一种密封条制造技术

技术编号:12159531 阅读:122 留言:0更新日期:2015-10-04 00:22
本实用新型专利技术公开了一种密封条,包括内侧部和外侧部,所述外侧部至少在转角处设置有可撕裂结构。所述可撕裂结构是设置在所述外侧部的横向切口或横向刻痕或横向刻痕与横向切口的结合。所述横向切口是一端封闭的横向切口或两端封闭的横向切口;所述横向刻痕是单面的横向刻痕或双面的横向刻痕;本实用新型专利技术可采用连续密封条安装的方式安装该密封条,安装时,只需通过转角处的可撕裂结构将密封条撕裂,就可将密封条弯折成九十度角安装;不必将密封条完全切断,再将密封条端部切成45度角,又用胶水对接相邻密封条端部的接口;可防止胶条收缩变短,安装以后的密封条既平整而且密封效果良好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种门窗密封部件,尤其涉及一种密封条
技术介绍
现有技术中的门窗使用密封条密封的地方非常多,有框扇之间的密封条,有玻璃外侧、玻璃内侧的密封条等。密封条具有内侧部和外侧部,内侧部的根部与外侧部的根部相连,内侧部的边部与外侧部的边部相远离。一般的密封条在90度转角处都需要断开,也就是说,一个窗门要用四根密封条,密封条的端部切割成45度角安装,甚至在安装时采用专用胶水对相邻密封条的接口端进行粘接(粘接后必须要保证粘接部长期柔软,且有良好的防水性)。这种断开密封条安装的方式工艺复杂、成本高,粘接处容易开裂。如果不采用断开密封条安装的方式安装条安装而采用连续密封条安装的方式安装密封条,密封条往往会在转角处形成比较硬的死结,密封条转角处的内侧部厚度明显大于密封条直段处的内侧部厚度,密封条转角处的外侧部厚度小于密封条直段处的外侧部厚度,转角处的密封条内会产生较大的应力,密封条不容易安装,安装以后的密封条既不平整而且密封效果也不好。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种密封条,可采用连续密封条安装的方式安装该密封条,安装时,不必将密封条完全切断,再将密封条端部切成45度角,又用胶水对接相邻密封条端部的接口 ;可防止胶条收缩变短,安装以后的密封条既平整而且密封效果良好。为了解决上述技术问题,本技术的密封条,包括内侧部和外侧部,所述外侧部至少在转角处设置有可撕裂结构。所述可撕裂结构是设置在所述外侧部的横向切口或横向刻痕或横向刻痕与横向切口的结合。所述横向切口是一端封闭的横向切口或两端封闭的横向切口 ;所述横向刻痕是单面的横向刻痕或双面的横向刻痕;所述横向刻痕与横向切口的结合是设置在靠近所述外侧部根部的两端封闭的横向切口与设置在所述外侧部边部的刻痕的结合,或者,所述横向刻痕与横向切口的结合是设置在靠近所述外侧部根部的刻痕与设置在所述外侧部边部的一端封闭的横向切口的结合。所述一端封闭的横向切口的长度是所述外侧部的宽度的十之一至二分之一;两端封闭的横向切口的长度是所述外侧部宽度的二分之一至十分之九。所述单面的横向刻痕是设置在所述外侧部凸面上的单面横向刻痕或设置在所述外侧部凹面上的单面横向刻痕;所述双面的横向刻痕中的凸面上的横向刻痕与所述双面的横向刻痕中的凹面上的横向刻痕相正背,或者,所述双面的横向刻痕中的凸面上的横向刻痕与所述双面的横向刻痕中的凹面上的横向刻痕沿着密封条的长度方向相错开。设置在所述外侧部凸面上的单面横向刻痕的深度是所述外侧部厚度的三分之一至三分之二 ;设置在所述外侧部凹面上的单面横向刻痕的深度是所述外侧部厚度的三分之一至三分之二;所述相正背的双面的横向刻痕中的凸面上的横向刻痕的深度是所述外侧部厚度的三分之一;所述相正背的双面的横向刻痕中的凹面上的横向刻痕的深度是所述外侧部厚度的三分之一;所述相错开的双面的横向刻痕中的凸面上的横向刻痕的深度是所述外侧部厚度的三分之一至三分之二;所述相错开的双面的横向刻痕中的凹面上的横向刻痕的深度是所述外侧部厚度的三分之一至三分之二;所述相错开的双面的横向刻痕中的凸面上的横向刻痕与该相错开的双面的横向刻痕中的凹面上的横向刻痕之间的距离为5毫米至10毫米。所述可撕裂结构有多个,多个所述可撕裂结构沿着所述密封条的长度方向均匀分布,相邻两个可撕裂结构之间相隔5毫米至10毫米。 所述密封条由橡胶或塑料制作而成。所述密封条是空心的密封条,所述密封条的横截面形状呈“9”字形,所述空心位于所述内侧部内。本技术的密封条与现有技术相比具有以下有益效果。1、本技术方案由于采用了所述外侧部至少在转角处设置有可撕裂结构的技术手段,所以,可采用连续密封条安装的方式安装该密封条,安装时,只需通过转角处的可撕裂结构将密封条撕裂,就可将密封条弯折成九十度角安装;不必将密封条切断,再将密封条端部切成45度角,又用胶水对接相邻密封条端部的接口 ;可防止胶条收缩变短,安装以后的密封条既平整而且密封效果良好。2、本技术方案由于采用了所述可撕裂结构是设置在所述外侧部的横向切口的技术手段,所以,有利于撕裂密封条。当采用所述可撕裂结构是设置在所述外侧部的横向刻痕的技术手段时,有利于保持密封条的密封性能。当采用所述可撕裂结构是设置在所述外侧部的横向刻痕与横向切口的结合的技术手段时,既有利于撕裂密封条,也有利于保持密封条的密封性能。3、本技术方案由于采用了所述横向切口是一端封闭的横向切口的技术手段,所以,很容易撕裂密封条。当采用所述横向切口是两端封闭的横向切口的技术手段时,既较容易撕裂密封条,也较有利于保持密封条的密封性能。当采用所述横向刻痕是单面的横向刻痕的技术手段时,即有利于密封条可撕裂结构的制作,也有利于保持密封条的密封性能。当采用所述横向刻痕是双面的横向刻痕的技术手段时,既有利于撕裂密封条,也有利于保持密封条的密封性能。当采用所述横向刻痕与横向切口的结合是设置在靠近所述外侧部根部的两端封闭的横向切口与设置在所述外侧部边部的刻痕的结合的技术手段时,密封条被撕裂后,撕口较平整。同理,当采用所述横向刻痕与横向切口的结合是设置在靠近所述外侧部根部的刻痕与设置在所述外侧部边部的一端封闭的横向切口的结合的技术手段时,密封条被撕裂后,撕口也较平整。4、本技术方案由于采用了所述一端封闭的横向切口的长度是所述外侧部的宽度的十之一至二分之一的技术手段,所以,有利于保持密封条未被撕裂部分的强度。同理,当采用两端封闭的横向切口的长度是所述外侧部宽度的二分之一至十分之九的技术手段时,也有利于保持密封条未被撕裂部分的强度。5、本技术方案由于采用了所述单面的横向刻痕是设置在所述外侧部凸面上的单面横向刻痕或设置在所述外侧部凹面上的单面横向刻痕,所以,更有利于保持密封条未被撕裂部分的强度。当采用了所述双面的横向刻痕中的凸面上的横向刻痕与所述双面的横向刻痕中的凹面上的横向刻痕相正背的技术手段时,更有利于撕裂密封条。当采用了所述双面的横向刻痕中的凸面上的横向刻痕与所述双面的横向刻痕中的凹面上的横向刻痕沿着密封条的长度方向相错开的技术手段时,更有利于保持密封条未被撕裂部分的强度。6、本技术方案由于采用了设置在所述外侧部凸面上的单面横向刻痕的深度是所述外侧部厚度的三分之一至三分之二 ;设置在所述外侧部凹面上的单面横向刻痕的深度是所述外侧部厚度的三分之一至三分之二的技术手段,所以,有利于保持密封条未被撕裂部分的强度。同理,当采用所述相正背的双面的横向刻痕中的凸面上的横向刻痕的深度是所述外侧部厚度的三分之一;所述相正背的双面的横向刻痕中的凹面上的横向刻痕的深度是所述外侧部厚度的三分之一的技术手段,也有利于保持密封条未被撕裂部分的强度。当采用所述相错开的双面的横向刻痕中的凸面上的横向刻痕的深度是所述外侧部厚度的三分之一至三分之二;所述相错开的双面的横向刻痕中的凹面上的横向刻痕的深度是所述外侧部厚度的三分之一至三分之二;所述相错开的双面的横向刻痕中的凸面上的横向刻痕与该相错开的双面的横向刻痕中的凹面上的横向刻痕之间的距离为5毫米至10毫米的手术手段时,也有利于保持密封条未被撕裂部分的强度。7、本技术方案由于采用了所述可撕裂结构有多个,多个所述可撕裂结构沿着所述密封条的长度方向均匀分布,相邻两个可撕裂结构之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封条(1),包括内侧部(1‑1)和外侧部(1‑2),其特征在于:所述外侧部(1‑2)至少在转角处设置有可撕裂结构(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张志成周建勇李智任杰
申请(专利权)人:重庆嘉寓门窗幕墙工程有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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