活塞式压力开关及使用该开关的液压支架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种活塞式压力开关及使用该压力开关的液压支架，包括座体和连接在座体右端的引压接头，座体上由座体右端面设有活塞腔，活塞腔腔底同轴设有向左延伸贯通座体左端面的装配孔，引压接头内有流体通道；活塞腔内有可左右移动的活塞杆，活塞腔的腔底装设有供活塞杆穿过的限位套，在限位套与活塞杆右端部固设的径向凸缘之间顶压有复位弹簧；座体的左端具有在活塞杆受流体压力驱动左移时顶压接通的按钮开关，活塞杆上具有朝右的、在开关开位时与引压接头挡止配合的右挡止面，活塞杆上设有朝左的、在开关合位时与限位套挡止配合的左挡止面，在开关开位时，左挡止面与限位套配合面之间的距离为活塞杆顶压按钮开关接通的安全距离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及活塞式压力开关
，同时涉及液压支架

技术介绍
液压支架是井下综采工作面的支护设备，在工作过程中既要可靠地支撑顶板，也要随着回采工作面的推进向前移动。对于井下与液压支架一起工作的关联设备，当液压支架动作时，这些关联设备应做出相应的反应，这就需要进行联动控制，而利用液压支架管路中压力变化即液压支架动作时为高压、不动时为低压的特性进行液压支架与其关联设备之间的联动是比较可靠的联动控制方式。机械压力开关是一种压力控制装置，其主要有膜片式和活塞式两大类，结构型式根据应用场所的不同有很大的差别。目前，应用到井下液压支架中检测其管路压力的压力开关大部分采用的是膜片式结构，该压力开关在液压支架中仅能起到检测压力并以数字或指针方式显示压力数值的作用，并且其结构复杂、体积较大，膜片制作工艺要求也较高，其结构型式限制了不能够将有效的液压支架动作信号反馈给关联设备，并以此进行联动控制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够承受高压力并可应用在液压支架中根据液压支架管路中压力变化可靠发出电信号的活塞式压力开关；本技术同时提供使用该压力开关的液压支架。为实现上述目的，本技术的活塞式压力开关采用如下技术方案:活塞式压力开关，包括座体和固定连接在座体右端的用于连接流体管路的引压接头，座体上由座体右端面向左延伸设有活塞腔，活塞腔腔底同轴设有向左延伸贯通座体左端面的装配孔，引压接头内设有流体通道，流体通道的左端贯通引压接头的左端面并与活塞腔同轴设置；活塞腔内设有可左右导向移动的活塞杆，活塞腔的腔底装设有供活塞杆穿过的限位套，在限位套与活塞杆右端部固设的径向凸缘之间顶压有复位弹簧；所述座体的左端具有在活塞杆受流体压力驱动左移时顶压接通的按钮开关，活塞杆上具有朝右的、在开关开位时与引压接头挡止配合的右挡止面，活塞杆上设有朝左的、在开关合位时与限位套挡止配合的左挡止面，在开关开位时，所述左挡止面与限位套配合面之间的距离为活塞杆顶压按钮开关接通的安全距离。所述活塞杆的右端伸入引压接头的流体通道中与流体通道滑动密封配合，所述活塞杆的右挡止面由所述径向凸缘的右端面形成。所述引压接头上流体通道为轴向延伸的贯通通道。所述限位套同轴定位装配在活塞腔内，活塞杆与限位套滑动配合。所述按钮开关安装在座体的装配孔上。所述座体的左端连接有围设在按钮开关外围的接线壳体。本技术的液压支架采用如下技术方案:液压支架包括机械主体部分和对应的液压控制系统，所述液压控制系统的管路上连通设有关联设备控制管端，关联设备控制管端密封插接有压力开关，该开关包括座体和固定连接在座体右端的引压接头，引压接头与所述关联设备控制管端相连接，座体上由座体右端面向左延伸设有活塞腔，活塞腔腔底同轴设有向左延伸贯通座体左端面的装配孔，引压接头内设有流体通道，流体通道的左端贯通引压接头的左端面并与活塞腔同轴设置；活塞腔内设有可左右导向移动的活塞杆，活塞腔的腔底装设有供活塞杆穿过的限位套，在限位套与活塞杆右端部固设的径向凸缘之间顶压有复位弹簧；所述座体的左端具有在活塞杆受流体压力驱动左移时顶压接通输出联动信号的按钮开关，活塞杆上具有朝右的、在开关开位时与引压接头挡止配合的右挡止面，活塞杆上设有朝左的、在开关合位时与限位套挡止配合的左挡止面，在开关开位时，所述左挡止面与限位套配合面之间的距离为活塞杆顶压按钮开关接通的安全距离。所述活塞杆的右端伸入引压接头的流体通道中与流体通道滑动密封配合，所述活塞杆的右挡止面由所述径向凸缘的右端面形成；所述限位套同轴定位装配在活塞腔内，活塞杆与限位套滑动配合。所述引压接头上流体通道为轴向延伸的贯通通道。所述按钮开关安装在座体的装配孔上；所述座体的左端连接有围设在按钮开关外围的接线壳体。本技术的压力开关在应用到液压支架上时，压力开关通过其引压接头连接在液压支架液压控制系统的关联设备控制管端上，在液压支架无动作时其管路内为低压力状态，此状态下管路内的液压力不能克服复位弹簧的初始弹力，此时压力开关的活塞杆在复位弹簧的作用下抵压挡止在引压接头上，活塞杆释放对按钮开关的顶压力，按钮开关处于断开状态，液压支架的关联设备不会收到需要配合动作的联动信号；而当液压支架动作时，液压支架管路内为高压力状态，此状态下管路内的高液压力克服复位弹簧弹力推动活塞杆向左移动以顶压按钮开关接通，从而输出开关量信号，反馈给关联设备动作，这样利用压力开关和液压支架管路中液压力的变化来对液压支架关联设备进行联动控制，能够防止关联设备出现误动作。由于压力开关活塞腔内限位套的挡止作用，可以对活塞杆可移动的位移量限定在一个安全距离，这个安全距离是既能够压下按钮开关保证其可靠接通、又能防止高压力对复位弹簧和按钮开关造成过压损伤的移动距离，当活塞杆处于顶压按钮开关位置时，活塞杆上的左挡止面抵压在限位套上，将来自管路内的高液压力通过限位套传递到座体上，以此来保证压力开关的使用寿命。【附图说明】图1是本技术中压力开关一种实施例的结构示意图。【具体实施方式】本技术的液压支架的实施例包括机械主体部分和对应的液压控制系统部分，这两部分内容属于现有技术，此处不做详细的描述，在其中的液压控制系统的管路14上连通设有关联设备控制管端13，该关联设备控制管端密封插接有压力开关，通过液压管路中液压压力在液压支架不动或者动作时压力的不同来判断液压支架是否动作，并以此来输出电控信号反馈给液压支架的关联设备使之做出相应的动作和反映，防止关联设备在液压支架不动时出现误动作。上述压力开关的结构见图1所示，其包括座体3和通过螺纹固定连接在座体右端的引压接头7，引压接头与关联设备控制管端13相连接，座体上由座体右端面向左延伸设有活塞腔，活塞腔腔底同轴设有向左延伸贯通座体左端面的装配孔，引压接头7内设有轴向延伸贯通引压接头两端面的流体通道11，流体通道与活塞腔同轴设置；活塞腔内设有可左右导向移动的活塞杆5，活塞腔的腔底装设有供活塞杆穿过的限位套4，在限位套与活塞杆右端部固设的径向凸缘10之间顶压有复位弹簧6，复位弹簧当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
活塞式压力开关，其特征在于：包括座体和固定连接在座体右端的用于连接流体管路的引压接头，座体上由座体右端面向左延伸设有活塞腔，活塞腔腔底同轴设有向左延伸贯通座体左端面的装配孔，引压接头内设有流体通道，流体通道的左端贯通引压接头的左端面并与活塞腔同轴设置；活塞腔内设有可左右导向移动的活塞杆，活塞腔的腔底装设有供活塞杆穿过的限位套，在限位套与活塞杆右端部固设的径向凸缘之间顶压有复位弹簧；所述座体的左端具有在活塞杆受流体压力驱动左移时顶压接通的按钮开关，活塞杆上具有朝右的、在开关开位时与引压接头挡止配合的右挡止面，活塞杆上设有朝左的、在开关合位时与限位套挡止配合的左挡止面，在开关开位时，所述左挡止面与限位套配合面之间的距离为活塞杆顶压按钮开关接通的安全距离。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：司亚辉，周纪光，刘电龙，张光辉，张一新，
申请(专利权)人：郑州光力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41