一种矫圆机伸缩油缸防转动导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种矫圆机伸缩油缸防转动导向装置，属于环形炉技术领域。所述矫圆机伸缩油缸的防转动导向装置包括支撑机构，固定在所述矫圆机上；滑轨，固定于所述支撑机构上；滑块，一端固定在所述顶块上，另一端设置在所述滑轨上；在所述伸缩油缸启动时，所述滑块在所述滑轨上滑动。本实用新型专利技术矫圆机伸缩油缸的防转动导向装置可以防止顶块发生旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种矫圆机伸缩油缸防转动导向装置
本技术涉及环形炉
，特别涉及一种矫圆机伸缩油缸防转动导向装置。
技术介绍
目前，武钢四硅矫圆机采用立式结构。其工作原理是利用环形齿轮托盘作为旋转台面，使内罩的侧壁围绕中心的液压缸旋转，利用在液压缸上安装的弧形面顶块将内罩侧壁变形部分压回至要求弧度，使其整体保持圆度，从而达到修复的作用。然而在实际生产过程中，液压缸头部的顶块会随着液压缸的伸缩而转动，在大压力的作用下，顶块会和环形齿轮托盘相摩擦，使顶块和环形齿轮托盘受损，甚至造成油缸的损坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种防止顶块发生旋转的导向装置。 为解决上述技术问题，本技术提供了一种矫圆机伸缩油缸防转动导向装置，所述伸缩油缸上安装有顶块；所述导向装置包括支撑机构，所述支撑机构固定在所述矫圆机上；滑轨，所述滑轨设置在所述支撑机构上，所述支撑机构用于固定所述滑轨；滑块，所述滑块一端固定在所述顶块上，所述滑块与所述滑轨水平表面之间有间隙；另一端设置在所述滑轨上；所述滑块在所述滑轨上滑动；在所述伸缩油缸4启动时，所述滑块5在所述滑轨6上滑动。 进一步地，所述支撑机构包括底座，所述底座固定在所述矫圆机上，用于支撑所述滑轨。 进一步地，所述底座包括支撑架，所述支撑架固定在所述矫圆机上；固定板，所述固定板与所述支撑架固定连接；所述固定板上固定所述滑轨。 进一步地，所述滑轨包括第一 U形槽，所述第一 U形槽与所述滑块相匹配，所述滑块在所述第一 U形槽内动作；第二 U形槽，所述第二 U形槽与所述第一 U形槽连接，所述第二 U形槽设置在所述第一 U形槽的下端；所述第二 U形槽固定在所述支撑机构上端。 进一步地，所述滑块包括连接板，所述连接板与所述顶块下方固定连接；凸块，所述凸块与所述连接板下端固定连接，所述凸块与所述滑轨相匹配；所述凸块在所述顶块的带动下在所述滑轨内动作。 本技术提供的矫圆机伸缩油缸防转动导向装置的支撑机构固定在所述矫圆机上，滑轨设置在支撑机构上，支撑机构用于固定滑轨，滑块一端固定在顶块上，滑块与滑轨水平表面之间有间隙，另一端设置在所述滑轨上，所述滑块在所述滑轨上滑动，防止顶块发生旋转。 【附图说明】 图1为本技术实施例提供的矫圆机伸缩油缸防转动导向装置的结构示意图； 图2为图1中的导向装置的底座的主视图； 图3为图2中底座的左视图； 图4为图2中底座的俯视图； 图5为图1中的导向装置的滑规的主视图； 图6为图5中滑轨的左视图； 图7为图5中滑轨的俯视图； 图8为图1中的导向装置的滑块的主视图； 图9为图8中滑块的左视图； 图10为图8中滑块的俯视图。 【具体实施方式】 本技术提供的 参见图1，本技术实施例提供了一种矫圆机伸缩油缸防转动导向装置包括:支撑机构，滑轨6及滑块5。 所述支撑机构固定在所述矫圆机上。 所述滑轨6设置在所述支撑机构上，所述支撑机构用于固定所述滑轨6。 所述滑块5 —端固定在所述顶块2上，另一端设置在所述滑轨6上；所述滑块5与所述滑轨6水平表面之间有间隙；所述滑块5在所述滑轨6上滑动。 在所述伸缩油缸4启动时，所述滑块5在所述滑轨6上滑动。 为了更清楚的介绍本技术实施例，下面从各个部件予以详细说明。 所述支撑机构包括底座7，所述底座7固定在所述矫圆机上，用于支撑所述滑轨6。底座7包括支撑架8，所述支撑架8固定在所述矫圆机上；具体地，在本实施方式中，所述支撑架8焊接在所述矫圆机上，在其他实施方式中，所述支撑架8可通过其他方式如螺栓等固定连接于所述矫圆机上。所述固定板9与所述支撑架8固定连接；所述固定板9上固定所述滑轨6，具体地，在本实施方式中，所述固定板9焊接在所述支撑架8上，在其他实施方式中，所述固定板9可通过其他方式如螺栓等固定连接于所述支撑架8上，所述固定板9上开设有定位键，定位键与滑轨6的第二 U形槽11相配合。 所述滑轨6设置在所述支撑机构上，所述支撑机构用于固定所述滑轨6，具体地，在本实施方式中，所述滑轨6上开设有螺孔，所述滑轨6通过螺栓与所述支撑机构连接，在其他实施方式中，所述滑轨6可以焊接在所述支撑机构上。所述滑轨6包括第一 U形槽10，所述第一 U形槽10与所述滑块5相匹配，所述滑块5在所述第一 U形槽10内动作。所述第二 U形槽11与所述第一 U形槽10连接，所述第二 U形槽11设置在所述第一 U形槽10的下端；所述第二 U形槽11固定在所述支撑机构上端。 所述滑块5 —端固定在所述顶块2上，另一端设置在所述滑轨6上；所述滑块5在所述滑轨6上滑动。所述滑块5包括连接板12，所述连接板12与所述顶块2下方固定连接，具体地，在本实施方式中，所述连接板12上开设有螺孔，所述连接板12通过螺栓与所述顶块2连接，在其他实施方式中，所述连接板12可以焊接在所述顶块2上；所述凸块13与所述连接板12下端固定连接，具体地，在本实施方式中，所述凸块13焊接在所述连接板12下端，在其他实施方式中，所述凸块13可通过螺栓与连接板12下端固定连接；所述凸块13与所述滑轨6相匹配；所述凸块13在所述顶块2的带动下在所述滑轨6内动作，矫圆机伸缩油缸往复工作时，能够保持顶块2垂直方向不发生偏转。 为了更清楚的介绍本技术实施例，下面从本技术实施例的使用方法上予以介绍。 首先，在伸缩油缸4的顶块2下方安装滑块5，滑块5的连接板12上开设有4个螺孔，滑块5利用4个螺栓固定在顶块2下方。然后，将滑轨6的第二 U形槽11固定在底座7的固定板9上，滑轨6上开设有6个螺孔，滑轨6通过6个螺栓固定在底座7的固定板9上上。并在滑块5下方对应位置调整底座7，使滑块5能够在滑轨6内平稳滑动，滑块5的凸块13侧面与滑轨6的第一 U形槽10平行接触，滑块5的凸块13底面与滑轨6的第一 U形槽10水平表面保持5mm的间隙。当相对位子确定后，通过焊接方式将底座7的支撑架8固定在矫圆机上。当环形齿轮托盘I作为旋转台面，使内罩3的侧壁围绕中心的伸缩油缸4旋转，利用在伸缩油缸4上安装的弧形面顶块2将内罩3侧壁变形部分压回至要求弧度，使其整体保持圆度，从而达到修复的作用，当伸缩油缸4伸缩时，滑块5在滑轨6内运动，防止顶块2发生旋转，能够保持顶块2垂直方向不发生偏转，避免了顶块2和环形齿轮托盘相摩擦，避免了顶块2和环形齿轮托盘I受损，降低了矫圆机的设备消耗以及故障发生频率。 最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照实例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矫圆机伸缩油缸的防转动导向装置，所述伸缩油缸(4)上安装有顶块(2)；其特征在于，所述导向装置包括：支撑机构，固定在所述矫圆机上；滑轨(6)，固定于所述支撑机构上；滑块(5)，一端固定在所述顶块(2)上，另一端设置在所述滑轨(6)上；在所述伸缩油缸(4)启动时，所述滑块(5)在所述滑轨(6)上滑动。

【技术特征摘要】
1.一种矫圆机伸缩油缸的防转动导向装置，所述伸缩油缸(4)上安装有顶块(2);其特征在于，所述导向装置包括: 支撑机构，固定在所述矫圆机上； 滑轨(6)，固定于所述支撑机构上； 滑块(5)，一端固定在所述顶块(2)上，另一端设置在所述滑轨(6)上； 在所述伸缩油缸(4)启动时，所述滑块(5)在所述滑轨(6)上滑动。2.根据权利要求1所述的导向装置，其特征在于，所述支撑机构包括: 底座(7)，所述底座(7)固定在所述矫圆机上，用于支撑所述滑轨(6)。3.根据权利要求2所述的导向装置，其特征在于，所述底座(7)包括: 支撑架(8)，固定在所述矫圆机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，胡燕来，汪瑞，陈培才，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42