一种分料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种分料装置，包括机架，所述机架为长方体形状，实心状，由不锈钢内部材质制成，机架上端设有驱动机构，所述驱动机构上端还设有轴承座，所述轴承座通过轴承与驱动机构相连接，其内部设有驱动轴，所述轴承座上端设有分料器，所述分料器由不锈钢材质制成，内部为空心状，外部为圆锥体形状，分料器侧面设有圆盘，所述圆盘由抗腐蚀材质制成，其上端还设有挡料圈与推料板，所述挡料圈设于推料板上端，所述圆盘下端还设有大法兰，所述大法兰下端还设有出料溜槽，所述出料溜槽一端通过螺栓与大法兰相连接，出料溜槽下端还设有支撑板。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造生产设备领域，尤其是一种分料装置。
技术介绍
当今社会，我国正处于高速发展的道路上，机械化程度也越来越高，在生产中占的比重也越来越大，铸造行业作为我国的基本生产行业之一，其对于我国的经济有着重要的作用，它不仅对于国家发展有着重要的作用，而且对于企业的生产经营也有着直接的影响。在铸造生产的前道工序中，砂料的筛选是一道重要的工艺流程，其对于砂料的质量有着直接影响，直接影响铸件模具制造的质量，从而对于铸造生产有着较为直接影响，所以，一种砂料筛选装置不仅对于生产效率有着直接影响，对于企业生产成本也有着直接影响，因此，如何提供一种提高生产效率，节约成本的砂料筛选装置，是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种分料装置，用于提高生产效率，节约成本。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是，一种分料装置，包括机架，所述机架为长方体形状，实心状，由不锈钢内部材质制成，机架上端设有驱动机构，所述驱动机构包括皮带轮、减速机、电机轮、电机，所述皮带轮设于机架上端左侧，所述减速机设于皮带轮内部，所述电机轮设于机架上端右侧，其直径小于皮带轮，所述电机设于电机轮内部，所述皮带轮与电机轮之间还设有皮带，且两者通过皮带相连接，所述驱动机构上端还设有轴承座，所述轴承座通过轴承与驱动机构相连接，其内部设有驱动轴，所述轴承座上端设有分料器，所述分料器由不锈钢材质制成，内部为空心状，外部为圆锥体形状，分料器侧面设有圆盘，所述圆盘由抗腐蚀材质制成，其上端还设有挡料圈与推料板，所述挡料圈设于推料板上端，所述圆盘下端还设有大法兰，所述大法兰下端还设有出料溜槽，所述出料溜槽一端通过螺栓与大法兰相连接，出料溜槽下端还设有支撑板，所述支撑板一端通过焊接与出料溜槽相连接，另一端通过焊接与机架相连接；具体的，所述大皮带轮与轴承座内部设有转速传感器；所述大法兰内部设有计量用传感器，用于计算分料总量，推料板内部设有导轨，所述挡料圈侧面通过螺栓与圆盘相固定连接；本技术的优点在于，该种分料装置结构简单，便于操作与维修，其生产适用性非常高，对于铸造行业的发展推动有着积极作用；该种分料装置采用驱动机构与轴承座的设计，通过转速传感器去控制转速，环保无污染，同时数据精密度非常高；该种分料装置采用分料器、圆盘的设计，通过分料器的运转，将原料进行区分，其机械化程度较高，有利于提高生产效率，节约成本。【附图说明】图1是本技术提出的分料装置的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1所示，本技术提出的分料装置包括机架1，所述机架为长方体形状，实心状，由不锈钢内部材质制成，机架上端设有驱动机构，所述驱动机构包括皮带轮2、减速机3、电机轮4、电机5，所述皮带轮设于机架上端左侧，所述减速机设于皮带轮内部，所述电机轮设于机架上端右侧，其直径小于皮带轮，所述电机设于电机轮内部，所述皮带轮与电机轮之间还设有皮带6，且两者通过皮带相连接，所述驱动机构上端还设有轴承座7，所述轴承座通过轴承与驱动机构相连接，其内部设有驱动轴8，所述轴承座上端设有分料器9，所述分料器由不锈钢材质制成，内部为空心状，外部为圆锥体形状，分料器侧面设有圆盘10，所述圆盘由抗腐蚀材质制成，其上端还设有挡料圈11与推料板12，所述挡料圈设于推料板上端，所述圆盘下端还设有大法兰13，所述大法兰下端还设有出料溜槽14，所述出料溜槽一端通过螺栓与大法兰相连接，出料溜槽下端还设有支撑板，所述支撑板一端通过焊接与出料溜槽相连接，另一端通过焊接与机架相连接；具体的，所述大皮带轮与轴承座内部设有转速传感器；所述大法兰内部设有计量用传感器，用于计算分料总量，推料板内部设有导轨，所述挡料圈侧面通过螺栓与圆盘相固定连接；该种分料装置结构简单，便于操作与维修，其生产适用性非常高，对于铸造行业的发展推动有着积极作用；该种分料装置采用驱动机构与轴承座的设计，通过转速传感器去控制转速，环保无污染，同时数据精密度非常高；该种分料装置采用分料器、圆盘的设计，通过分料器的运转，将原料进行区分，其机械化程度较高，有利于提高生产效率，节约成本。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种分料装置，其特征在于:包括机架，所述机架为长方体形状，实心状，由不锈钢内部材质制成，机架上端设有驱动机构，所述驱动机构包括皮带轮、减速机、电机轮、电机，所述皮带轮设于机架上端左侧，所述减速机设于皮带轮内部，所述电机轮设于机架上端右侦U，其直径小于皮带轮，所述电机设于电机轮内部，所述皮带轮与电机轮之间还设有皮带，且两者通过皮带相连接，所述驱动机构上端还设有轴承座，所述轴承座通过轴承与驱动机构相连接，其内部设有驱动轴，所述轴承座上端设有分料器，所述分料器由不锈钢材质制成，内部为空心状，外部为圆锥体形状，分料器侧面设有圆盘，所述圆盘由抗腐蚀材质制成，其上端还设有挡料圈与推料板，所述挡料圈设于推料板上端，所述圆盘下端还设有大法兰，所述大法兰下端还设有出料溜槽，所述出料溜槽一端通过螺栓与大法兰相连接，出料溜槽下端还设有支撑板，所述支撑板一端通过焊接与出料溜槽相连接，另一端通过焊接与机架相连接。2.根据权利要求1所述的一种分料装置，其特征在于:所述大皮带轮与轴承座内部设有转速传感器。3.根据权利要求1所述的一种分料装置，其特征在于:所述大法兰内部设有计量用传感器，所述推料板内部设有导轨，所述挡料圈侧面通过螺栓与圆盘相固定连接。【专利摘要】本技术涉及一种分料装置，包括机架，所述机架为长方体形状，实心状，由不锈钢内部材质制成，机架上端设有驱动机构，所述驱动机构上端还设有轴承座，所述轴承座通过轴承与驱动机构相连接，其内部设有驱动轴，所述轴承座上端设有分料器，所述分料器由不锈钢材质制成，内部为空心状，外部为圆锥体形状，分料器侧面设有圆盘，所述圆盘由抗腐蚀材质制成，其上端还设有挡料圈与推料板，所述挡料圈设于推料板上端，所述圆盘下端还设有大法兰，所述大法兰下端还设有出料溜槽，所述出料溜槽一端通过螺栓与大法兰相连接，出料溜槽下端还设有支撑板。【IPC分类】B07B13/00【公开号】CN204656962【申请号】CN201520296194【专利技术人】吴金海 【申请人】嘉善偌德传动设备有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年5月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分料装置，其特征在于：包括机架，所述机架为长方体形状，实心状，由不锈钢内部材质制成，机架上端设有驱动机构，所述驱动机构包括皮带轮、减速机、电机轮、电机，所述皮带轮设于机架上端左侧，所述减速机设于皮带轮内部，所述电机轮设于机架上端右侧，其直径小于皮带轮，所述电机设于电机轮内部，所述皮带轮与电机轮之间还设有皮带，且两者通过皮带相连接，所述驱动机构上端还设有轴承座，所述轴承座通过轴承与驱动机构相连接，其内部设有驱动轴，所述轴承座上端设有分料器，所述分料器由不锈钢材质制成，内部为空心状，外部为圆锥体形状，分料器侧面设有圆盘，所述圆盘由抗腐蚀材质制成，其上端还设有挡料圈与推料板，所述挡料圈设于推料板上端，所述圆盘下端还设有大法兰，所述大法兰下端还设有出料溜槽，所述出料溜槽一端通过螺栓与大法兰相连接，出料溜槽下端还设有支撑板，所述支撑板一端通过焊接与出料溜槽相连接，另一端通过焊接与机架相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金海，
申请(专利权)人：嘉善偌德传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33