干燥装置制造方法及图纸

干燥装置，具有以多孔板13卷成圆筒状的过滤筒11，其两端用端板12封闭，内侧作为干燥室2的转筒1,使该转筒1旋转的传动机构3，及向转筒1强制送入加热空气的加热送风机构4。在转筒1里，通过将多根杆15置于离开过滤筒11内侧，排成圆筒状的杆筒5，把干燥室2划分为第1干燥室2A和第2干燥室2B。干燥装置，通过从开口部20向第1干燥室2A供给被干燥物，在转筒1的第1干燥室2A进行干燥，使之通过落下间隙16,落到第2干燥室2B，在第2干燥室2B得到进一步干燥的被干燥物通过多孔板13的通孔14排到外部。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于被干燥物经干燥做成粉粒体的干燥装置，例如把从电镀工厂、造纸工厂及制药工厂等各种工厂排出的废液和污泥经压滤机等脱水，对所产生废弃物等进行干燥的最佳干燥装置。
技术介绍
就干燥装置来讲，可使用转筒筛。(参照专利文献1)在转筒筛中，将转筒及旋转中心轴布置成下降斜度。装入内部的被干燥物，一边旋转一边在以下降斜度倾斜的圆筒内移动、干燥。转筒筛因为需要让装入内部的被干燥物，一边旋转，搅拌，一边移动、干燥，所以存在圆筒长，装置整体庞大的缺点。现有技术文献专利文献1——日本专利公开号2001-198483号公报。
技术实现思路
本专利技术是为了达到解决此缺点的目的而开发的。本专利技术的重要目的是提供一种整体小型化，同时能快速干燥所供给的被干燥物的干燥装置。本专利技术的干燥装置，具有把多孔板13卷成圆筒状的过滤筒11，其两端用端板12封闭，过滤筒11内侧作为干燥室2的转筒1、使该转筒1以过滤筒11的中心轴为中心旋转的传动机构3、向转筒1里的干燥室2强制送入加热空气，对干燥室2里所供给的被干燥物进行干燥的加热送风机构4。在转筒1里，将多根杆15置于离开过滤筒11内侧且与旋转轴10平行，留出狭缝状的落下间隙16，排成圆筒状，把此设置为杆筒5，该杆筒5把转筒1里的干燥室2划分为位于杆筒5内侧的第1干燥室2A和位于杆筒5外侧的第2干燥室2B。而且转筒1的一部分具有把被干燥物供给第1干燥室2A的自由开关的开口部20。干燥装置将从开口部20供给第1干燥室2A的被干燥物，在转筒1的第1干燥室2A进行干燥，使之通过落下间隙16，落到第2干燥室2B，在第2干燥室2B得到进一步干燥的被干燥物将通过多孔板13的通孔14排到外部。以上干燥装置，具有整体小型化，而且能够使所供给的被干燥物得到快速、高效干燥的特征。那是因为上述干燥装置，通过多根杆被布置成圆筒状的杆筒，将转筒内部设置的干燥室划分为第1干燥室和第2干燥室，在第1干燥室干燥的被干燥物从杆的落下间隙落到第2干燥室，在第2干燥室进一步干燥后，然后排到外部。用杆筒把干燥室划分为第1干燥室和第2干燥室的转筒，所供给的被干燥物被分开在第1干燥室和第2干燥室，S卩，让被干燥物处于分开状态，达到高效干燥。另外，也由于在第1干燥室干燥后的被干燥物将在第2干燥室干燥，所以从第1干燥室向第2干燥室供给的被干燥物大小可通过杆的落下间隙作调整，而且从第2干燥室排出的被干燥物大小可通过过滤筒的多孔板通孔大小作调整，这样既可高效干燥被干燥物，也可筛选所定大小排到外部。本专利技术的干燥装置，杆15是空心管15A，该空心管15A内部与加热送风机构4相连，能够从加热送风机构4强制送入加热空气。上述干燥装置，其特征在于因为杆为空心管，其内部被强制送入加热空气，所以用杆可对被干燥物作更高效干燥。本专利技术的干燥装置，能够把在过滤筒11设置的通孔14的最小形状做得比杆筒5的落下间隙16小。上述干燥装置能够从第1干燥室向第2干燥室顺利供给被干燥物，并且通过过滤筒的通孔，把干燥、排出的被干燥物粒径调整至所定大小，然后排到外部。本专利技术的干燥装置，由于在过滤筒11的第1过滤筒IlA外侧设置有第2过滤筒11B，为双层结构，构成第2过滤筒IlB的多孔板13的通孔14内径(d2)做得比构成第1过滤筒IlA的多孔板13的通孔14内径(dl)小，并且在第1过滤筒IlA和第2过滤筒IlB之间设置第3干燥室2C，能够使在第2干燥室2B干燥的被干燥物在第3干燥室2C进一步粉碎得更小，排到外部。上述干燥装置，由于可使在第2干燥室干燥的、按所定粒径粉碎的被干燥物通过第1过滤筒的通孔，提供给第3干燥室，并且使在该第3干燥室干燥，粒径被粉碎得更小的被干燥物通过第2过滤筒通孔，排到外部，所以能够使得从转筒排出的被干燥物粒径更小。本专利技术的干燥装置，在杆筒5内侧，它具有比杆筒5的落下间隙16更宽的透过间隙18，由多根杆17排成圆筒状组成，用该内侧杆筒6，能够一边搅拌在第1干燥室2A内的被干燥物，一边干燥。上述干燥装置，由于用内侧杆筒对提供给第1干燥室的被干燥物进行搅拌，所以能够使第1干燥室里的被干燥物快速干燥。本专利技术的干燥装置，构成内侧杆筒6的杆17为空心管17A，能从加热送风机构4向该空心管17A送入加热空气。上述干燥装置，其特征在于因为用加热空气加热内侧杆筒的杆，所以能够一边搅拌第1干燥室里的被干燥物，一边加热，达到更快干燥。本专利技术的干燥装置，具有封闭结构的外箱体7，在该外箱体里设置有转筒1，加热送风机构4能向外箱体7内强制送入加热空气。上述干燥装置，能向外箱体内强制送入加热空气，使提供给转筒的被干燥物得到高效干燥。本专利技术的干燥装置，具有位于转筒1下方，把从转筒1排出的被干燥物排到外部的旋转式送料机8。该旋转式进料机8具有收集从转筒1排出的被干燥物的旋转体80，把从加热送风机构4向外箱体7内强制送入的加热空气通过旋转体80内部，利用该加热空气的热量，可干燥旋转体80的被干燥物。上述干燥装置，由于能够有效利用通过旋转体内部的加热气体的辐射热，从内部加热旋转体，所以提供给旋转体的被干燥物进一步得到加热、干燥。本专利技术的干燥装置，其旋转体80具有与转筒1的旋转轴10平行、能旋转并受到支承的圆筒状旋转筒81和从该旋转筒81外周朝半径方向以辐射状突出的多块隔板82，而且在转筒1外周设置有转动旋转体80的驱动键84，转筒1通过驱动键84使旋转体80的隔板82移动，能相对于转筒1，按照所定周期让旋转体80转动，排出被干燥物。上述干燥装置不需要转动旋转体的动力，能够有效利用转动着的转筒能量，一边让旋转体转动，一边将供给旋转体的，干燥后的被干燥物排出。附图说明图1，本专利技术一种实施例的干燥装置的立体图；图2，图1所示干燥装置的垂直横向剖面图3，图1所示干燥装置的垂直纵剖向面图；图4，图1所示干燥装置的剖面立体图；图5，图1所示干燥装置内部结构的分解立体图；图6，图2所示转筒的杆筒和过滤筒的扩大剖面图。具体实施例方式下面就本专利技术实施例依图作说明。但是，下面所示实施例是为了将本专利技术的技术思想具体化，所举例的干燥装置，本专利技术不特别指定下面的干燥装置。而且该说明书，为了使权利要求书容易理解，把与实施例所示零部件对应的号码，附注在权利要求书及
技术实现思路
中所示零部件上。但是权利要求书所示的零部件绝对不是特别指定实施例的零部件。本专利技术的干燥装置，譬如可使用于把电镀工厂废液用压滤机脱水后得到的脱水滤饼，干燥到所定粒径的粉体。脱水滤饼由于含有多达70% 90% (重量比)水分，废除重量极其大，缺点是废除花费大。通过干燥把水分率降到一半，整体重量就能减半，而且干燥到1/3，重量就可减至1/3。其次，本专利技术的干燥装置的被干燥物不特别指定电镀工厂的脱水滤饼，而是通过干燥能成为粉粒体的所有物体，譬如由于造纸工厂和制药工厂等各种工厂排出的废液和污泥，经脱水后的脱水滤饼等也都能够使用，所以不是特别指定用途的干燥装置。图1至5所示干燥装置，在外箱体7内设置能旋转的转筒1。转筒1为以多孔板13卷成圆筒状的过滤筒11，其两端用端板12封闭，过滤筒11内部设置干燥室2。该转筒1靠传动机构3转动。而转筒1的旋转轴10固定在两端端板12的中心。在两侧端板12中心按直线状固定旋转轴10，通过轴承31将旋转轴10与外箱体7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：黑田睦，
申请(专利权)人：睦技研株式会社，
类型：发明
国别省市：