本实用新型专利技术涉及一种筒体对接焊缝压缝机，具有安装在底座上的立柱，立柱的顶部设有压轮安装臂，所述压轮安装臂下方平行设置有筒体放置臂，所述压轮安装臂上滑动设置有压轮机构，所述压轮机构包括压轮组件和驱动压轮组件升降的第一气缸，具有的驱动压轮机构滑动的压轮滑动机构包括减速电机和丝杆，所述压轮安装臂的前端铰接一由第二气缸驱动摆动的辅助加力装置，所述第二气缸固定在压轮安装臂的外侧，所述辅助加力装置上设有对筒体放置臂进行向上辅助加力的第三气缸。本实用新型专利技术结构简单，易于加工制造，便于人工操作，传动稳定性好，平整焊缝效果好，优化焊缝内部组织，消除焊缝处的内应力，降低打磨抛光的工作量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊缝处理设备
，尤其是一种应用于筒体对接焊缝的焊接错位、焊缝平整及内应力消除的焊缝压缝机。
技术介绍
之前，筒体对接焊缝是将筒体固定后由人工进行焊接的，焊接后会出现热变形及焊接错位，必须载通过人力或压力机来消除内应力及平整焊缝，非常不方便操作，且工人的工作量很大且效果较差。专利号201320572989.4公开了一种新型的简易压缝机，包括整体机架，手动进给压轮机构，齿轮齿条传动机构，支撑工字钢，工字钢活动支撑机构，工件放置在支撑工字钢上，将工字钢活动支撑机构的支撑座翻下作为支撑工字钢的支点，旋转手动旋转手柄使压轮压紧在工件上，启动电机，齿轮齿条传动机构推动手动进给压轮机构的压轮在压紧工件的同时沿支撑工字钢移动，完成直缝的压平工作。但是压轮压紧工件、支撑座翻下作为支撑工字钢支点的工序都需要人工手动进行，对于大直径的筒体来说，支架相对会做得比较高，人工进行这样的操作既麻烦又存在安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:基于上述问题，提供一种自动化程度进一步提高的筒体对接焊缝压缝机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种筒体对接焊缝压缝机，具有安装在底座上的立柱，立柱的顶部设有压轮安装臂，所述压轮安装臂下方平行设置有筒体放置臂，所述压轮安装臂上滑动设置有压轮机构，所述压轮机构包括压轮组件和驱动压轮组件升降的第一气缸，具有的驱动压轮机构滑动的压轮滑动机构包括减速电机和丝杆，所述压轮安装臂的前端铰接一由第二气缸驱动摆动的辅助加力装置，所述第二气缸固定在压轮安装臂的外侧，所述辅助加力装置上设有对筒体放置臂进行向上辅助加力的第三气缸。进一步地，所述压轮组件包括压轮、压轮座和滑座，所述压轮经销轴安装在压轮座上，所述压轮座螺栓连接到滑座的底部，所述滑座套在丝杆上。压轮经销轴安装在压轮座上，压轮座螺栓连接到滑座的底部，这样可以根据筒体的大小或对接焊缝对接处的弯曲度来更换压轮。进一步地，所述第二气缸的推杆连接到辅助加力装置的外侧。第二气缸驱动推杆使得辅助加力装置摆动。本技术的有益效果是:本技术结构简单，易于加工制造，便于人工操作，传动稳定性好，平整焊缝效果好，优化焊缝内部组织，消除焊缝处的内应力，降低打磨抛光的工作量。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的立体结构示意图。图2是图1的主视图。图3是图1的俯视图。图4是图1的左视图。图中:1.底座，2.立柱，3.压轮安装臂，4.筒体放置臂，5.第一气缸，6.减速电机，7.丝杆，8.第二气缸，9.辅助加力装置，10.第三气缸，11.压轮，12.压轮座，13.滑座。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1?4所示，一种筒体对接焊缝压缝机，具有安装在底座I上的立柱2，立柱2的顶部设有压轮安装臂3，压轮安装臂3下方平行设置有筒体放置臂4，压轮安装臂3上滑动设置有压轮机构，压轮机构包括压轮组件和驱动压轮组件升降的第一气缸5，具有的驱动压轮机构滑动的压轮滑动机构包括减速电机6和丝杆7，压轮安装臂3的前端铰接一由第二气缸8驱动摆动的辅助加力装置9，第二气缸8固定在压轮安装臂3的外侧，辅助加力装置9上设有对筒体放置臂4进行向上辅助加力的第三气缸10。其中，压轮组件包括压轮11、压轮座12和滑座13，压轮11经销轴安装在压轮座12上，压轮座12螺栓连接到滑座13的底部，滑座13套在丝杆7上。第二气缸8的推杆连接到辅助加力装置9的外侧。具体操作过程:通过上料机构支撑并将待加工筒体安装到筒体放置臂4上；驱动第二气缸8工作，第二气缸8驱动推杆收回，进而使得辅助加力装置9摆动，第三气缸10工作，对筒体放置臂4进行向上的辅助加力；驱动电机6动转，压轮机构移动至待加工位置；驱动第一气缸5工作，将压轮11压紧在待加工筒体上；再次驱动电机6动转，使压轮机构沿丝杆7移动，完成对接焊缝的压平工作。另外，可以根据筒体的大小或对接焊缝对接处的弯曲度来更换需要的压轮11。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种筒体对接焊缝压缝机，其特征在于:具有安装在底座(I)上的立柱(2)，立柱(2)的顶部设有压轮安装臂(3)，所述压轮安装臂(3)下方平行设置有筒体放置臂(4)，所述压轮安装臂(3)上滑动设置有压轮机构，所述压轮机构包括压轮组件和驱动压轮组件升降的第一气缸(5)，具有的驱动压轮机构滑动的压轮滑动机构包括减速电机(6)和丝杆(7)，所述压轮安装臂(3)的前端铰接一由第二气缸驱动(8)摆动的辅助加力装置(9)，所述第二气缸(8)固定在压轮安装臂(3)的外侧，所述辅助加力装置(9)上设有对筒体放置臂(4)进行向上辅助加力的第三气缸(10)。2.根据权利要求1所述的筒体对接焊缝压缝机，其特征在于:所述压轮组件包括压轮(11)、压轮座(12)和滑座(13)，所述压轮(11)经销轴安装在压轮座(12)上，所述压轮座(12)螺栓连接到滑座(13)的底部，所述滑座(13)套在丝杆(7)上。3.根据权利要求1所述的筒体对接焊缝压缝机，其特征在于:所述第二气缸(8)的推杆连接到辅助加力装置(9)的外侧。【专利摘要】本技术涉及一种筒体对接焊缝压缝机，具有安装在底座上的立柱，立柱的顶部设有压轮安装臂，所述压轮安装臂下方平行设置有筒体放置臂，所述压轮安装臂上滑动设置有压轮机构，所述压轮机构包括压轮组件和驱动压轮组件升降的第一气缸，具有的驱动压轮机构滑动的压轮滑动机构包括减速电机和丝杆，所述压轮安装臂的前端铰接一由第二气缸驱动摆动的辅助加力装置，所述第二气缸固定在压轮安装臂的外侧，所述辅助加力装置上设有对筒体放置臂进行向上辅助加力的第三气缸。本技术结构简单，易于加工制造，便于人工操作，传动稳定性好，平整焊缝效果好，优化焊缝内部组织，消除焊缝处的内应力，降低打磨抛光的工作量。【IPC分类】B21D1-08【公开号】CN204486507【申请号】CN201520100048【专利技术人】印仲华, 蔡洁, 吴辉朝 【申请人】常州圣铭威金属科技有限公司【公开日】2015年7月22日【申请日】2015年2月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种筒体对接焊缝压缝机，其特征在于：具有安装在底座(1)上的立柱(2)，立柱(2)的顶部设有压轮安装臂(3)，所述压轮安装臂(3)下方平行设置有筒体放置臂(4)，所述压轮安装臂(3)上滑动设置有压轮机构，所述压轮机构包括压轮组件和驱动压轮组件升降的第一气缸(5)，具有的驱动压轮机构滑动的压轮滑动机构包括减速电机(6)和丝杆(7)，所述压轮安装臂(3)的前端铰接一由第二气缸驱动(8)摆动的辅助加力装置(9)，所述第二气缸(8)固定在压轮安装臂(3)的外侧，所述辅助加力装置(9)上设有对筒体放置臂(4)进行向上辅助加力的第三气缸(10)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：印仲华，蔡洁，吴辉朝，
申请(专利权)人：常州圣铭威金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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