一种电池包中部挂载T套拔脱力测试工装制造技术

本实用新型专利技术提供了电池包测试技术领域的一种电池包中部挂载T套拔脱力测试工装，包括：一根拉杆；一个上拉组件，安装于所述拉杆的顶端；一个下拉组件，安装于所述拉杆的底端；所述上拉组件包括：一个上连接轴；一个上凸台轴，通过螺栓锁附在所述上连接轴的底端；一个上螺母，设于所述上连接轴和上凸台轴的中部，且所述上连接轴、上凸台轴和上螺母同轴；所述上螺母与拉杆的顶端螺纹连接；一个上压紧螺母，与所述上连接轴螺纹连接；一个上定位销，从所述上连接轴侧面垂直穿过，位于所述上压紧螺母的上方。本实用新型专利技术的优点在于：极大的提升了电池包中部挂载T套拔脱力测试效率和质量。池包中部挂载T套拔脱力测试效率和质量。池包中部挂载T套拔脱力测试效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电池包中部挂载T套拔脱力测试工装


[0001]本技术涉及电池包测试
，特别指一种电池包中部挂载T套拔脱力测试工装。

技术介绍

[0002]电池包挂载点可以支撑和保护电池包，防止振动或碰撞对电池包的损害和损坏，是电动车中用于固定电池包的挂载点(支撑点)。电池包挂载点的位置和数量通常根据电动车的设计和配置情况与电池包的大小和形状进行匹配和设置，好的电池包挂载点不仅能够保证电动车的性能和安全，还可以延长电池包的使用寿命和维护成本。
[0003]为确保电池包挂载点中的T套涂胶固化后的实际粘接效果，需要对其拔脱力进行测试，而传统上采取人工凭经验进行拉伸测试的方法，不仅测试费时费力，且每次测试所施加的拉力不同，无法保障测试质量。
[0004]因此，如何提供一种电池包中部挂载T套拔脱力测试工装，实现提升电池包中部挂载T套拔脱力测试效率和质量，成为一个亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题，在于提供一种电池包中部挂载T套拔脱力测试工装，实现提升电池包中部挂载T套拔脱力测试效率和质量。
[0006]本技术是这样实现的：一种电池包中部挂载T套拔脱力测试工装，包括：
[0007]一根拉杆；
[0008]一个上拉组件，安装于所述拉杆的顶端；
[0009]一个下拉组件，安装于所述拉杆的底端；
[0010]所述上拉组件包括：
[0011]一个上连接轴；
[0012]一个上凸台轴，通过螺栓锁附在所述上连接轴的底端；r/>[0013]一个上螺母，设于所述上连接轴和上凸台轴的中部，且所述上连接轴、上凸台轴和上螺母同轴；所述上螺母与拉杆的顶端螺纹连接；
[0014]一个上压紧螺母，与所述上连接轴螺纹连接；
[0015]一个上定位销，从所述上连接轴侧面垂直穿过，位于所述上压紧螺母的上方。
[0016]进一步的，所述下拉组件包括：
[0017]一个下连接轴；
[0018]一个下凸台轴，通过螺栓锁附在所述下连接轴的顶端；
[0019]一个下螺母，设于所述下连接轴和下凸台轴的中部，且所述下连接轴、下凸台轴和下螺母同轴；所述下螺母与拉杆的底端螺纹连接；
[0020]一个下压紧螺母，与所述下连接轴螺纹连接；
[0021]一个下定位销，从所述下连接轴侧面垂直穿过，位于所述下压紧螺母的下方；
[0022]两个半圆形的压合件，通过螺栓锁附在下凸台轴的顶端。
[0023]本技术的优点在于：
[0024]通过在拉杆的顶端和底端分别设置上拉组件和下拉组件，通过上拉组件的上定位销与力学实验机的上部装配，通过下拉组件的下定位销与力学实验机的下部装配，而下拉组件的压合件通过螺栓锁附在下凸台轴的顶端，以将带有T套的拉伸样品压紧在压合件与下凸台轴的中间，再通过力学实验机进行自动拉伸以进行测试，即通过力学实验机对安装在测试工装上的带有T套的拉伸样品进行自动测试，进而极大的提升了电池包中部挂载T套拔脱力测试效率和质量，且通过该结构能确保拉拔过程中测试工装的刚度、复材(拉伸样品)无变形、测试结果的稳定性。
附图说明
[0025]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0026]图1是本技术一种电池包中部挂载T套拔脱力测试工装的结构示意图。
[0027]图2是本技术一种电池包中部挂载T套拔脱力测试工装的俯视图。
[0028]图3是本技术一种电池包中部挂载T套拔脱力测试工装的爆炸图。
[0029]图4是本技术上拉组件的结构示意图。
[0030]图5是本技术下拉组件的结构示意图。
[0031]标记说明：
[0032]100
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一种电池包中部挂载T套拔脱力测试工装，1
‑
拉杆，2
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上拉组件，3
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下拉组件，4
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螺栓，5
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拉伸样品，21
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上连接轴，22
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上凸台轴，23
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上螺母，24
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上压紧螺母，25
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上定位销，31
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下连接轴，32
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下凸台轴，33
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下螺母，34
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下压紧螺母，35
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下定位销，36
‑
压合件。
具体实施方式
[0033]本技术实施例通过提供一种电池包中部挂载T套拔脱力测试工装100，解决了现有技术中采取人工凭经验对电池包中部挂载T套进行拉伸测试的方法，不仅测试费时费力，且每次测试所施加的拉力不同，无法保障测试质量的技术问题，实现了极大的提升了电池包中部挂载T套拔脱力测试效率和质量的技术效果。
[0034]本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：在拉杆1的顶端和底端分别设置上拉组件2和下拉组件3，通过上拉组件2和下拉组件3的上定位销25和下定位销35与力学实验机装配，下拉组件3的压合件36通过螺栓4，将带有T套的拉伸样品5压合在下凸台轴32的顶端，再通过力学实验机进行自动拉伸测试，以提升电池包中部挂载T套拔脱力测试效率和质量。
[0035]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0036]请参照图1至图5所示，本技术一种电池包中部挂载T套拔脱力测试工装100的较佳实施例，包括：
[0037]一根拉杆1，用于承载所述测试工装100；
[0038]一个上拉组件2，安装于所述拉杆1的顶端，用于与力学实验机(未图示)的上部装配；
[0039]一个下拉组件3，安装于所述拉杆1的底端，用于与力学实验机的下部装配；
[0040]所述上拉组件2包括：
[0041]一个上连接轴21；
[0042]一个上凸台轴22，通过螺栓4锁附在所述上连接轴21的底端；所述上凸台轴22与上连接轴21进行紧密配合保证装配的同轴度后，由所述螺栓4进行固定；
[0043]一个上螺母23，设于所述上连接轴21和上凸台轴22的中部，且所述上连接轴21、上凸台轴22和上螺母23同轴；所述上螺母23与拉杆1的顶端螺纹连接；所述拉杆1与上凸台轴22紧密配合保证装配的同轴度后，由所述上螺母23固定；
[0044]一个上压紧螺母24，与所述上连接轴21螺纹连接；
[0045]一个上定位销25，从所述上连接轴21侧面垂直穿过，位于所述上压紧螺母24的上方。
[0046]即用所述上定位销25使上连接轴21与力学实验机对接，此时所述上连接轴21与力学实验机是间隙配合，需将所述上压紧螺母24将它们卡紧。
[0047]所述下拉组件3包括：
[0048]一个下连接轴31；
[0049]一个下凸台轴3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池包中部挂载T套拔脱力测试工装，其特征在于：包括：一根拉杆；一个上拉组件，安装于所述拉杆的顶端；一个下拉组件，安装于所述拉杆的底端；所述上拉组件包括：一个上连接轴；一个上凸台轴，通过螺栓锁附在所述上连接轴的底端；一个上螺母，设于所述上连接轴和上凸台轴的中部，且所述上连接轴、上凸台轴和上螺母同轴；所述上螺母与拉杆的顶端螺纹连接；一个上压紧螺母，与所述上连接轴螺纹连接；一个上定位销，从所述上连接轴侧面垂直穿过，位于所述上压紧螺母的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建福，徐杰，叶志鹏，陈延辉，黄兆年，陈裕生，叶立巍，
申请(专利权)人：福建海源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：