表面具有卡槽的型材联接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种表面具有卡槽的型材联接结构，解决了现有对型材连接操作不便，型材连接后所得到的支架牢固性差的问题，所采取的技术方案：一种表面上具有卡槽的型材联接结构，用于设置在相交的两根型材的相交位置处，包括塞块和联接板，其特征在于，所述塞块用于卡接在型材的卡槽内，联接板呈角形，联接板上连为一体的两联接部之间的夹角与两根需要连接的型材之间的相交角相对应，联接板与塞块之间通过联接螺栓相连接。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

表面具有卡槽的型材联接结构
本技术涉及一种联接结构，尤其涉及一种对于相交的、表面具有卡槽的型材进行联接的联接结构。
技术介绍
由型材连接而成的支架可应用在多种场合，作为成衣制备机械的制衣吊挂系统中就应用到型材连接而成的支架。这种支架用于对制衣吊挂系统中的环轨、链条和工作站进行支撑。以前这种支架在实现连接时，通常都是采用隼铆结构来实现的。这种连接方式相对较为复杂，作业效率不高。中国技术专利(专利号=200420071058. 7)中公开了一种型材联接机构，包括主干型材以及固定在主干型材上的联接块，其特征是所述主干型材外侧面沿轴向设有至少一条向内凹入的“T”形槽，“T”形槽的窄部靠近外侧面；所述联接块上设有螺丝通孔，将联接块固定到主干型材上的部件包括锁紧螺丝和螺母，所述锁紧螺丝穿过所述螺丝通孔， 并与设于所述“T”形槽宽部内的螺母螺纹连接，将联接块固定在主干型材上；所述联接块的形状、尺寸都与待联接的辅型材的腔体相匹配。本技术结构简单，它使型材安装简便，调节方便，省时省工；“T”形槽的设计还可增加主干型材的强度；辅型材将联接块整个套住，使联接结构紧固，稳定性强；同时，联接块不外露，联接处比较美观。这种联接机构的结构也较为复杂，连接作业的效率低，且形成的支架稳定性不能保证。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本技术需要解决的技术问题提供一种表面具有卡槽的型材联接结构，其具有结构简单、对型材的连接作业效率高的优点。为解决所述技术问题，本技术的技术方案一种表面上具有卡槽的型材联接结构，用于设置在相交的两根型材的相交位置处，包括塞块和联接板，其特征在于，所述塞块用于卡接在型材的卡槽内，联接板呈角形，联接板上连为一体的两联接部之间的夹角与两根需要连接的型材之间的相交角相对应，联接板与塞块之间通过联接螺栓相连接。在实现两根型材连接时，先把塞块塞入两根型材上的卡槽内，可以通过设置在塞块上的定位螺钉实现塞块在卡槽内的定位，也可以直接通过联接螺栓来实现联接板与塞块的连接。在拧紧联接螺栓后，塞块牢固地卡接在卡槽内，并对联接板牢固连接，联接板可以牢固地把两根相交的型材牢固地连接在一起。作为优选，所述塞块为直板状，在塞块宽度方向的相对两侧分别设有L形的缺口。 在联接板与塞块实现固定连接后，卡槽的开口部插接在所述的缺口内，从而可有效提高塞块在卡槽内的卡接稳定性，转动联接螺栓时，塞块也不会跟转。作为优选，在塞块上设有通透的定位孔，在定位孔内螺纹连接有定位螺钉。塞块被塞入到卡槽内并到位后，可以通过拧紧定位螺钉的方法，使定位螺钉的内端部顶压在卡槽的底面上，以实现塞块在卡槽内的位置固定，方便联接板与塞块之间的连接。作为优选，所述塞块的宽度小于卡槽的宽度，塞块的长度大于卡槽的宽度。这种塞块可完全容纳在卡槽内，塞块的长度要求使得在转动联接螺栓时，塞块不会跟转，方便了对联接螺栓的拧紧。作为优选，所述卡槽上具有沿型材长度方向延伸的开口，所述塞块的宽度大于该开口的宽度。塞块塞进到卡槽内后，塞块不易从所述开口内脱落，方便了塞块与联接板之间的连接操作。作为优选，所述塞块为倾斜的平行四边形。该倾斜的平行四边形是相对于矩形而言的，该平行四边形的一对对角为锐角，另一对对角为钝角。在拧紧联接螺栓的过程中，塞块跟随联接螺栓转动，塞块长度方向的两端部可分别稳定地与卡槽的两侧面贴合，塞块不会对卡槽的侧面造成较大的损伤，而且塞块在卡槽内的连接稳定性好。作为优选，所述卡槽上具有沿型材长度方向延伸的开口，所述塞块的宽度小于该开口的宽度。这提高了对型材连接操作的方便性。作为优选，所述联接部自内端到外端的厚度逐渐变小。这一方面能够符合联接板在对型材连接时的受力情况，联接板本身的强度也能得到保证。因此，本技术的有益效果联接板上的两连接部之间的夹角与相交的型材之间的相交角相对应，从而能够很好地适应对相交的型材的连接要求。把塞块塞进到需要相连接的两根型材表面上的卡槽内，并通过联接螺栓实现联接板与型材之间的固定连接，操作非常方便。由于联接板与型材相连接后，塞块稳定地卡接在卡槽内，联接板上的联接部背面可以实现与型材表面相贴合，利用本联接结构所连接而成的支架牢固性能够得到保证。附图说明附图I是本技术表面具有卡槽的型材联接结构一种实施方式的使用状参考图。附图2是本技术表面具有卡槽的型材联接结构另一种实施方式的使用状态参考图。附图3是本技术表面具有卡槽的型材联接结构与型材连接在一起时的结构示意图。具体实施方式本技术表面具有卡槽的型材联接结构用于设置在相交型材I的相交位置处， 结构包括角形的联接板9和塞块4。联接板9是由两连为一体的联接部构成的，两联接部之间的夹角与两根需要被连接在一起的型材I之间的相交角相对应。所述型材I的四个表面上分别设置有一沿其长度方向延伸的卡槽2，卡槽2的结构包括型材I表面的凹槽和凹槽口部两侧一体成型的内向卡板3，一个卡槽2上的两个内向卡板3之间具有间隔，该间隔形成了卡槽2的开口部。联接部上设置有透孔10，塞块4上设有通透的内螺纹孔6。利用本联接结构对需要连接的两根型材I进行连接时，塞块4塞入到卡槽2内，通过联接螺栓11把塞块4和联接板9连接在一起,进而实现该两根型材I之间的连接。4塞块4可为直板状，在塞块4宽度方向的相对两侧分别设有L形的缺口 5，塞块4 卡接在卡槽2内后,卡槽2上的卡板3插接在该缺口 5内。塞块4的中部位置处设有通透的定位孔7，定位孔7内螺纹连接有定位螺钉8，定位螺钉8的外端部设有内多边形孔，拧紧定位螺钉8后，定位螺钉8的内端部顶压在卡槽2的底面上，从而可实现塞块4在卡槽2内的位置固定。所述塞块4的形状也可以是平行四边形，该塞块4的宽度要小于卡槽2的宽度，但该塞块4的长度大于卡槽2的宽度。在拧紧联接螺栓11时，塞块4起初会跟随联接螺栓11 一起转动，待塞块4的两端与卡槽2的侧壁相贴合时，塞块4停止跟转，继续拧动联接螺栓 11，即可实现联接板9与塞块4之间的牢固连接。为进一步提高塞入到卡槽2内的塞块4的稳定性，一般要求塞块4的宽度要大于卡槽2开口部的宽度。在有些情况下，塞块4的宽度要小于卡槽2开口部的宽度，此时对于型材I的连接，把塞块4先螺纹连接在螺栓11上，然后把塞块4自卡槽2的开口部插入到卡槽2内，转动螺栓11后塞块4跟随偏转一定角度， 塞块4卡接在卡槽2开口部的内侧。实现联接板9与型材I之间的牢固连接后，两联接部的背面分别与一根型材I的表面相贴合。两联接部之间的夹角一般是90度，需要被联接的两根型材I之间正交。两联接部连接处的表面为平滑面过渡，且两联接部自内端到外端的厚度逐渐变小。权利要求1.一种表面具有卡槽的型材联接结构，用于设置在相交的两根型材的相交位置处，包括塞块和联接板，其特征在于，所述塞块用于卡接在型材的卡槽内，联接板呈角形，联接板上连为一体的两联接部之间的夹角与两根需要连接的型材之间的相交角相对应，联接板与塞块之间通过联接螺栓相连接。2.根据权利要求I所述的表面具有卡槽的型材联接结构，其特征在于，所述塞块为直板状，在塞块宽度方向的相对两侧分别设有L形的缺口。3.根据权利要求2所述的表面具有卡槽的型材联接结构，其特征在于，在塞块上设有通透的定位孔，在定位孔内螺纹连接有定位螺钉。4.根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种表面具有卡槽的型材联接结构，用于设置在相交的两根型材的相交位置处，包括塞块和联接板，其特征在于，所述塞块用于卡接在型材的卡槽内，联接板呈角形，联接板上连为一体的两联接部之间的夹角与两根需要连接的型材之间的相交角相对应，联接板与塞块之间通过联接螺栓相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翁端文，
申请(专利权)人：台州飞跃双星成衣机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：