位块的部分拉出锁力套时,在强力弹簧的作用下,锁力联结件和锁力架分离,弹射锤弹出;弹射锤弹出后取消对触发拉杆的拉力,在拉簧的作用下回位,锁力架和固位块回到锁力套内,复位扭簧使锁力架下口张开,等弹射锤回到原位,锁力架下口再次锁住锁力联结件,等待进行下次工作。因此,本使用新型具有提供强力震动,和结构稳固、操作简单的积极效果。【附图说明】附图部分公开了本技术具体实施例,其中,图1,本技术结构示意图;图2,本技术俯视结构示意图;图3,锁力器结构示意图;图4,锁力器A-A向视图;图5,本技术蓄力状态示意图;图6,本技术弹射状态示意图;图7,本技术锁力器工作状态图一;图8,本技术锁力器工作状态图二 ;图9,本技术锁力器工作状态图三;图10,本技术锁力器工作状态图四;图11,本技术实施例一。【具体实施方式】如图所示,本技术所提供的蓄力弹射装置,具有支架体1、触发机构4、锁力器2和弹射机构3,支架体内依次安装有相互配合的触发机构、锁力器和弹射机构。所述的支架体由4根支架杆12支撑,支架杆内有限位槽11。所述的触发机构中两根伸缩杆42通过连接板46连接,伸缩杆上设有拉簧43,连接板中间有通孔,通孔内穿插有触发拉杆44,触发拉杆上设有限位块45 ;上述伸缩杆穿插在支架体上,上述拉簧一端连接在连接板,另一端连接在支架体上,上述触发拉杆延伸至锁力器内,并与锁力架22相配合,上述限位块与锁力器中的限位杆26相配合。所述的锁力器的结构为,安装在支架体上的锁力套21内有两块相对称固位块24,固位块中间有两块相对称的锁力架22,固位块顶端设有延伸至锁力架上的复位扭簧23,中部位置设有转动销25,固位块通过限位杆连接有带通孔的联结板27。所述的弹射机构包括设置在支架体内的强力弹簧31和弹射锤32,弹射锤的一端设有锁力联结件33,另一端设有滑块34,锁力联结件延伸至锁力器内部,与锁力架配合形成活连接,滑块与支架体上的限位槽配合。如图7所示,触发拉杆、锁力联结件与锁力架的配合需要位置相对固定,不能任意转动,所以有限位块和限位杆限制触发拉杆和锁力架的转动,弹射锤上的滑块与支架体上的限位槽配合,滑块可以在限位槽内滑动,也是为了限制和弹射锤连接的锁力联结件的转动。本技术可以用在翻斗车、商砼、罐车、搅拌站以及其他需要强力震动的地方。本技术使用在翻斗车上的具体实施例,如图11所示,本技术安装在翻斗车车厢底部,使用绳索将底梁和触发机构相连接,在车厢上升的过程中完成蓄力,并在车厢到达一定位置后触发弹射机构,弹射锤弹射出去,撞击在车厢底部,并通过弹射锤自重进行一定的回位。通过调整绳索的长度能调节本技术触发时车厢所处的位置,并在触发后车厢进行一定的回位即可再次进行上述作业。本技术触发机构的触发拉杆受到牵引力后,如图7所示,触发拉杆向上运动,撑住锁力架上口,在锁力套和转动销的作用下,锁力架下口锁紧锁力联结件并带动弹射锤运动,压缩强力弹簧,进行蓄力。触发拉杆继续运动将锁力架和固位块拉出锁力套,如图8所示,同时强力弹簧继续被压缩,如图5所示。触发拉杆继续运动并将锁力架和固位块拉出锁力套,当锁力架和固位块被拉出的过程中,锁力架逐步脱离锁力套的束缚,在强力弹簧对弹射锤及锁力联结件的强力作用下,同时因为锁力联结件和锁力架接触的面是有一定角度的斜面,转动销孔相对转动销有一定的剩余空间,锁力架相对转动销逐步外扩,锁力架下口逐步张开,如图9所示。如图10所示,当锁力架下口张开到一定程度,锁力联结件脱离锁力架,此时,弹射锤在强力弹簧的作用下弹射出,如图6所示。完成弹射工作后,弹射锤在重力的作用下进行一定的回位,触发机构以及锁紧器部分部件在拉簧的作用下回位。锁力架和固位块回到锁力套的过程中,在复位扭簧的作用下锁力架复位,并使锁力架上口缩紧下口张开,以便锁力联结件进入锁力架下口内,准备下次弹射工作。【主权项】1.一种蓄力弹射装置,具有支架体(I)及支架体内安装的相互配合的触发机构(4)、锁力器(2)和弹射机构(3),其特征在于,所述的支架体由支架杆(12)支撑,支架杆内有限位槽(11); 所述的触发机构具有至少两根伸缩杆(42),通过连接板(46)连接,伸缩杆上设有拉簧(43),连接板中间有通孔,通孔内穿插有触发拉杆(44),触发拉杆上设有限位块(45);上述伸缩杆穿插在支架体上,上述拉簧一端连接在连接板,另一端连接在支架体上; 所述的锁力器的结构为,安装在支架体上的锁力套(21)内有两块相对称固位块(24),固位块中间有两块相对称的锁力架,固位块顶端设有延伸至锁力架上的复位扭簧(23),中部位置设有转动销(25),固位块通过限位杆连接有带通孔的联结板(27);上述触发拉杆(44)延伸至锁力器内,并与锁力架(22)相配合,上述限位块与锁力器中的限位杆(26)相配合; 所述的弹射机构包括设置在支架体内的强力弹簧(31)和弹射锤(32),弹射锤的一端设有锁力联结件(33),锁力联结件延伸至锁力器内部,与锁力架配合形成活连接。【专利摘要】一种蓄力弹射装置,涉及蓄力弹射
具有支架体(1)及支架体内安装的相互配合的触发机构(4)、锁力器(2)和弹射机构(3)。通过触发机构压缩强力弹簧(31),达到蓄力的作用;在强力弹簧的作用下,弹射锤(32)弹出;等弹射锤回到原位,等待进行下次工作。本技术具有提供强力震动,和结构稳固、操作简单的积极效果。【IPC分类】B60P1/04【公开号】CN204本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种蓄力弹射装置,具有支架体(1)及支架体内安装的相互配合的触发机构(4)、锁力器(2)和弹射机构(3),其特征在于,所述的支架体由支架杆(12)支撑,支架杆内有限位槽(11);所述的触发机构具有至少两根伸缩杆(42),通过连接板(46)连接,伸缩杆上设有拉簧(43),连接板中间有通孔,通孔内穿插有触发拉杆(44),触发拉杆上设有限位块(45);上述伸缩杆穿插在支架体上,上述拉簧一端连接在连接板,另一端连接在支架体上;所述的锁力器的结构为,安装在支架体上的锁力套(21)内有两块相对称固位块(24),固位块中间有两块相对称的锁力架,固位块顶端设有延伸至锁力架上的复位扭簧(23),中部位置设有转动销(25),固位块通过限位杆连接有带通孔的联结板(27);上述触发拉杆(44)延伸至锁力器内,并与锁力架(22)相配合,上述限位块与锁力器中的限位杆(26)相配合;所述的弹射机构包括设置在支架体内的强力弹簧(31)和弹射锤(32),弹射锤的一端设有锁力联结件(33),锁力联结件延伸至锁力器内部,与锁力架配合形成活连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:武家磊王均义
申请(专利权)人:武家磊
类型:新型
国别省市:山东;37

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