本实用新型专利技术提供了一种新型的密封条，所述密封条包括一主体，所述主体设有一空心内腔，且所述主体的外端面为凸状圆弧面。本实用新型专利技术通过增加凹槽位置，可以有效的防止密封条脱落，结构上内部避空，可以增加密封条的压缩空间，同时密封面运用圆弧密封，可以有效的减小拆装时的摩擦、变形，延长密封条的寿命并且提高密封条的密封效果；同时可以防止水泥浆在浇筑时溢出，提高墙面施工质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑
，尤其涉及一种新型的密封条。
技术介绍
建筑行业目前并没有用密封条，只是用一个胶带在金属内角及墙体构件与建筑模板之间的表面进行粘合，用于粘合的粘条只能使用一次，不能重复使用。现有的建筑模板及构件因生产工艺限制无法完全防止水泥浆在浇筑时溢出，将导致铝合金建筑模板表面水泥覆盖，影响铝合金寿命、增加铝合金清洗工序及影响墙面施工质量；同时，溢出的水泥会固定住用于锁紧建筑模板与构件的手柄，从而使建筑模板与构件无法脱离。在复合材料建筑模板体系中，通过硅胶或橡胶的拉挤工艺成型的密封条，可以实现与50体系的金属内角及墙体构件相连，并与建筑模板配合使用，解决金属内角及墙体构件与建筑模板之间拼缝大导致漏浆及影响墙体施工效果的问题。目前已有的密封条仍存在压缩量不足、易脱落、密封性较差等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种新型的密封条，该密封条通过凹槽增加密封条强度，并且通过密封条的圆弧结构及内腔避空结构提高密封条密封效果。本技术是这样实现的:一种新型的密封条，所述密封条包括一主体，所述主体设有一空心内腔，且所述主体的外端面为凸状圆弧面。进一步地，所述主体的内端面连接一向外凸起的呈三角形的凸体，且其上边缘与下边缘均设有一凹槽。进一步地，所述密封条的宽度L2为5mm。一种新型的密封条，所述密封条包括一主体，所述主体设有一空心内腔，且所述主体的外端面为直角面。进一步地，所述主体的内端面连接一向外凸起的呈三角形的凸体，且其上边缘与下边缘均设有一凹槽。进一步地，所述密封条的宽度L2为6mm。本技术的优点在于:本技术通过增加凹槽位置，可以有效的防止密封条脱落，结构上内部避空，可以增加密封条的压缩空间，同时密封面运用圆弧密封，可以有效的减小拆装时的摩擦、变形，延长密封条的寿命并且提高密封条的密封效果；同时可以防止水泥浆在浇筑时溢出，提高墙面施工质量。【附图说明】下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的一平面结构图。图3为本技术的另一平面结构图。图4为本专利技术中的密封条与内角构件、墙体构件、建筑模板配合使用的整体示意图。图5为本技术的密封条与墙体构件、建筑模板配合使用的结构示意图。图6为本技术的密封条与内角构件、建筑模板配合使用的结构示意图。图7为本技术的密封条与外角构件、建筑模板配合使用的结构示意图。【具体实施方式】请参阅图1和图2所示，本技术的一种新型的密封条，所述密封条I包括一主体11，所述主体11设有一空心内腔111，且所述主体11的外端面112为凸状圆弧面；所述主体11的内端面113连接一向外凸起的呈三角形的凸体12，且其上边缘与下边缘均设有一凹槽13。所述主体11设有一空心内腔111，使得密封条I在压缩时的压缩量更大，压缩范围更广，并且使得密封条I更柔软、密封性更好；所述主体11的外端面112为为凸状圆弧面，用在墙体构件3或内角构件4中，用于减小密封条I在拆装时的接触面积，减小摩擦，使得拆装更轻松，压缩更容易；所述凸体12，用于支撑使得密封条I不易被扯出；所述密封条I的上边缘与下边缘均设有一凹槽13，用于将密封条I卡在墙体构件3或内角构件4中，使得密封条I不易脱出。所述密封条I的长度LI = 7mm，宽度L2 = 5mm ;所述凸体12的夹角α = 136.4度；所述凹槽13的长度Hl = 1.5mm，宽度Η2 = 1.6mm ;所述空心内腔111的最小长度H3 =1.0mm,宽度H4 = 2.5mm ;所述凹槽13与所述空心内腔111的间距H5 = 1.0mm ;所述凹槽13的右端与所述上边缘及所述下边缘最右端的距离为H6 = 2.5mm。请参阅图3所示，本技术的一种新型的密封条，所述密封条I包括一主体11，所述主体11设有一空心内腔111，且所述主体11的外端面112为直角面；所述主体11的内端面113连接一向外凸起的呈三角形的凸体12，且其上边缘与下边缘均设有一凹槽13。所述主体11设有一空心内腔111，使得密封条I在压缩时的压缩量更大，压缩范围更广，并且使得密封条I更柔软、密封性更好；所述主体11的外端面112为直角面，用于外角构件5中，使互成90度的两建筑模板2更容易对该密封条I进行压缩；所述凸体12，用于支撑使得密封条I不易被扯出；所述密封条I的上边缘与下边缘均设有一凹槽13，用于将密封条I卡在外角构件5中，使得密封条I不易脱出。所述密封条I的长度LI = 7mm，宽度L2 = 6mm ;所述凸体12的夹角α = 136.4度；所述凹槽13的长度Hl = 1.5mm，最小宽度Η2 = 1.6mm ;所述空心内腔111的长度H3 =1.0mm,宽度H4 = 2.5mm ;所述凹槽13与所述空心内腔111的间距H5 = 1.0mm ;所述凹槽13的最大宽度H6 = 2.1mm ;所述主体11的外端面112的角度为β = 90度。如图4和图5所示，将墙体构件3中与建筑模板2相邻的侧边拉挤出与所述密封条I相匹配的一密封槽31，该密封槽与所述建筑模板2中的水泥浇筑面的间距Η7的范围为Imm?5.5mm ;往所述密封槽31内放置所述密封条1，将所述密封条I中呈三角形的凸体12插入墙体构件3中，且所述主体11的外端面112用于压缩；通过建筑模板2将所述密封条I压缩至所述墙体构件3与所述建筑模板2完全贴合的位置；通过手柄6将建筑模板2与墙体构件3锁紧。如图4和图6所示，将内角构件4中与建筑模板2相邻的侧边拉挤出与所述密封条I相匹配的一密封槽41，该密封槽41与所述建筑模板2中的水泥浇筑面的间距H7的范围为Imm?5.5mm ;往所述密封槽41内放置所述密封条1，将所述密封条I中呈三角形的凸体12插入内角构件4中，且所述主体11的外端面112用于压缩；通过建筑模板2将所述密封条I压缩至所述内角构件4与所述建筑模板2完全贴合的位置；通过手柄6将建筑模板2与内角构件4锁紧。如图7所示，将外角构件5中与建筑模板2相邻的侧边拉挤出与所述密封条I相匹配的一密封槽51，该密封槽51与所述建筑模板2中的水泥浇筑面直接接触；往所述密封槽51内放置所述密封条1，将所述密封条I中呈三角形的凸体12插入外角构件5中，且所述主体11的外端面112用于压缩；通过建筑模板2将所述密封条I压缩至所述外角构件5与所述建筑模板2完全贴合的位置；通过手柄6将建筑模板2与外角构件5锁紧。从而可完全防止水泥浆在浇筑时溢出，提高墙面施工质量，使墙面能达到清水墙的效果及减少后续对铝合金模板、铝合金构件及配件的清洗工作。虽然以上描述了本技术的【具体实施方式】，但是熟悉本
的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本技术的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本技术的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本技术的权利要求所保护的范围内。【主权项】1.一种新型的密封条，其特征在于:所述密封条包括一主体，所述主体设有一空心内腔，且所述主体的外端面为凸状圆弧面。2.如权利要求1所述的一种新型的密封条，其特征在于:所述主体的内端面连接一向外凸起的呈三角形的凸体，且其上边本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型的密封条，其特征在于：所述密封条包括一主体，所述主体设有一空心内腔，且所述主体的外端面为凸状圆弧面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周剑华，陈智明，蔡秋红，吴冬生，唐志鹏，
申请(专利权)人：福建海源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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