墩间桁架结构销接式托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种墩间桁架结构销接式托架，属于桥梁施工技术领域，包括固定于双柱墩内侧墩身上的上、下耳座，连接于两上耳座之间的主梁，连接于主梁与下耳座之间的双斜撑，连接于主梁与斜撑之间的三角撑，以及连接于两斜撑之间的下水平撑，所述主梁与上耳座之间，以及斜撑与下耳座之间通过销轴销接。本实用新型专利技术能最大可能的避免现场焊接作业，提高墩间托架安装的精度和安装效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于桥梁施工
，尤其涉及双柱墩T构悬臂浇筑连续梁O号节段施工。
技术介绍
双柱墩T构悬臂浇筑连续梁O号节段浇筑施工，对于墩身高度一般的T构，常采用落地式满堂支架立模施工，但对于较高墩身的T构，墩间利用墩身预埋钢板，焊接水平横梁、斜撑及之间加固连接形成一个模板支撑结构；或者墩身预留孔(与墩身大小里程侧的托架预留孔对应)，安装墩间托架，为O号节段施工提供支撑和作业空间。一般常用的墩间托架有两种形式，一种是在前后两墩内侧墩身上预埋钢板，通过吊装事先预拼好的桁架进行现场焊接，因墩身施工存在的偏差导致现场对桁架构件的修割工作较多，焊接工作量大且焊接质量难以保证，焊接材料消耗多，安装时间长；另一种是在墩身预埋钢板上焊接耳板，耳板上钻螺栓孔，用螺栓连接主梁与耳板、斜撑与耳板。这两种方式都不可避免的存在现场修整工作，安装精度不可控，安装费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于:现有技术中焊接、栓接墩间托架最大的缺点是安装精度难以保证，现场安装过程修割较多，都存在较多的现场焊接作业，且均为高空竖向焊缝焊接，焊接质量不易保证，检验困难，安装费时费力。本专利要解决的问题就是最大可能的避免现场焊接作业，提高墩间托架安装的精度和安装效率。本技术的目的通过下述技术方案来实现:一种墩间桁架结构销接式托架，包括固定于双柱墩内侧墩身上的上、下耳座，连接于两上耳座之间的主梁，连接于主梁与下耳座之间的双斜撑，连接于主梁与斜撑之间的三角撑，以及连接于两斜撑之间的下水平撑，所述主梁与上耳座之间，以及斜撑与下耳座之间通过销轴销接。作为选择，所述两斜撑连接于主梁上的同一点。作为选择，所述下水平撑连接于斜撑与三角撑连接点之间。作为选择，所述上、下耳座均包括底座板、耳板、固定于耳板下的加强底板，以及固定于加强底板下的加强筋板，所述耳板上设有销轴孔。作为进一步选择，所述上耳座的加强底板支撑于主梁下，主梁底与加强底板间无空隙。作为选择，所述上、下耳座通过精轧螺纹钢筋贯穿墩身内的钢管预留孔道并用双螺母锚固于墩身上。作为选择，所述主梁、下水平橫撑、斜撑及三角撑均由双根槽钢间隔加连接钢板对扣组成。作为选择，所述斜撑与主梁成55度夹角。作为选择，所述三角撑与主梁成64度夹角。作为选择，每榀托架主梁与斜撑、三角撑连接节点，斜撑与三角撑、水平撑连接节点间用槽钢横向连接形成稳定结构。作为选择，耳板、主梁及斜撑的销孔直径较销轴大。前述本技术主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本技术可采用并要求保护的方案:如本技术，各选择即可和其他选择任意组合，本领域技术人员在了解本专利技术方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本技术所要保护的技术方案，在此不做穷举。本技术中各零件的作用如下:为保证安装精度要求，有效规避墩间净距的施工偏差，避免进行现场修整工作，采取耳座与主梁和斜撑销接的方式，由此墩间托架主梁长度每侧可缩短一定距离，而耳座的耳板向墩间中心延伸，耳板、主梁及斜撑的销孔直径较销轴大，耳板下设置加强底板和加强筋板，托架安装后主梁底与上耳座底板间无空隙，主梁两端的荷载基本上由上耳座底板承担，销轴主要起到抑制主梁变形内收和辅助承担主梁的部分传递荷载；下耳座通过销轴将耳板和斜撑连接，承担斜撑传来的荷载。这样的结构设计，对于工厂加工托架、耳座、销轴，现场安装较为方便，精度易保证，安装效率较高。本技术的有益效果:本专利利用耳座，将托架主梁长度每侧缩短一定距离，耳座的耳板向墩间中心延伸并增加加强底板和加强筋板形成对主梁缩短的补充，通过耳座与托架间的销接，有效解决了安装精度控制的问题，避免了现场焊接作业，大大提高了安装效率。并且耳板对主梁和斜撑的限位，加上托架间的水平横向连接，使托架形成整体稳定的受力结构。本专利有效避免了托架现场安装的焊接作业，提高了托架安装精度和现场安装效率。【附图说明】图1是本技术实施例托架的结构示意图；图2是本技术实施例托架的安装状态示意图；图3是本技术实施例耳座的正面结构示意图；图4是本技术实施例耳座的侧面结构示意图；图中，1、预留孔道钢管2、上耳座3、精轧螺纹钢筋4、主梁5、斜撑6、三角撑7、下水平撑8、主梁及斜撑连接钢板9、主梁与斜撑、斜撑与三角撑连接节点加强钢板10、主梁及斜撑销孔11、下耳座21、底座板22、耳板23、加强底板24、加强筋板25、销轴孔26、锚固连接孔。【具体实施方式】下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。参考图1至4所示，墩间桁架结构销接式托架，包括固定于双柱墩内侧墩身上的上、下耳座2/11，连接于两上耳座2之间的主梁4，连接于主梁4与下耳座11之间的双斜撑5，连接于主梁4与斜撑5之间的三角撑6，以及连接于两斜撑5之间的下水平撑7，主梁4与上耳座2之间，以及斜撑5与下耳座11之间通过销轴销接。两斜撑5连接于主梁4上的同一点，下水平撑7连接于斜撑5与三角撑6连接点之间。上、下耳座2/11通过精轧螺纹钢筋3贯穿墩身内的预留孔道钢管I并栓接锚固于墩身上。上、下耳座2/11均包括底座板21、固定于底座板21上的耳板22、固定于耳板22下的加强底板23，以及固定于加强底板23下的加强筋板24，耳板22上设有销轴孔25，连接板21上设有匹配精轧螺纹钢筋3的锚固连接孔26。上耳座2的加强底板23支撑于主梁4下，主梁4底与加强底板23间无空隙。作为选择，如本实施例所示，主梁4由双根[36b槽钢间距50mm加连接钢板对扣组成，斜撑5及三角撑6由双根[28b槽钢间距68mm加连接钢板对扣组成；下水平橫撑7由双根[28b槽钢间距68mm加连接钢板对扣组成，斜撑5与主梁4成55度夹角，三角撑6与主梁4成64度夹角。耳板22、主梁4及斜撑5的销孔10直径80mm，较销轴出5臟)大15mm。每榀托架主梁4与斜撑5、三角撑6连接节点，斜撑5与三角撑6、水平撑7连接节点间用[16b槽钢横向连接形成稳定结构。本技术的实施流程:1、预留孔道Φ50Χ3πιπι钢管2、耳座3、Φ32mm精轧螺纹钢筋4、托架主梁(双拼[36b槽钢)5、斜撑(双拼[28b槽钢)6、三角斜撑(双拼[28b槽钢)7、下水平撑(双拼[28b槽钢)8、主梁及斜撑连接钢板(1mm钢板)9、主梁与斜撑、斜撑与三角撑连接节点加强钢板(1mm厚)10、主梁及斜撑销孔(Φ80πιπι)。第一步，墩间托架预留孔和大小里程墩侧托架预留孔保持统一，按照托架设计结构尺寸所对应的安装位置，在墩身浇筑到对应安装预留孔位置时，准确预埋Φ50X3mm的钢管，同时按照托架构造设计图工厂加工托架，墩间布置5榀。第二步，桥墩浇筑至墩顶拆模后，对预留孔道进行清理畅通，穿精轧螺纹钢筋。第三步，安装墩间耳座，与精轧螺纹钢筋对孔双螺母锚固。第三步，逐榀吊装托架，将主梁、斜撑的销孔与耳座销孔对位，穿销轴，上保险销。第四步，在每榀托架之间，将主梁与斜撑、三角撑节点、斜撑与三角撑节点用[16b槽钢水平连接，使托架共同形成一个整体。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种墩间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种墩间桁架结构销接式托架，其特征在于：包括固定于双柱墩内侧墩身上的上、下耳座，连接于两上耳座之间的主梁，连接于主梁与下耳座之间的双斜撑，连接于主梁与斜撑之间的三角撑，以及连接于两斜撑之间的下水平撑，所述主梁与上耳座之间，以及斜撑与下耳座之间通过销轴销接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：饶彪，姜海，达彦强，王开贤，孙启旺，唐武，姜贵元，
申请(专利权)人：中铁八局集团昆明铁路建设有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53