环保油气回收闭式水冷系统技术方案

一种环保油气回收闭式水冷系统，自来水从入口进入系统，其后方依次连接截止阀、补水阀、循环水泵、过滤器、截止阀、金属软管，经冷却水进口进入真空泵组。换热后、携带热量的冷却水从冷却水出口排出，再依次经金属软管、流量开关、翅片管回到真空泵前，与泵前管道连接，冷却水循环流动。散热风扇安装在翅片管侧面或上面，空气流经翅片管带走热量。安全阀、排气阀安装在翅片管与真空泵之间的管道上，起压力保护和排出空气的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械工程
，特别是一种环保油气回收闭式水冷系统。
技术介绍
原油、成品油及化工品在储存、装卸和销售过程中会产生大量挥发性有机化合物(VOC，俗称油气)进入大气中，油气无组织排放产生资源浪费、环境污染和安全隐患三大主要问题。随着我国经济的高速发展和综合国力的不断增强，国民环保意识的逐步提高，政府也逐步加强了环境污染治理工作的力度。根据我国《储油库大气污染物排放标准》(GB20950-2007)，允许排放的油气浓度应低于25g/m3，回收率达到95％以上。因此，环保油气回收装置已日益成为石油及化工产品仓储和运输行业的必需设备。环保油气回收装置的真空泵通常采用螺杆真空泵。工艺气体在两个有微小间隙的螺杆形成的空间内封闭着输送到泵出口，并在泵出口处被压缩，压力增大方能排出。气体摩擦和压缩的过程均产生热量，螺杆的两端轴承和啮合齿轮亦摩擦生热，这些热量通过泵体散失，也有一部分被气体带出。泵壳、泵体温度过高，泵零件的配合间隙变小至卡死，会造成严重的机械故障；排出气体的温度过高，超过燃点会燃烧爆炸、危及安全，轻则对后续处理工艺产生不利影响(带入热量增加额外的处理负荷，物料初始状态偏离增加操作难度等)。故真空泵配置冷却系统是必要的。真空泵泵体和排出气体散热的方法，通常采用在泵壳外加装水套，和在气体出口加装换热器，通入清水来冷却。清水携带热量大，成本低廉，是良好的散热介质。最开始，在水源丰富的地区，通常直接采用自来水或其他水源通入冷却系统中，完成换热后携带了热量的水亦直接排放，这造成了水资源的浪费；在较大型的企业中，有专门的冷却供水、回水管时，可自供水、回水总管接入冷却系统中。而在生产系统比较单一的油库、仓储企业中，无冷却供水、回水系统，这时需要考虑为单个装置或泵配套水冷系统；在当今节约资源、降低能耗的趋势下，发展了冷却塔散热系统。采用水喷淋填料冷却、水箱接水、风扇散热的方法，但设备多，占地大，能力富余大，与原本体积较小、集成化程度较高的环保油气回收装置不匹配。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是一种环保油气回收闭式水冷系统，用以解决真空泵泵体和排出气体散热的技术问题。一种环保油气回收闭式水冷系统，包括第一截止阀、补水阀、循环水泵、过滤器、第二截止阀、第一金属软管、第二金属软管、流量开关、翅片管、散热风扇、安全阀、排气阀；自来水入口末端与所述第一截止阀一端采用螺纹管道连接；所述第一截止阀的另一端与所述补水阀的一端采用螺纹管道连接；所述补水阀的另一端与所述循环水泵的一端采用螺纹管道连接；所述循环水泵的另一端与所述过滤器采用螺纹管道连接；所述过滤器的一端与所述第二截止阀采用螺纹管道连接；所述第二截止阀的另一端与所述第一金属软管采用螺纹管道连接；所述第一金属软管的另一端与所述真空泵冷却水进口的一端采用螺纹管道连接；所述第二金属软管的一端与所述真空泵冷却水出口的另一端采用螺纹管道连接；所述第二金属软管的另一端与所述流量开关的一端采用螺纹管道连接；所述流量开关的另一端与所述翅片管的一端采用螺纹管道连接；所述翅片管与所述循环水泵前的管道采用三通连接，连接位置补水阀与循环水泵之间；所述翅片管的侧面或上面与所述散热风扇采用螺栓连接；所述安全阀与所述翅片管后的管道采用三通连接，连接位置在翅片管与循环水泵之间；所述排气阀与所述翅片管后的管道采用三通连接，连接位置在翅片管与循环水泵之间。本技术的积极效果：本系统用水做冷却介质，翅片管做传热结构，再用风扇将水带出的热量散失到大气中。水在封闭的冷却换热端和翅片管中流动，仅需少量补水，且系统的负荷、体积均很小。该系统降低了真空泵泵体的温度，减少设备故障几率；同时降低工艺气体的温度，减弱对后续处理工序的影响。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，本技术所述的一种环保油气回收闭式水冷系统，包括第一截止阀(1)、补水阀(2)、循环水泵(3)、过滤器(4)、第二截止阀(5)、第一金属软管(6)、第二金属软管(7)、流量开关(8)、翅片管(9)、散热风扇(10)、安全阀(11)、排气阀(12)。自来水入口末端与第一截止阀(1)一端采用螺纹管道连接；第一截止阀(1)的另一端与补水阀(2)的一端采用螺纹管道连接；补水阀(2)的另一端与循环水泵(3)的一端采用螺纹管道连接；循环水泵(3)的另一端与过滤器(4)采用螺纹管道连接；过滤器(4)的一端与第二截止阀(5)采用螺纹管道连接；第二截止阀(5)的另一端与第一金属软管(6)采用螺纹管道连接；第一金属软管(6)的另一端与真空泵冷却水进口的一端采用螺纹管道连接；第二金属软管(7)的一端与真空泵冷却水出口的另一端采用螺纹管道连接；第二金属软管(7)的另一端与流量开关(8)的一端采用螺纹管道连接；流量开关(8)的另一端与翅片管(9)的一端采用螺纹管道连接；翅片管(9)与循环水泵(3)前的管道采用三通连接，连接位置补水阀与循环水泵之间；翅片管(9)的侧面或上面与散热风扇(10)采用螺栓连接；安全阀(11)与翅片管(9)后的管道采用三通连接，连接位置在翅片管与循环水泵之间；排气阀(12)与翅片管(9)后的管道采用三通连接，连接位置在翅片管与循环水泵之间。工作原理：环保油气回收闭式水冷系统，由截止阀、补水阀、循环水泵、过滤器、金属软管、流量开关、翅片管、散热风扇、安全阀、排气阀组成，形成封闭管道。循环水泵推动水流从真空泵冷却水口中吸取热量，再流经翅片管时放出热量。散热风扇吹动空气流过翅片管，空气带走热量散失到大气中。自来水经截止阀和补水阀补充到闭式水冷系统中。循环水泵将清水泵入真空泵冷却水口，分别流经真空泵泵体水套和排出气体散热器，对这两部分进行冷却。流量开关的信号接入自动控制系统中，与真空泵组的停机进行安全连锁，因为冷却水不流动或流量不足，真空泵组无法散热或散热不良，应停机保护。流量连锁值为10L/min～30L/min，根据真空泵组需求而定。翅片管为钢翅片管或钢铝复合翅片管，散热效果良好，又有一定的强度。散热风扇为轴流或混流风机，风压小风量大，确保有足够的空气流过翅片管带走热量。安全阀可防止封闭管道系统的压力超过设定值，发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保油气回收闭式水冷系统，其特征在于：包括第一截止阀(1)、补水阀(2)、循环水泵(3)、过滤器(4)、第二截止阀(5)、第一金属软管(6)、第二金属软管(7)、流量开关(8)、翅片管(9)、散热风扇(10)、安全阀(11)、排气阀(12)；自来水入口末端与所述第一截止阀(1)一端采用螺纹管道连接；所述第一截止阀(1)的另一端与所述补水阀(2)的一端采用螺纹管道连接；所述补水阀(2)的另一端与所述循环水泵(3)的一端采用螺纹管道连接；所述循环水泵(3)的另一端与所述过滤器(4)采用螺纹管道连接；所述过滤器(4)的一端与所述第二截止阀(5)采用螺纹管道连接；所述第二截止阀(5)的另一端与所述第一金属软管(6)采用螺纹管道连接；所述第一金属软管(6)的另一端与真空泵冷却水进口的一端采用螺纹管道连接；所述第二金属软管(7)的一端与所述真空泵冷却水出口的另一端采用螺纹管道连接；所述第二金属软管(7)的另一端与所述流量开关(8)的一端采用螺纹管道连接；所述流量开关(8)的另一端与所述翅片管(9)的一端采用螺纹管道连接；所述翅片管(9)与所述循环水泵(3)前的管道采用三通连接，连接位置补水阀与循环水泵之间；所述翅片管(9)的侧面或上面与所述散热风扇(10)采用螺栓连接；所述安全阀(11)与所述翅片管(9)后的管道采用三通连接，连接位置在翅片管与循环水泵之间；所述排气阀(12)与所述翅片管(9)后的管道采用三通连接，连接位置在翅片管与循环水泵之间。...

【技术特征摘要】
1.一种环保油气回收闭式水冷系统，其特征在于：包括第一截止阀(1)、补水阀(2)、循环水泵(3)、过滤器(4)、第二截止阀(5)、第一金属软管(6)、第二金属软管(7)、流量开关(8)、翅片管(9)、散热风扇(10)、安全阀(11)、排气阀(12)；
自来水入口末端与所述第一截止阀(1)一端采用螺纹管道连接；所述第一截止阀(1)的另一端与所述补水阀(2)的一端采用螺纹管道连接；所述补水阀(2)的另一端与所述循环水泵(3)的一端采用螺纹管道连接；所述循环水泵(3)的另一端与所述过滤器(4)采用螺纹管道连接；所述过滤器(4)的一端与所述第二截止阀(5)采用螺纹管道连接；所述第二截止阀(5)的另一端与所述第一金属软管(6)采用螺纹管道连接；所述第一金属软管(6)的另一端与真空泵冷却水进口的一端采用螺纹管道连接；
所述第二金属软管(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊辉，周承亮，康士学，
申请(专利权)人：武汉众恒石化环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42