一种旧油桶整形清洗装置，包括机架（1）、机座（2）、电动机（3）、减速箱（4）、轴承座（5）、传动盘（6）、定位盘（7）、丝杆（8）、丝杆螺母（9）和转盘（10）组成，其特征在于，机架（1）为槽钢型材，长度为2200毫米，宽度为1500毫米，高度为1200毫米，机架（1）内左部设置有机座（2），机座（2）为槽钢型材，机座（2）与机架（1）为焊接，机座（1）上方设置有电动机（3），电动机（3）与机座（2）为螺栓连接，电动机（3）右方设置有减速箱（4），减速箱（4）输入轴与电动机（3）为联轴器连接，减速箱（4）与机座（2）为螺栓连接，减速箱（4）右方设置有轴承座（5），轴承座（5）与机座（2）为螺栓连接，减速箱（4）输出轴为轴承座（5）内轴承支承，轴承座（5）右方设置有传动盘（6），传动盘（6）直径为600毫米，厚度为20毫米，传动盘（6）右侧设置有套筒，套筒直径为600毫米，宽度为100毫米，传动盘（6）与减速箱（4）输出轴为键联接，传动盘（6）右方设置有定位盘（7），定位盘（7）直径为600毫米，厚度为20毫米，定位盘（7）边缘距中心250毫米处有一个圆孔，圆孔直径为50毫米，定位盘（7）左侧设置有套筒，套筒直径为600毫米，宽度为100毫米，定位盘（7）右方设置有丝杆（8），丝杆（8）与定位盘（7）为活动球头连接，丝杆（8）右方机架（1）右侧板上设置有丝杆螺母（9），丝杆螺母（9）与机架（1）右侧板为焊接，丝杆（8）右端部设置有转盘（10），转盘（10）与丝杆（8）为方榫铆接。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种旧油桶整形清洗装置，属机械领域。
技术介绍
目前，润滑油生产企业灌装润滑油使用的都是新的铁皮桶或镀锌桶，使用单位将润滑油用完后，都是把旧油桶切割或压扁回收处理，造成资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种旧油桶整形清洗装置，减少资源浪费，实现循环利用。本技术的技术方案是:一种旧油桶整形清洗装置，包括机架、机座、电动机、减速箱、轴承座、传动盘、定位盘、丝杆、丝杆螺母和转盘组成。机架为槽钢型材，长度为2200毫米，宽度为1500毫米，高度为1200毫米，机架内左部设置有机座，机座为槽钢型材，机座与机架为焊接，机座上方设置有电动机，电动机与机座为螺栓连接，电动机右方设置有减速箱，减速箱输入轴与电动机为联轴器连接，减速箱与机座为螺栓连接，减速箱右方设置有轴承座，轴承座与机座为螺栓连接，减速箱输出轴为轴承座内轴承支承，轴承座右方设置有传动盘，传动盘直径为600毫米，厚度为20毫米，传动盘右侧设置有套筒，套筒直径为600毫米，宽度为100毫米，传动盘与减速箱输出轴为键联接，传动盘右方设置有定位盘，定位盘直径为600毫米，厚度为20毫米，定位盘边缘距中心250毫米处有一个圆孔，圆孔直径为50毫米，定位盘左侧设置有套筒，套筒直径为600毫米，宽度为100毫米，定位盘右方设置有丝杆，丝杆与定位盘为活动球头连接，丝杆右方机架右侧板上设置有丝杆螺母，丝杆螺母与机架右侧板为焊接，丝杆右端部设置有转盘，转盘与丝杆为方榫铆接。本技术有益的效果是:该装置结构简单，操作方便，实现资源的循环利用，降低企业的生产成本。【附图说明】图1为本技术结构图。【具体实施方式】参照图1可知，一种旧油桶整形清洗装置，包括机架1、机座2、电动机3、减速箱4、轴承座5、传动盘6、定位盘7、丝杆8、丝杆螺母9和转盘10组成。机架I为槽钢型材，长度为2200毫米，宽度为1500毫米，高度为1200毫米，机架I内左部设置有机座2，机座2为槽钢型材，机座2与机架I为焊接，机座I上方设置有电动机3，电动机3与机座2为螺栓连接，电动机3右方设置有减速箱4，减速箱4输入轴与电动机3为联轴器连接，减速箱4与机座2为螺栓连接，减速箱4右方设置有轴承座5，轴承座5与机座2为螺栓连接，减速箱4输出轴为轴承座5内轴承支承，轴承座5右方设置有传动盘6，传动盘6直径为600毫米，厚度为20毫米，传动盘6右侧设置有套筒，套筒直径为600毫米，宽度为100毫米，传动盘6与减速箱4输出轴为键联接，传动盘6右方设置有定位盘7，定位盘7直径为600毫米，厚度为20毫米，定位盘7边缘距中心250毫米处有一个圆孔，圆孔直径为50毫米，定位盘7左侧设置有套筒，套筒直径为600毫米，宽度为100毫米，定位盘7右方设置有丝杆8，丝杆8与定位盘7为活动球头连接，丝杆8右方机架I右侧板上设置有丝杆螺母9，丝杆螺母9与机架I右侧板为焊接，丝杆8右端部设置有转盘10，转盘10与丝杆8为方榫铆接。实施过程中，首先将旧油桶放置在传动盘6与定位盘7之间的套筒内，转动转盘10，定位盘7向左移动压紧旧油桶，用输气软管经过定位盘7上的圆孔将0.5Mpa压力的压缩空气送入旧油桶内，利用空气压力使旧油桶外形恢复完整，完成旧油桶的整形工作。拆除气输软管，旧油桶内放置金属清洁球，并注入少量柴油，启动电动机3，通过减速箱4使旧油桶转动，对旧油桶内部进行除锈、清污处理，完成旧油桶的清洗工作。【主权项】1.一种旧油桶整形清洗装置，包括机架(I)机座(2)电动机(3)减速箱(4)轴承座(5)传动盘(6 )定位盘(7 )丝杆(8 )丝杆螺母(9 )和转盘(10 )组成，其特征在于，机架(I)为槽钢型材，长度为2200毫米，宽度为1500毫米，高度为1200毫米，机架(I)内左部设置有机座(2 )，机座(2 )为槽钢型材，机座(2 )与机架(I)为焊接，机座(I)上方设置有电动机(3 )，电动机(3 )与机座(2 )为螺栓连接，电动机(3 )右方设置有减速箱(4)，减速箱(4)输入轴与电动机(3)为联轴器连接，减速箱(4)与机座(2)为螺栓连接，减速箱(4)右方设置有轴承座(5)，轴承座(5)与机座(2)为螺栓连接，减速箱(4)输出轴为轴承座(5)内轴承支承，轴承座(5 )右方设置有传动盘(6 )，传动盘(6 )直径为600毫米，厚度为20毫米，传动盘(6 )右侧设置有套筒，套筒直径为600毫米，宽度为100毫米，传动盘(6)与减速箱(4)输出轴为键联接，传动盘(6 )右方设置有定位盘(7 )，定位盘(7 )直径为600毫米，厚度为20毫米，定位盘(7)边缘距中心250毫米处有一个圆孔，圆孔直径为50毫米，定位盘(7)左侧设置有套筒，套筒直径为600毫米，宽度为100毫米，定位盘(7)右方设置有丝杆(8)，丝杆(8)与定位盘(7)为活动球头连接，丝杆(8)右方机架(I)右侧板上设置有丝杆螺母(9)，丝杆螺母(9)与机架(I)右侧板为焊接，丝杆(8)右端部设置有转盘(10)，转盘(10)与丝杆(8)为方榫铆接。【专利摘要】一种旧油桶整形清洗装置，包括机架（1）、机座（2）、电动机（3）、减速箱（4）、轴承座（5）、传动盘（6）、定位盘（7）、丝杆（8）、丝杆螺母（9）和转盘（10）组成，其特征在于，机架（1）为槽钢型材，长度为2200毫米，宽度为1500毫米，高度为1200毫米，机架（1）内左部设置有机座（2），机座（2）为槽钢型材，机座（2）与机架（1）为焊接，机座（1）上方设置有电动机（3），电动机（3）与机座（2）为螺栓连接，电动机（3）右方设置有减速箱（4），减速箱（4）输入轴与电动机（3）为联轴器连接，减速箱（4）与机座（2）为螺栓连接，减速箱（4）右方设置有轴承座（5），轴承座（5）与机座（2）为螺栓连接，减速箱（4）输出轴为轴承座（5）内轴承支承，轴承座（5）右方设置有传动盘（6），传动盘（6）直径为600毫米，厚度为20毫米，传动盘（6）右侧设置有套筒，套筒直径为600毫米，宽度为100毫米，传动盘（6）与减速箱（4）输出轴为键联接，传动盘（6）右方设置有定位盘（7），定位盘（7）直径为600毫米，厚度为20毫米，定位盘（7）边缘距中心250毫米处有一个圆孔，圆孔直径为50毫米，定位盘（7）左侧设置有套筒，套筒直径为600毫米，宽度为100毫米，定位盘（7）右方设置有丝杆（8），丝杆（8）与定位盘（7）为活动球头连接，丝杆（8）右方机架（1）右侧板上设置有丝杆螺母（9），丝杆螺母（9）与机架（1）右侧板为焊接，丝杆（8）右端部设置有转盘（10），转盘（10）与丝杆（8）为方榫铆接。【IPC分类】B21D1/08, B08B9/38【公开号】CN204685738【申请号】CN201520335369【专利技术人】宋永东 【申请人】江西铜业股份有限公司【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年5月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旧油桶整形清洗装置，包括机架（1）机座（2）电动机（3）减速箱（4）轴承座（5）传动盘（6）定位盘（7）丝杆（8）丝杆螺母（9）和转盘（10）组成，其特征在于，机架（1）为槽钢型材，长度为2200毫米，宽度为1500毫米，高度为1200毫米，机架（1）内左部设置有机座（2），机座（2）为槽钢型材，机座（2）与机架（1）为焊接，机座（1）上方设置有电动机（3），电动机（3）与机座（2）为螺栓连接，电动机（3）右方设置有减速箱（4），减速箱（4）输入轴与电动机（3）为联轴器连接，减速箱（4）与机座（2）为螺栓连接，减速箱（4）右方设置有轴承座（5），轴承座（5）与机座（2）为螺栓连接，减速箱（4）输出轴为轴承座（5）内轴承支承，轴承座（5）右方设置有传动盘（6），传动盘（6）直径为600毫米，厚度为20毫米，传动盘（6）右侧设置有套筒，套筒直径为600毫米，宽度为100毫米，传动盘（6）与减速箱（4）输出轴为键联接，传动盘（6）右方设置有定位盘（7），定位盘（7）直径为600毫米，厚度为20毫米，定位盘（7）边缘距中心250毫米处有一个圆孔，圆孔直径为50毫米，定位盘（7）左侧设置有套筒，套筒直径为600毫米，宽度为100毫米，定位盘（7）右方设置有丝杆（8），丝杆（8）与定位盘（7）为活动球头连接，丝杆（8）右方机架（1）右侧板上设置有丝杆螺母（9），丝杆螺母（9）与机架（1）右侧板为焊接，丝杆（8）右端部设置有转盘（10），转盘（10）与丝杆（8）为方榫铆接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋永东，
申请(专利权)人：江西铜业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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