一种用于检测覆膜砂制芯时释放气体的检测设备及方法技术

本发明专利技术涉及铸造业技术领域，尤其涉及一种用于检测覆膜砂制芯时释放气体的检测设备及方法。其中，本发明专利技术提供的用于检测覆膜砂制芯时释放气体的检测设备，包括气体产生装置、集气罐、气体传感器，气体产生装置包括加热盘，加热盘内的温度设置为覆膜砂制芯时的温度，通过将覆膜砂放入加热盘内加热，来模拟覆膜砂在制芯时的环境，使用集气罐收集产生的气体，并使用气体传感器检测来检测覆膜砂在制芯产生的气体的组成及浓度，气体传感器能够测量气体的范围更广，与分光光度计的方法相比，其对气体组分及浓度的测量更加全面准确；并且本发明专利技术提供的检测机构结构简单、气体收集更加方便、测量更加容易，测量的效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸造业
，尤其涉及。
技术介绍
随着铸造行业绿色化进程的不断深入发展，对现有铸造辅料的环保特性也不断的提出挑战，覆膜砂在制芯温度条件下具有良好的低气味性及高温浇铸时危害气体的产生率，这样可以改良制芯车间及浇铸车间工人的工作环境；其在要求能够满足现有制芯工艺的基础上，降低有害挥发物的气化物量，以减少对环境的污染。覆膜砂在制芯的过程中通常会释放氨气、甲醛、苯酚等有害物质，这些有害物质挥发到空气中，对工人的身体健康造成危害，同时会严重的污染环境；在浇铸型芯过程中，覆膜砂上残留的有害物质会进一步的挥发出来，影响铸件的成品率，同时对环境造成严重的污染，尤其是氮氧化合物，过多过量的排放会造成光化学烟雾，最终危害人类的健康。目前，对于覆膜砂的品质，普遍关注的是覆膜砂的强度、发气、灼烧减量等指标，对于制芯过程中释放的气体特性缺乏有效的检测手段，部分树脂厂采用将气体通入水中吸收，然后采用分光光度计的方法来测试氨气及甲醛苯酚的含量。因此，针对以上不足，需要提供一种能够有效检测覆膜砂在制芯时释放气体的检测设备及方法。
技术实现思路
(一 )要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是:目前缺少用于检测覆膜砂在制芯时释放气体的特性的装置和方法，而使用分光光度计测量只能够测量氨气、甲醛和苯酚等少数的几种气体，测量存在一定的局限性，并且测量效率也较低。( 二 )技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种用于检测覆膜砂制芯时释放气体的检测设备，其特征在于:包括气体产生装置、集气罐和气体传感器，所述气体产生装置包括加热盘和与加热盘连接的密封盖，所述加热盘与所述密封盖之间构成气体产生腔，所述集气罐与所述气体产生腔连通，所述气体传感器设置在所述集气罐上，用于检测集气罐内气体的组成及气体的浓度。其中，所述用于检测覆膜砂制芯时释放气体的检测设备还包括真空泵，所述真空泵通过第一连接管道与集气罐连通，所述第一连接管道上设置有开关阀。其中，所述集气罐上还设置有与外界连通的换气管道，所述换气管道上设置有开关阀。其中，所述集气罐与所述气体产生腔通过第二连接管道连通，所述第二连接管道上设置有干燥管。其中，所述第二连接管道上也设置有开关阀。其中，所述用于检测覆膜砂制芯时释放气体的检测设备还包括升降台和驱动机构，所述加热盘安装在升降台上，所述驱动机构用于驱动所述升降台。其中，所述驱动机构为电机。其中，所述用于检测覆膜砂制芯时释放气体的检测设备还包括导轨，所述加热盘能够沿所述导轨滑动。。其中，所述密封盖上设置有用于加料的加料盖。本专利技术还提供了一种检测覆膜砂制芯时释放气体的方法，其特征在于:包括以下步骤:SI，启动电机升降按钮，使加热盘与密封盖密封；S2，打开加热开关，使加热盘加热到预设温度；S3、加热盘加热到预设温度后，称取砂样从加料盖加入到气体产生腔，盖好加料盖，保温2分钟:S4、利用真空泵将集气罐抽成真空，关闭真空泵，打开第二连接管道，将气体导入到集气罐内；S5、记录数据，关闭加热开关和第二连通管道上的开关阀，再将真空泵启动，同时打开换气管道上的开关阀；S6、清理砂样，启动电机升降按钮，使升降台降落到轨道位置，将加热盘沿轨道拉出，清理砂子。(三)有益效果本专利技术的上述技术方案具有如下优点:本专利技术提供了一种用于检测覆膜砂制芯时释放气体的检测设备，包括气体产生装置、集气罐、气体传感器，气体产生装置包括加热盘，加热盘内的温度设置为覆膜砂制芯时的温度，通过将覆膜砂放入加热盘内加热，来模拟覆膜砂在制芯时的环境，通过集气罐收集产生的气体，并使用气体传感器检测来检测覆膜砂在制芯产生的气体的组成及浓度，气体传感器能够测量气体的范围更广，与分光光度计的方法相比，其对气体组分及浓度的测量更加全面准确；并且本专利技术提供的检测机构结构简单、气体收集更加方便、测量更加容易，测量的效率更高。【附图说明】本专利技术上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是本专利技术一个实施例所述的用于检测覆膜砂制芯时释放气体的检测设备的结构示意图。其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为:1、加热盘，2、密封盖，21、加料盖，3、集气罐，31、气体传感器，32、第二连接管道，321、干燥管，33、换气管道，34、真空表，4、真空泵，41、第一连接管道，5、开关阀，6、升降台，7、电机，8、导轨。【具体实施方式】在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术提供了一种用于检测覆膜砂制芯时释放气体的检测设备，包括气体产生装置、集气罐3和气体传感器31，所述气体产生装置包括加热盘I和与加热盘I连接的密封盖2，所述加热盘I与所述密封盖2之间构成气体产生腔，所述集气罐3与所述气体产生腔(图中未示出)连通，所述气体传感器31设置在所述集气罐3上，用于检测集气罐3内气体的组成及气体的浓度。本专利技术提供的检测设备，包括气体产生装置、集气罐3、气体传感器31，气体产生装置包括加热盘1，加热盘I内的温度设置为覆膜砂制芯时的温度，通过将覆膜砂放入加热盘I内加热，来模拟覆膜砂在制芯时的环境，通过集气罐3收集产生的气体，并使用气体传感器31检测来检测覆膜砂在制芯产生的气体的组成及浓度，气体传感器31能够测量气体的范围更广(甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、酒精、甲醛、一氧化碳、二氧化碳、乙稀、乙炔、氯乙稀、苯乙稀、丙稀酸等很多气体地检测)，与分光光度计的方法相比，其对气体组分及浓度的测量更加全面准确；并且本专利技术提供的检测机构结构简单、气体收集更加方便、测量更加容易，测量的效率更高。气体传感器31包括与被测气体接触的探头和仪表显示部分，其中，探头伸进所述集气罐3内，仪表显示部分位于集气罐3外部，便于观察检测数据。其中，加热盘I适用于低温加热(温度在230_250°C )，可以根据加热温度的需求，将加热盘I替换成其他加热装置，如加热炉等，同样能够实现本申请的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于检测覆膜砂制芯时释放气体的检测设备，其特征在于：包括气体产生装置、集气罐(3)和气体传感器(31)，所述气体产生装置包括加热盘(1)和与加热盘(1)连接的密封盖(2)，所述加热盘(1)与所述密封盖(2)之间构成气体产生腔，所述集气罐(3)与所述气体产生腔连通，所述气体传感器(31)设置在所述集气罐(3)上，用于检测集气罐(3)内气体的组成及气体的浓度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦升益，龙御云，秦申二，王宏斌，张学军，
申请(专利权)人：北京仁创科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11