一种给排水集成模块及建筑的给排水系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种给排水集成模块，包括模块本体和预置管道，所述模块本体为定型固定装置，所述预置管道预设固定于所述模块本体中。如此，在建筑施工中，只需要将给排水集成模块安装于每层楼的预留洞口(如设备井口)中，然后进行上下楼层之间的立管安装，这样即完成了建筑中竖向管道的安装连接工作；相对于传统的楼层上下管道布设而言，因给排水集成模块本身已经填充密封，预留洞口不需要现浇封堵，即不需要现场支模、现浇混凝土、拆模和养护，直接将给排水集成模块固定在预留洞口即可，而且安装速度非常快，环境污染小，现场组织配件少，组装工作量小。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑领域，具体为一种给排水集成模块和建筑的给排水系统。
技术介绍
传统建筑的给排水管道的安装方法为:在楼板上预留管道井所需洞口，将给排水各部件，如弯头、三通、存水弯等在现场组装，之后因隔音、防火等要求需要将洞口封闭，施工中采用吊模现浇封闭。存在现场组织配件多、组装工作量大、支模复杂、漏浆、模具无法拆除、密封性差、噪音污染、更换困难等问题。传统的排水管道因使用逐渐排水不畅、淤塞，因排水管道检修口在下层天花板处，检修需要到下层进行，并造成破坏下层装饰面、存在污染下层等问题。传统的给排水设计中，管道多为PVC材质，PVC管材的使用年限，理论上说可以达到50年，但它受到诸多因素的影响，难以达到预期寿命。而建筑主体结构，包括楼板、设备井、设备井洞后浇混凝土处的设计使用年限多在50年之上。因此在建筑的使用过程中需要更换老化的管道。传统做法将管道与洞口现浇在一起形成整体，更换必然破坏楼板，修复工程量大且需要湿作业，易生成建筑垃圾，并造成室内污染。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种给排水集成模块，其安装和更换方便、加工简单。本技术要解决的另一技术问题是:提供一种建筑的给排水系统，其安装和更换方便、加工简单。本技术的解决方案是这样实现的:给给排水集成模块，包括模块本体和预置管道，所述模块本体为定型固定装置，所述预置管道预设固定于所述模块本体中。在本方案中，给排水集成模块将建筑物中的各类管道预置集成到一起并设置在同一个占用空间小的模块本体中，所述模块本体可以为定型塑料装置或定型混凝土装置，这样就形成了一个预制的整体模块，如此，在建筑施工中，只需要将给排水集成模块安装于每层楼的预留洞口(如设备井口)中，然后进行上下楼层之间的立管安装，这样即完成了建筑中竖向管道的安装连接工作；相对于传统的楼层上下管道布设而言，因给排水集成模块本身已经填充密封，预留洞口不需要现浇封堵，即不需要现场支模、现浇混凝土、拆模和养护，直接将给排水集成模块固定在预留洞口即可，而且安装速度非常快，环境污染小，现场组织配件少，组装工作量小；另外，管道或者给排水集成模块老化后，也可以很方便的更换，不需要破坏楼板。如此，采用混凝土或水泥作为给排水集成模块本体的制作材料，有利于降低给排水集成模块的材料成本，且因混凝土或者水泥为可模塑型材料，有利于异型给排水集成模块的生产加工，此外，因给排水集成模块为混凝土或者水泥材质，与楼板本身材质一致，因此二者更容易通过嵌缝处理成为整体。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述模块本体上部设置有连接固定装置。在模块本体上部设置有连接固定装置后，在给排水集成模块安装过程中，只需将连接固定装置与预留洞口的周边固定连接即可，大幅度提高了施工效率。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述连接固定装置为设置在所述模块本体上部和/或侧部的环形挑边；或者，所述连接固定装置为设置在所述模块本体外壁的外凸模块；或者，所述连接固定装置为设置在所述模块本体外壁的内凹结构。如此，当连接固定装置为设置在所述模块本体上部和/或侧部的环形挑边时，有利于给排水集成模块与楼板表面连接固定，进一步的在环形挑边下部可以设置橡胶环圈，可以将给排水集成模块与预留开口彻底密封起来，可防止卫浴室渗水至下一层；当连接固定装置为设置在所述模块本体外壁的外凸模块或者内凹结构时，相应地，在楼板上的预留孔洞相应位置设置为内凹坑或者外凸块，给排水集成模块安装后，模块本体外壁的外凸模块或者内凹结构与楼板上的预留孔洞相应位置设置的内凹坑或者外凸块相吻合，从而可将给排水集成模块与楼板榫套连接定位，提高了给排水集成模块的承力能力，使得管道在堵塞积满水的荷载下也不会发生上下移位破坏。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述模块本体外壁设置有止水槽。在排水集成模块的模块本体外壁设置有止水槽后，卫浴室在使用过程中所产生的积水不会从给排水集成模块安装的预留口往下渗漏。 本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述止水槽上槽口外挑。在排水集成模块的模块本体外壁设置有止水槽，且止水槽上槽口外挑后，卫浴室在使用过程中所产生的积水不会从给排水集成模块安装的预留口往下渗漏，因止水槽上槽口外挑可将渗水汇集，防止其渗入下一楼层。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述模块本体内还设置有集水管，所述集水管一端连通止水槽，另一端连通预置管道。当模块本体内还设置有集水管，所述集水管一端连通止水槽，另一端连通预置管道时，止水槽汇集的积水可以通过集水管排入下水管道中，防止其积满外溢，彻底解决了卫浴室积水问题。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述模块本体外壁为糙面或螺旋纹路。当模块本体外壁为糙面或螺旋纹路，所述给排水集成模块安装到楼板预留口中后，再用水泥浆等防水粘接材料嵌缝时，糙面或螺旋纹路能够使给排水集成模块与粘接材料紧密结合，不易渗水且提高给排水集成模块与楼板间的摩擦力，提高了给排水集成模块的承力能力。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述侧壁材质为金属或者有机材料。当侧壁材质为金属或者有机材料时，给排水集成模块的生产工艺简单，开模冲压或者焊接即可，有利于大批量低成本生产。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述模块本体为中空结构或封闭式实心体结构。所述模块本体采用中空结构，其中可以填充泡沫混凝土、膨胀珍珠岩混凝土或者陶粒混凝土作为填充材料，使得给排水集成模块的自重轻，易于搬运与安装，同时，还有利于凿开填充材料对其内管道维修更换。另外，当用泡沫混凝土的时候，不但可以起到层间防火的作用，还能起到对水流的撞击声很好的隔音效果。所述模块本体采用实心体结构，有利于预置管道的固定。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述预置管道包括排水管和给水管，或者，所述预置管道包括给水管的套管和排水管。通过预设排水管和给水管，可以将给排水管道和给水管集成到一起后，有利于管道的安装与维护，并提高了管道安装效率和简化施工过程。或者通过预设给水管的套管和排水管，可以将给水管安装于给水管的套管中，并和排水管集成到一起，有利于管道的安装与维护。当然也可以通过预设给水管的套管和排水管套管，将给水管和排水管分别安装于给水管的套管和排水管套管中，从而也可以将给排水管道和给水管集成到一起，提高管道安装与维护的便利性，简化了施工过程。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述模块本体内还设置有与卫浴地漏相连的存水弯头。模块本体内还设置有与卫浴地漏相连的存水弯头后，存水弯头可将下水管道内的臭气分隔开来，防止其沿着管道进入卫浴室内。同时，将存水弯头设置于给排水集成模块中，并通过管道与卫浴地漏相连，这样可以不对卫浴室下方的楼板进行降板处理，即卫浴室可以不设置沉箱，使用过程中卫浴室中的积水通过管道从卫浴地漏流入到设置在给排水集成模块中的存水弯头中，再排入到排水管中，从而简化了建筑结构和施工过程，提高了施工效率。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述预置管道还包括通气管和/或热水管；或者，所述预置管道还包括热水管的套管和/或通气管。将更多的管道集成到一起，更有利于管道的安装与维护；另外，安装通气管更符合高层建筑的要求，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种给排水集成模块，其特征在于，包括模块本体和预置管道，所述模块本体为定型固定装置，所述预置管道预设固定于所述模块本体中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭海辉，陈定球，谢俊，
申请(专利权)人：中民筑友有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43