一种密封刷制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封刷，其特征在于所述密封刷以耐高温纤维为原料，采用1×1四步法三维编织方法将编织纱、刷丝和轴纱编织成具有三维五向编织结构或三维六向编织结构的编织物；所述编织纱、刷丝和轴纱均为耐高温纤维；所述耐高温纤维为空心石英纤维、Nextel纤维、氧化铝纤维、莫来石纤维或硅酸铝纤维；所述刷丝为五向纱或六向纱。该密封刷是由五向纱或者六向纱与编织纱和轴纱一体成型，并且具有可设计、可调整性，无需再经过复杂的焊接工艺，简化生产工艺，降低生产成本。

Sealing brush

The utility model discloses a sealing brush, which is characterized in that the brush seal with high temperature resistant fiber as raw material, using 1 * 1 four step braiding method will weave yarn, wire brush and axial yarn woven into a three-dimensional and five directional braided structure or material of three-dimensional six directional braided structure; the braided yarn, wire brush and axial yarns are high temperature resistant fiber; the high temperature resistant fiber is a hollow quartz fiber, Nextel fiber, alumina fiber, mullite fiber or aluminum silicate fiber; the wire brush to five or six to yarn yarn. The sealing brush is formed from five or six sides yarn, a weaving yarn and a shaft yarn, and has the design and the adjustability, and no complicated welding process is needed to simplify the production process and reduce the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种密封刷
本技术涉及密封材料领域，具体是一种密封刷。
技术介绍
常见的密封刷广泛的应用于各类自动门窗、电梯上用来阻隔灰尘。航空发动机、工业燃气轮机等透平机械应用刷式密封机构，其泄露量仅为传统篦齿密封刷的1/5～1/10，具有更优异的密封性能。发动机上采用刷式密封机构之后，增加了发动机推力，降低了耗油率和飞行成本，显著地提高了效率。由于刷式密封机构与转动部件的接触面是由金属刷丝组成的，这种设计使得刷丝起到了无数个小弹簧的作用，避免了刷丝因直接长时间高频率与转动部件碰磨而导致密封刷与转动部件之间密封间隙永久性增大，具有使用寿命长、维护简单、发热量低等优点。目前，公知的金属丝密封刷的基本型刷环由前板、背板(统称为基板)和夹于两者之间的细刷丝组成，采用焊接方法将三者连接成一体。同时，由于刷丝固定端所在的外圆比刷丝自由端所在的内圆大，内圆处的刷丝排列限制了刷丝的总根数，即使内圆处刷丝排列比较紧密，靠近固定端都会有一定的间隙，并且刷丝自由端至刷丝固定端间隙不断变大。孔隙率是决定刷式密封性能的关键因素之一，密封刷复杂的制造工艺是阻碍其发展的另一原因。传统密封刷机械化生产必须经过精密的排丝过程来减少刷丝之间的干涉，再经过复杂的焊接工艺才能制造，因此传统密封刷的制造成本较高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术拟解决的技术问题是，提供一种密封刷。该密封刷是由五向纱或者六向纱与编织纱和轴纱一体成型，并且具有可设计、可调整性，无需再经过复杂的焊接工艺，简化生产工艺，降低生产成本。本技术解决所述技术问题的技术方案是，提供一种密封刷，其特征在于所述密封刷以耐高温纤维为原料，采用1×1四步法三维编织方法将编织纱、刷丝和轴纱编织成具有三维五向编织结构或三维六向编织结构的编织物；所述编织纱、刷丝和轴纱均为耐高温纤维；所述耐高温纤维为空心石英纤维、Nextel纤维、氧化铝纤维、莫来石纤维或硅酸铝纤维；所述刷丝为五向纱或六向纱。与现有技术相比，本技术有益效果在于：(1)该密封刷具有三维编织网状结构，五向纱或者六向纱与编织纱和轴纱一体成型，并且具有可设计、可调整性，无需再经过复杂的焊接工艺，简化生产工艺，降低生产成本。(2)原料为空心石英纤维、Nextel纤维、氧化铝纤维、莫来石纤维或硅酸铝纤维，具有高强、高模、导数系数低、重量轻等特点，由于直径更细，在相同的单位面积中，可以排列更多的刷丝，这样使得刷丝区孔隙率更小，提高密封刷的密封性能。(3)刷丝的排列也是可设计调整的，除了紧密排列，还可以是间隔式排列、圆周式排列和圆周螺旋式排列等。附图说明图1为本技术密封刷实施例1的三维六向编织结构示意图；图2为本技术密封刷实施例1得到的刷环形密封刷整体结构示意图；图3为本技术密封刷实施例2得到的长条形密封刷整体结构示意图；(图中：1、编织纱；2、刷丝；3、轴纱)具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种密封刷(参见图1-3)，其特征在于所述密封刷以耐高温纤维为原料，采用1×1四步法三维编织方法将编织纱1、刷丝2和轴纱3编织成具有三维五向编织结构或三维六向编织结构的编织物；所述编织纱1、刷丝2和轴纱3均为耐高温纤维；所述耐高温纤维为空心石英纤维、Nextel纤维、氧化铝纤维、莫来石纤维或硅酸铝纤维；所述刷丝为五向纱或六向纱。实施例1(参见图1-2)所述编织纱1、刷丝(六向纱)2和轴纱3均采用190tex的空心石英纤维；编织参数为：编织纱1、刷丝2和轴纱3的细度均为190tex×2合股，花节长度为5.0mm/个；编织角为26°；编织纱1和轴纱3的纱线排列为11列×(6行编织纱+5行轴纱)，编织物结构为三维六向结构，第六向纱为刷丝方向。按照编织参数，采用1×1四步法三维编织方法，由四步法编织运动规律进行整体编织，得到三维六向编织结构的编织物，然后用石英纤维束，采用双搭接缝合连接的方式，将编织物的两端缝合，连接刷丝朝向圆环内侧，形成刷环形密封刷。实施例2(参见图3)所述编织纱1、刷丝(五向纱)2和轴纱3均采用190tex的空心石英纤维；编织参数为：编织纱1、刷丝2和轴纱3的细度均为190tex×2合股，花节长度为4.0mm/个；编织角为30°；编织纱1和轴纱3的纱线排列为8列×4行编织纱+8列×6行编织纱；编织物结构为三维五向结构，第五向纱为刷丝方向。按照编织参数，采用1×1四步法三维编织方法，由四步法编织运动规律进行整体编织，得到三维五向编织结构的编织物，即长条形密封刷。本技术未述及之处适用于现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封刷，其特征在于所述密封刷以耐高温纤维为原料，采用1×1四步法三维编织方法将编织纱、刷丝和轴纱编织成具有三维五向编织结构或三维六向编织结构的编织物；所述编织纱、刷丝和轴纱均为耐高温纤维；所述耐高温纤维为空心石英纤维、Nextel纤维、氧化铝纤维、莫来石纤维或硅酸铝纤维；所述刷丝为五向纱或六向纱。

【技术特征摘要】
1.一种密封刷，其特征在于所述密封刷以耐高温纤维为原料，采用1×1四步法三维编织方法将编织纱、刷丝和轴纱编织成具有三维五向编织结构或三维六向编织结构的编织物；所述编织纱、刷丝和轴纱均为耐高温纤维；所述耐高温纤维为空心石英纤维、Nextel纤维、氧化铝纤维、莫来石纤维或硅酸铝纤维；所述刷丝为五向纱或六向纱。2.一种密封刷，其特征在于所述密封刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦亚男，陈利，景媛媛，李凡，
申请(专利权)人：天津工业大学，
类型：新型
国别省市：天津,12