一种煤粉输送实时监控系统技术方案

技术编号:16150783 阅读:295 留言:0更新日期:2017-09-06 17:17
本实用新型专利技术涉及一种煤粉输送实时监控系统,包括测量管,以及至少两个用于检测煤粉流速的静电测量装置,每个静电测量装置均包括两个设置在测量管内壁上的静电探头。至少两个静电测量装置能够检测不同区域的煤粉的流速,所以,该监控系统能够得到至少两个流速数据,通过计算这些流速数据的平均值即可得到最终的流速值。因此,通过检测多个煤粉流速数据能够最终得到一个较为准确的数值,这种检测方式相较于只检测一个区域的流速数据,能够降低其他干扰因素的干扰,进而降低了与实际流速的误差,提升了检测数据的准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种煤粉输送实时监控系统
本技术涉及一种煤粉输送实时监控系统,属于煤粉测量

技术介绍
燃煤电厂面临节能增效和减低污染物排放的双重压力,而燃烧的精确控制起到至关重要的作用。燃烧的精确控制的关键在于锅炉各燃烧器内风煤比的监测和调整。其中煤粉的质量流量是需要监测的一项重要内容。煤粉的质量流量=煤粉的绝对浓度×煤粉的流速×输送管道截面积。市面出现了静电法的探针式测量装置,取得了一定的效果但是探针在煤粉输送管道内耐磨性能较差,直接影响了产品的寿命;同时由于探针只是插入管道内一部分,所以不能检测去断面的煤粉,影响精度。为了解决以上问题,又出现了环状的测量装置即电极为环状安装在在输煤管道的内壁,这样解决了全断面测量的问题,也延缓了磨损,但是出现积尘影响测量的问题,同时磨损后更换时必须停机较为麻烦。申请公布号为CN103822223A的中国专利申请文件中公开了一种直吹式制粉系统实现煤粉均匀分配的控制系统,如该文件中的附图1所示,包括流速监测单元,属于利用静电检测流速的静电测量装置,该静电测量装置为设置在煤粉输送管内、分布在微波检测装置两侧的上、下游传感器,这两个传感器均为静电传感器,利用静电的检测方式实现流速的检测;还包括浓度监测单元,为设置在煤粉输送管内的煤粉浓度传感器,为微波发射器和微波接收器,利用微波谐振的方式检测煤粉的浓度。虽然该系统能够在一定程度上检测出煤粉的流速,但是,当煤粉输送管的内管径较大时,可能因为其他干扰因素而造成不同的区域对应的煤粉流速不尽相同,甚至于部分流速数据之间相差很大,因此利用该系统对流速进行检测时,只能够检测某一区域的流速数据,该流速数据可能无法准确反映整个输送管中的煤粉流速的情况,因此,该流速检测方式的准确度较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种煤粉输送实时监控系统,用以解决传统的煤粉流速检测方式准确度较低问题。为实现上述目的,本技术的方案包括一种煤粉输送实时监控系统,包括测量管,还包括至少两个用于检测煤粉流速的静电测量装置,每个静电测量装置均包括两个设置在所述测量管内壁上的静电探头。各静电测量装置布置在所述测量管同一轴向位置,且沿测量管周向间隔布置。所述监控系统包括两个所述静电测量装置,第一静电测量装置和第二静电测量装置沿测量管周向均匀间隔布置。各静电测量装置中的静电探头深入测量管内壁的深度相同。所述监控系统还包括设置在测量管内壁上的微波检测装置,第一静电测量装置由分别设置在微波检测装置左右两侧的第一左静电探头和第一右静电探头构成,第二静电测量装置由分别设置在微波检测装置左右两侧的第二左静电探头和第二右静电探头构成。所述第一左静电探头和第二左静电探头的左侧设置有左封波结构,所述第一右静电探头和第二右静电探头的右侧设置有右封波结构,所述左封波结构和右封波结构均包括至少一对金属封波头,所述金属封波头凸出于测量管内壁设置。所述左封波结构和右封波结构均为一对金属封波头,每对金属封波头中的两个金属封波头的连线均垂直于煤粉流动方向,且每对金属封波头中的两个金属封波头均沿着测量管的周向均匀间隔布置。所述微波检测装置中的微波发射器和微波接收器设置在测量管两侧,且微波发射器和微波接收器的连线垂直于煤粉流动方向,微波发射器、微波接收器、静电测量装置和金属封波头的中心位置处于同一个纵截面上,所述左封波结构和右封波结构相对于微波检测装置左右对称设置。所述金属封波头凸出于测量管内壁的结构为管式结构。金属封波头由固定座和金属管体构成,所述金属管体与固定座固定设置,金属管体从测量管上对应的孔中伸入测量管内部,金属管体的长度大于测量管壁厚,以凸出于测量管内壁,固定座与测量管外壁挡阻设置。本技术提供的煤粉输送实时监控系统中设置有至少两个静电测量装置,静电测量装置包括两个设置在测量管内壁上的静电探头。各静电测量装置能够检测测量管内其中一个区域的煤粉的流速数值,并且,各静电测量装置检测的区域是不相同的,所以,该监控系统能够得到至少两个不同区域的流速数据,通过计算这些流速数据的平均值即可得到最终的流速值。因此,通过检测多个区域的煤粉流速数据能够得到一个较为准确的数值,这种检测方式相较于只检测一个区域的流速,能够降低其他干扰因素的影响,进而降低与实际流速值的误差,提升检测数据的准确度。附图说明图1是微波检测的原理示意图;图2是微波发射器、接收器以及金属封波头在输送管中的布置示意图。具体实施方式本技术提供的煤粉输送实时监控系统的基本思路在于:煤粉输送实时监控系统,包括测量管,以及至少两个用于检测煤粉流速的静电测量装置,每个静电测量装置均包括两个设置在测量管内壁上的静电探头。基于上述基本思路,下面结合附图做进一步详细的说明。首先,测量管可以是专门设置的、用于实现数据检测的一段管道,也可以是锅炉中本身就具有的一段输送管,本实施例的监控系统中的测量管为单独设置的管道,那么,该管道就与微波检测装置、静电测量装置等组成部分共同构成一个独立的检测设备,即一个完整的产品。在进行检测时,将测量管装配在锅炉中,对测量管中流过的煤粉进行检测。另外,不管是专门设置的管道,还是锅炉本身就具有的管道,均用于流通煤粉,即用于输送煤粉,因此,以下将测量管称为输送管。然后,微波检测装置包括微波发射器和微波接收器。利用微波对煤粉的相关数据,比如浓度等进行测量时,基于的检测原理如图1所示,信号源输出连接微波发射器3,微波发射器3发出的微波在输送管中进行相应的传输,然后,微波接收器4接收到微波发射器3发出的微波,当然,微波接收器4就需要输出连接信号处理模块,以对微波接收器4接收到的微波进行处理,进而对煤粉的相关数据进行测量。由于微波检测方法属于常规技术,上述对检测原理只进行了简单介绍,而且数据的具体测量算法也属于常规技术,本实施例就不再具体描述。现有技术中的微波发射器和微波接收器通常具有以下两种布置方式:第一种,设置在输送管的同一侧,这种设置方式虽然能够实现测量,但是,检测精度不高;第二种,设置在输送管两侧,且微波发射器和微波接收器的连线(本实施例中的连线是指微波发射器和微波接收器的中心位置的连线)与煤粉流动方向倾斜一定角度,这种设置方式较第一种设置方式来说,检测精度虽然有了一定的提升,但是,提升程度不高,检测精度总体上还是不高。本技术中的微波发射器和微波接收器的布置方式可以按照现有技术中的布置方式进行布置,但是,为了增强检测精度,本实施例给出一种布置方式,如图1所示,微波发射器3和微波接收器4的连线垂直于煤粉流动方向,并且,设置在输送管的两侧,即相对于输送管轴线对称设置。另外,微波发射器3和微波接收器4为两个同轴的探头。这种布置方式相较于现有技术中的两种布置方式来说,检测精度得到了很大地提升,同样能够降低微波损耗。另外,本实施例中,微波发射器3和微波接收器4的深入输送管内壁的一端超出内壁20mm,即可以避免探头磨损,同时可实现全断面的测量。由于煤粉输送管、微波发射器和微波接收器,以及微波检测原理及算法均属于现有技术,因此,本实施例重点对静电测量装置、金属封波头、微波发射器和微波接收器在输送管中的具体布置方式进行说明。煤粉输送实时监控系统中的静电测量装置的检测原理是利用静电检测方式进行检测。监控系统包括M个静本文档来自技高网
...
一种煤粉输送实时监控系统

【技术保护点】
一种煤粉输送实时监控系统,包括测量管,其特征在于,还包括至少两个用于检测煤粉流速的静电测量装置,每个静电测量装置均包括两个设置在所述测量管内壁上的静电探头。

【技术特征摘要】
1.一种煤粉输送实时监控系统,包括测量管,其特征在于,还包括至少两个用于检测煤粉流速的静电测量装置,每个静电测量装置均包括两个设置在所述测量管内壁上的静电探头。2.根据权利要求1所述的煤粉输送实时监控系统,其特征在于,各静电测量装置布置在所述测量管同一轴向位置,且沿测量管周向间隔布置。3.根据权利要求2所述的煤粉输送实时监控系统,其特征在于,所述监控系统包括两个所述静电测量装置,第一静电测量装置和第二静电测量装置沿测量管周向均匀间隔布置。4.根据权利要求3所述的煤粉输送实时监控系统,其特征在于,各静电测量装置中的静电探头深入测量管内壁的深度相同。5.根据权利要求3所述的煤粉输送实时监控系统,其特征在于,所述监控系统还包括设置在测量管内壁上的微波检测装置,第一静电测量装置由分别设置在微波检测装置左右两侧的第一左静电探头和第一右静电探头构成,第二静电测量装置由分别设置在微波检测装置左右两侧的第二左静电探头和第二右静电探头构成。6.根据权利要求5所述的煤粉输送实时监控系统,其特征在于,所述第一左静电探头和第二左静电探头的左侧设置有左封波结构,所述第一右静电探头和第二右静电探头的右侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李轲赵志伟袁辉李朋宾付国良张占民
申请(专利权)人:郑州光力科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1