采用无型材加固方式的集料槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用无型材加固方式的集料槽，其包括有由多块槽体板构成的集料槽侧端面，集料槽的上端面与底端面分别由槽体盖板与槽体底板构成；所述采用无型材加固方式的集料槽中，槽体板内设置有多个向槽体板端面之外延伸的加固槽体，加固槽体的轴线方向与竖直方向的夹角为45至135°；采用上述技术方案的采用无型材加固方式的集料槽，其通过在构成集料槽侧边部的槽体板上设置多个由槽体板端面向集料槽内部延伸的加固槽体，以对集料槽实现抗弯与抗压能力的强化，从而有效改善了集料槽的稳定性；同时，上述加固设计避免了在槽体板中额外添置加强筋，从而在节省材料的同时，使得集料槽更为美观。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业生产过程中的运输与储存设备，尤其是涉及一种采用无型材加固方式的集料槽。
技术介绍
集料槽作为工业生产中必备设备之一，其对于产品的运输与储存均具有相当的重要性，由于是集料槽的抗弯与抗压能力，其直接决定了产品生产过程中的效率。现有的集料槽为改善其抗弯与抗压能力，往往都在集料槽外部额外设置加强筋；但加强筋的设置不仅需要额外添置一定材料，并且会影响集料槽的整体效果。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提高一种集料槽的加固方式，使得其在无需使用外置加强筋的情况下，有效改善集料槽的抗弯与抗压能力。为了解决上述技术问题，本技术涉及一种采用无型材加固方式的集料槽，其包括有由多块槽体板构成的集料槽侧端面，集料槽的上端面与底端面分别由槽体盖板与槽体底板构成；所述采用无型材加固方式的集料槽中，槽体板内设置有多个向槽体板端面之外延伸的加固槽体，加固槽体的轴线方向与竖直方向的夹角为45至135°。作为本技术的一种改进，所述槽体板中，加固槽的延伸方向均朝向集料槽内部，其可对槽体板在竖直方向上的承载强度，以及水平方向上的抗弯能力。作为本技术的一种改进，所述加固槽体的径向截面采用U型结构，加固槽体底部平行于其所在的槽体板端面，加固槽体的侧端面与其所在的槽体板端面互成30至60°的夹角。采用上述设计，其可通过成一定角度的加固槽体的侧端面，使得其对于槽体板的加固效果得到进一步的改善。作为本技术的一种改进，所述采用无型材加固方式的集料槽中，每一块槽体板中均包含有至少两个于水平方向上延伸的加固槽体；多个槽体板的加固槽体所处高度位置均相同；相邻两个槽体板上的加固槽体彼此连接。采用上述设计，其通过在多个槽体板上均匀设置加固槽体，使得每一个槽体板均可得到加固处理，从而改善集料槽整体的工作强度；位于不同端面的加固槽体的彼此相交设计，其可使得两个加固槽体的相交处形成非平面角结构，从而使得集料槽在竖直方向上的稳定性得到进一步的加强。作为本技术的一种改进，所述加固槽体的侧端部于集料槽内部的端面设置有橡胶防护层。采用上述设计，其使得物料落入集料槽时，其所携带的重力势能通过橡胶防护层吸收，从而避免物料直接与加固槽体的侧端面产生冲击，从而使得加固槽体的结构可保持稳定。作为本技术的一种改进，所述槽体盖板由至少两块盖板板体构成，多块盖板板体沿集料槽的长度方向依次排列，且其相互之间通过转轴进行连接，其中一块盖板板体通过转轴连接至集料槽在宽度方向上的侧端部。采用上述设计，其可通过调节盖板板体的掀开的数量，以控制集料槽上端面根据物料的不同数量与类型以调整为不同的开口面积。作为本技术的一种改进，相邻两块盖板板体的侧端面设置有沿水平方向延伸的卡销与卡孔。采用上述设计，其可通过卡销与卡孔的彼此插合，使得相邻两块盖板板体形成同一整体，从而便于工作人员对盖板板体位置的调整。采用上述技术方案的采用无型材加固方式的集料槽，其通过在构成集料槽侧边部的槽体板上设置多个由槽体板端面向集料槽内部延伸的加固槽体，以对集料槽实现抗弯与抗压能力的强化，从而有效改善了集料槽的稳定性；同时，上述加固设计避免了在槽体板中额外添置加强筋，从而在节省材料的同时，使得集料槽更为美观。【附图说明】图1为本技术中集料槽外部示意图；图2为本技术中集料槽内部示意图；图3为本技术中槽体盖板示意图；附图标记列表:I一槽体板、2—槽体盖板、21—盖板板体、22—转轴、23—卡销、24—卡孔、3—槽体底板、4 一加固槽体、5—橡胶防护层。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】，进一步阐明本技术，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1与图2所示的一种采用无型材加固方式的集料槽，其包括有由多块槽体板I构成的集料槽侧端面，集料槽I的上端面与底端面分别由槽体盖板2与槽体底板3构成；所述采用无型材加固方式的集料槽中，槽体板I内设置有多个向槽体板I端面之外延伸的加固槽体4，加固槽体的轴线沿水平方向延伸。作为本技术的一种改进，所述槽体板I中，加固槽4的延伸方向均朝向集料槽I内部，其可对槽体板在竖直方向上的承载强度，以及水平方向上的抗弯能力。作为本技术的一种改进，所述加固槽体4的径向截面采用U型结构，加固槽体4底部平行于其所在的槽体板I端面，加固槽体4的侧端面与其所在的槽体板I端面互成45°的夹角。采用上述设计，其可通过成一定角度的加固槽体的侧端面，使得其对于槽体板的加固效果得到进一步的改善。作为本技术的一种改进，所述采用无型材加固方式的集料槽中，每一块槽体板I中均包含两个于水平方向上延伸的加固槽体4 ;多个槽体板I的加固槽体4所处高度位置均相同；相邻两个槽体板I上的加固槽体4彼此连接。采用上述设计，其通过在多个槽体板上均匀设置加固槽体，使得每一个槽体板均可得到加固处理，从而改善集料槽整体的工作强度；位于不同端面的加固槽体的彼此相交设计，其可使得两个加固槽体的相交处形成非平面角结构，从而使得集料槽在竖直方向上的稳定性得到进一步的加强。采用上述技术方案的采用无型材加固方式的集料槽，其通过在构成集料槽侧边部的槽体板上设置多个由槽体板端面向集料槽内部延伸的加固槽体，以对集料槽实现抗弯与抗压能力的强化，从而有效改善了集料槽的稳定性；同时，上述加固设计避免了在槽体板中额外添置加强筋，从而在节省材料的同时，使得集料槽更为美观。实施例2作为本技术的一种改进，如图2所示，所述加固槽体4的侧端部于集料槽内部的端面设置有橡胶防护层5。采用上述设计，其使得物料落入集料槽时，其所携带的重力势能通过橡胶防护层吸收，从而避免物料直接与加固槽体的侧端面产生冲击，从而使得加固槽体的结构可保持稳定。实施例3作为本技术的一种改进，如图3所示，所述槽体盖板2由三块盖板板体21构成，多块盖板板体21沿集料槽的长度方向依次排列，且其相互之间通过转轴22进行连接，其中一块盖板板体21通过转轴22连接至集料槽在宽度方向上的侧端部。采用上述设计，其可通过调节盖板板体的掀开的数量，以控制集料槽上端面根据物料的不同数量与类型以调整为不同的开口面积。作为本技术的一种改进，相邻两块盖板板体21的侧端面设置有沿水平方向延伸的卡销23与卡孔24。采用上述设计，其可通过卡销与卡孔的彼此插合，使得相邻两块盖板板体形成同一整体，从而便于工作人员对盖板板体位置的调整。【主权项】1.一种采用无型材加固方式的集料槽，其包括有由多块槽体板构成的集料槽侧端面，集料槽的上端面与底端面分别由槽体盖板与槽体底板构成；其特征在于，所述采用无型材加固方式的集料槽中，槽体板内设置有多个向槽体板端面之外延伸的加固槽体，加固槽体的轴线方向与竖直方向的夹角为45至135°。2.按照权利要求1所述的采用无型材加固方式的集料槽，其特征在于，所述槽体板中，加固槽的延伸方向均朝向集料槽内部。3.按照权利要求2所述的采用无型材加固方式的集料槽，其特征在于，所述加固槽体的径向截面采用U型结构，加固槽体底部平行于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用无型材加固方式的集料槽，其包括有由多块槽体板构成的集料槽侧端面，集料槽的上端面与底端面分别由槽体盖板与槽体底板构成；其特征在于，所述采用无型材加固方式的集料槽中，槽体板内设置有多个向槽体板端面之外延伸的加固槽体，加固槽体的轴线方向与竖直方向的夹角为45至135°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邢礼宏，
申请(专利权)人：盐城东方天成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32