电镀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及对金属零件进行镀锌，电镀后再烘烤，消除氢脆性，然后再进行铬酸盐处理的电镀装置。具有对金属零件进行镀锌的电镀生产线1，及对电镀过的金属零件进行烘烤的烘烤生产线2，以及对烘烤过的金属零件进行铬酸盐处理的后处理生产线3。电镀生产线1，具有把金属零件放入吊桶4，进行镀锌处理的沿生产线配置的多个液槽5，以及在各个液槽5中取出和放入吊桶4，沿生产线移动的第1上下移动机构7。烘烤生产线2，具有把镀锌过的金属零件放入吊桶4，进行烘烤的连续烘烤炉10，以及在连续烘烤炉10中移动吊桶4的传送带11。后处理生产线3，具有对烘烤过的金属零件进行铬酸盐处理的多个液槽6，以及在液槽6中取出和放入吊桶4，沿生产线移动的第2上下移动机构8。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及对金属零件进行镀锌，电镀后再烘烤，消除氢脆性，然后再进行铬酸盐处理的电镀装置。
技术介绍
镀锌后的金属由于氢脆性强度会降低。氢脆性是由在电镀工序的酸洗和电解中产生的氢原子所引起的现象。在电镀工序产生的氢原子因为是元素中最小的，所以会侵入被电镀金属的金属晶格。侵入到金属晶格的氢会使金属变脆，若金属里有气孔，就会集中到气孔而产生裂缝。为了消除这种弊病，进行了如下处理，即在电镀之后马上进行加热处理，赶出其中的氢，消除氢脆性。通过烘烤这种加热处理，不但可以消除氢脆性，而且有缓和内部应力，去除界面的晶格缺陷，在界面形成反应层，促进再结晶等的效果。为了防止这种弊病，开发了一种电镀处理法，即实施不会引起氢脆性的前处理，从而防止电镀的鼓起和强度的脆化(参照专利文献I)。【专利文献I】专利公开2003-239100号公报
技术实现思路
实施能防止氢脆性的前处理的电镀方法，由于是以一种独特方法进行处理的，所以存在处理工序复杂的缺点，处理上也存在需要时间和技术的缺点。本技术是以解决上述缺点为目的而开发的技术，本技术的重要目的是提供一种电镀装置，其不但可消除氢脆性，而且能够以高效率，低价格对金属零件进行电镀，并且能够对电镀表面进行铬酸盐处理，从而获得更高品质的电镀。本技术的电镀装置，具有把金属零件放入吊桶4，对其进行镀锌的电镀生产线1，及把在电镀生产线I电镀过的金属零件放入吊桶4，对其进行烘烤的烘烤生产线2，以及把在烘烤生产线2烘烤过的金属零件放入吊桶4，对其进行铬酸盐处理的后处理生产线3。电镀生产线1，具有通过取出和放入吊桶4，对收纳其中的金属零件进行镀锌处理的，沿生产线配置的多个液槽5，以及在各个液槽5中取出和放入吊桶4，并且吊到液槽5上方，沿生产线移动的第I上下移动机构7。烘烤生产线2，具有以把镀锌过的金属零件放入吊桶4的状态，进行烘烤，消除金属零件的氢脆性的连续烘烤炉10，以及沿着连续烘烤炉10移动吊桶4的传送带11。后处理生产线3，具有以把在烘烤生产线2烘烤过的金属零件放入吊桶4的状态，通过取出和放入，对烘烤过的金属零件进行铬酸盐处理的多个液槽6，以及在各个液槽6中取出和放入吊桶4，并且吊到液槽6上方，沿生产线移动的第2上下移动机构8。上述电镀装置，把金属零件放入吊桶4，在生产线I进行电镀，并且把电镀过的金属零件放入吊桶4进行烘烤，消除氢脆性，而且把烘烤过的金属零件放入吊桶4，在后处理生产线3进行铬酸盐处理，然后排出。上述电镀装置具有的特征是，不用实施特别前处理就可以消除氢脆性，而且能够对金属零件进行高效率，低价格的电镀。还具有的特征是，能够对镀锌表面进行铬酸盐处理，从而获得更高品质的电镀，效率更高的电镀。这是因为上述电镀装置设置了把金属零件放入吊桶进行镀锌处理的电镀生产线，及以把镀锌过的金属零件放入吊桶的状态进行烘烤，消除氢脆性的烘烤生产线，以及以把消除了氢脆性的金属零件放入吊桶的状态进行铬酸盐处理的后处理生产线。上述电镀装置把金属零件放入吊桶中进行镀锌，然后在烘烤生产线进行烘烤，最后在后处理生产线进行铬酸盐处理。就是说，上述电镀装置以把金属零件放入吊桶的状态，一边连续移动，一边镀锌，然后把从电镀生产线排出的镀锌过的金属零件放入吊桶，一边移动，一边连续进行烘烤，并且把烘烤过的，相继从烘烤生产线排出的金属零件放入吊桶，连续进行铬酸盐处理。因此，上述装置可以对大量金属零件进行高效，连续的镀锌处理，而且把从镀锌生产线排出的金属零件连续提供给烘烤生产线，进行烘烤，消除氢脆性，并且把烘烤过的金属零件连续提供给后处理生产线，进行铬酸盐处理。上述电镀装置不会累积相继从镀锌生产线排出的镀锌过的金属零件，而是连续提供给烘烤生产线，进行烘烤，消除氢脆性。因此，上述电镀装置，其特征在于，能够在理想状态消除电镀引起的氢脆性，同时能够对金属零件实施高品质的电镀处理，对大量的金属零件能够进行高效率，低价格的电镀处理。上述电镀装置，由于镀锌后，不会使镀锌过的金属零件停顿，而是会相继提供给烘烤生产线2，连续进行烘烤，因此能够对镀锌过的金属零件快速进行烘烤，在理想状态下消除氢脆性。对于由于镀锌而侵入到金属内部的氢原子，重要的是在镀锌处理后尽可能短的时间里进行烘烤，消除氢脆性。上述电镀装置由于不会累积镀锌过的金属零件，而是连续转移到烘烤生产线，进行烘烤，所以能够显著缩短从镀锌结束至烘烤的时间。因此，也具有烘烤生产线在理想状态下消除金属零件氢脆性的特征。本技术的电镀装置中，电镀生产线I和烘烤生产线2以及后处理生产线3是处于直线状，互相为邻，平行配置，而且能够在电镀生产线I和后处理生产线3之间配置烘烤生产线2。这种电镀装置不但使生产线整体全长缩短，而且能够配置电镀生产线和烘烤生产线以及后处理生产线。另外，由于电镀生产线和烘烤生产线以及后处理生产线的一端能够互相靠近配置，因此镀锌过的金属零件能够快速转移到烘烤生产线，以及烘烤后消除了氢脆性的金属零件能够快速转移到后处理生产线。本技术的电镀装置的结构是，电镀生产线I和烘烤生产线2以及后处理生产线3的一端配置了横向移动机构12，用来横向移动收纳了金属零件的吊桶4。通过该横向移动机构12，将收纳了电镀生产线I电镀过的金属零件的吊桶4，从电镀生产线I转移到烘烤生产线2，而且将收纳了烘烤生产线2烘烤过的金属零件的吊桶4，从烘烤生产线2转移到后处理生产线3。在上述电镀装置中，通过横向移动结构，能够把镀锌过的金属零件快速转移到烘烤生产线，以及把烘烤过的金属零件快速转移到后处理生产线。本技术的电镀装置中，放入在电镀生产线I电镀过的金属零件，浸在液槽5的吊桶4是可以在液槽5内部旋转的塑料圆筒13，而在烘烤生产线2放入金属零件进行烘烤的吊桶4，及在后处理生产线3放入金属零件进行铬酸盐处理的吊桶4是具有通水性的金属吊桶4。这种电镀装置的特征在于，能够全面均匀地对金属零件进行镀锌，同时在烘烤生产线的高温下烘烤，消除氢脆性，另外从烘烤生产线到后处理生产线，不用转换金属零件，只要转移过去就可进行铬酸盐处理。本技术的电镀装置能够把在电镀生产线I被放入一个吊桶4并镀锌的全部金属零件转移到烘烤生产线2的一个吊桶4里，然后烘烤。这种电镀装置能够快速把镀锌过的金属零件转移到烘烤生产线的吊桶里，然后烘烤。因此，它具有的特征是，能够将对镀锌过的金属零件的开始烘烤时间，即从镀锌结束至烘烤的等待时间缩小到最短。本技术的电镀装置中，后处理生产线3具有干燥经铬酸盐处理的金属零件的脱水干燥机35，能够通过脱水干燥机35干燥经铬酸盐处理的金属零件，然后排出。这种电镀装置具有的特征是，提高镀锌金属零件的电镀性能。【附图说明】图1是与本技术实施例有关的电镀装置的概略平面图；图2是图1的电镀装置的垂直剖面图；图3是电镀生产线的吊桶被提升机构吊起的状态的概略图；【具体实施方式】下面就本技术实施例依图进行说明。但是，下面所示实施例是为了将本技术的技术思想具体化，所举例的电镀装置，本技术的电镀装置不特指下面电镀装置。而且该说明书，为了使权利要求书容易理解，把与实施例所示零部件对应的号码，附注在【权利要求书】及【为了解决课题的手段的栏目】所示零部件上。但是权利要求书所示的零部件绝对不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电镀装置，其特征在于，具有把金属零件放入吊桶(4)，对其进行镀锌的电镀生产线(1)，及把在所述生产线(1)电镀过的金属零件放入吊桶(4)，对其进行烘烤的烘烤生产线(2)，以及把在所述烘烤生产线(2)烘烤过的金属零件放入吊桶(4)，对其进行铬酸盐处理的后处理生产线(3)；所述电镀生产线(1)，具有通过将所述吊桶(4)取出和放入，对收纳其中的金属零件进行镀锌处理的沿生产线配置的多个液槽(5)，以及在各个液槽(5)中取出和放入吊桶4)，并且把吊桶(4)吊到液槽(5)上方，沿生产线移动的第1上下移动机构(7)，所述烘烤生产线(2)，具有把在所述生产线(1)电镀过的金属零件放入吊桶(4)，对其进行烘烤，消除金属零件氢脆性的连续烘烤炉(10)，以及沿着连续烘烤炉(10)移动吊桶(4)的传送带(11)，所述后处理生产线(3)，具有把在所述烘烤生产线(2)烘烤过的金属零件放入吊桶(4)，通过取出和放入进行铬酸盐处理的多个液槽(6)，以及在各个液槽(6)中取出和放入吊桶(4)，并且吊到液槽(6)上方，沿生产线移动的第2上下移动机构(8)，所述金属零件以被放入吊桶(4)的状态，在电镀生产线(1)进行电镀，并且电镀过的金属零件被收纳到吊桶(4)，在烘烤生产线(2)进行烘烤，消除氢脆性，而且以烘烤过的金属零件被放入吊桶(4)的状态，在后处理生产线(3)进行铬酸盐处理及排出。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：黑田睦，
申请(专利权)人：睦技研株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP