一种焊接装置组件制造方法及图纸

技术编号:12046137 阅读:79 留言:0更新日期:2015-09-13 12:01
本实用新型专利技术涉及一种焊接装置组件,包括焊机、送丝器和焊气瓶,还包括自由移动的推车,推车包括承重板和安装在承重板下方的用于带动承重板自由移动的滚轮,承重板上表面上安装有用于稳固所述焊气瓶的支架且该支架将承重板分隔为第一安装位和第二安装位,焊气瓶安装在承重板的第一安装位上,焊机安装在承重板的第二安装位上,焊机的上方安装有用于安装送丝器的送丝器底座,送丝器安装在送丝器底座上。本实用新型专利技术结构巧妙,成本低廉,不仅可以使焊机、送丝器和焊气瓶自由移动运送至任何需要的地方,方便工作使用,而且使整体焊接装置更加整齐,在焊接操作过程中连接的气管不会铺满地,提高了工作安全和工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接
,更具体地说,涉及一种焊接装置组件
技术介绍
目前在焊接的技术中所用的设备,如焊机、送丝器和焊接所用气体的焊气瓶都是分散的放置,使用的时候将气管连接上,导致地面上线路众多且凌乱,存在重大安全隐患;且在不同地方使用时需要经常性地搬运,极其不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊接装置组件,解决了现有技术中焊机、送丝器和焊接所用气体的焊气瓶分散放置导致连接气管时造成的安全问题以及使用不便的问题。本技术解决技术问题所采用的技术方案是:一种焊接装置组件,包括焊机、送丝器和焊气瓶,还包括自由移动的推车,所述推车包括承重板和安装在承重板下方的用于带动所述承重板自由移动的滚轮,所述承重板上表面上安装有用于稳固所述焊气瓶的支架且该支架将所述承重板分隔为第一安装位和第二安装位,所述焊气瓶安装在所述承重板的第一安装位上,所述焊机安装在所述承重板的第二安装位上,所述焊机的上方安装有用于安装所述送丝器的送丝器底座,所述送丝器安装在所述送丝器底座上。在本技术的焊接装置组件中,所述支架包括竖立安装在所述承重板上的两个平行的竖立框体,两个所述竖立框体之间设有用于环绕所述焊气瓶外周的半环状的稳位框,所述稳位框位于所述第一安装位的区域,所述稳位框的两端各自通过连接框分别与两个所述竖立框体对应连接,所述半环状的稳位框的开口朝向所述焊气瓶,所述焊气瓶夹持在所述稳位框内。在本技术的焊接装置组件中,在所述稳位框的两端还连接有用于套设所述焊气瓶的链条,所述焊气瓶套设在所述稳位框与所述链条之间。在本技术的焊接装置组件中,所述链条的一端固定连接在所述稳位框的一端,所述链条的另一端通过插销与所述稳位框的另一端可拆卸地插合连接。在本技术的焊接装置组件中,两个所述竖立框体之间连接有至少一加强筋。在本技术的焊接装置组件中,每一所述竖立框体与所述承重板之间连接有用于加固所述竖立框体的呈倾斜状的斜立框体。在本技术的焊接装置组件中,所述送丝器底座包括安装在所述焊机上的至少一第一角铁架,所述第一角铁架上通过多根第一支撑框支撑有开口朝上的用于容纳安装所述送丝器的容纳盒,所述送丝器安装在所述容纳盒内,所述容纳盒的底壁开设有用于使所述送丝器的焊丝连通至所述焊机的通孔。 在本技术的焊接装置组件中,所述焊机上还安装有用于手握实现推动所述推车移动的把手架。在本技术的焊接装置组件中,所述把手架包括安装在所述焊机上的第二角铁架,所述第二角铁架通过至少一第二支撑框支撑有呈圆柱状的把手。实施本技术的焊接装置组件,具有以下有益效果:本技术的焊接装置组件将焊机、送丝器和焊气瓶都整合至推车上,结构巧妙,成本低廉,不仅可以使焊机、送丝器和焊气瓶自由移动运送至任何需要的地方,方便工作使用,而且使整体焊接装置更加整齐,在焊接操作过程中连接的气管不会铺满地,提高了工作安全和工作效率。【附图说明】图1为本技术的焊接装置组件的结构示意图;图2为本技术的推车的分解结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例,对本技术的焊接装置组件结构作进一步说明:如图1所示,一种焊接装置组件,包括自由移动的推车I和安装在推车I上的焊机2、送丝器3和焊气瓶4,其中焊机2、送丝器3和焊气瓶4为现有技术,这里不再详细赘述。将焊机2、送丝器3和焊气瓶4都整合至推车I上,结构巧妙,可以使焊机2、送丝器3和焊气瓶4自由移动运送至任何需要的地方,方便工作使用,而且使整体焊接装置更加整齐,在焊接操作过程中连接的气管不会铺满地,提高了工作安全和工作效率。推车I包括承重板11和安装在承重板11下方的用于带动承重板11自由移动的滚轮12。需要说明的是,只要通过推动推车1,推车I便可借助实现移动的滚轮12均在本技术的保护范围之内。如图1-2所示,在承重板11上表面上安装有用于稳固焊气瓶4的支架13,焊气瓶4通过倚靠在该支架13上而避免倾倒,同时该支架13将承重板11分隔为第一安装位10和第二安装位20,其中焊气瓶4安装在承重板11的第一安装位10上,焊机2安装在承重板11的第二安装位20上,焊机2的上方安装有用于安装送丝器3的送丝器底座14,送丝器3安装在送丝器底座14上,在焊机2上还安装有用于手握实现推动推车I移动的把手架15,这样通过手握把手架15就可以轻松推动推车I进行自由移动,方便使用。另外需要说明的是把手架15也可以直接安装在承重板11上。如图2所示,支架13包括竖立安装在承重板11上的两个平行的竖立框体131,该竖立框体131可以焊接在承重板11上,也可以通过螺钉等安装在承重板11。两个竖立框体131的顶端之间设有用于环绕焊气瓶4外周的半环状的稳位框132,该稳位框132沿远离焊气瓶4的方向弯曲形成,半环状的稳位框132的开口朝向焊气瓶4,将焊气瓶4夹持在该稳位框132内可以避免推车I在移动时焊气瓶4发生晃动或倾倒。优选上述稳位框132设置在第一安装位10的区域,避免影响其它焊机2等的安装,稳位框132的两端各自通过连接框133分别与两个竖立框体131对应连接,其中连接框133分别与稳位框132和竖立框体131之间是通过焊接的方式连接,也可以一体成型制备而成。在其它实施例中,在稳位框132的两端还连接有链条134,该链条134用于将焊气瓶4套设在稳位框132与链条134之间,进一步稳固焊气瓶4,避免焊气瓶4在推车I移动过程中晃动或倾倒。其中链条134的一端以环扣的方式固定连接在稳位框132的一端,链条134的另一端设置有插销,插销可拆卸地插合连接在稳位框132的另一端,这样方便将焊气瓶4安装在链条134与稳位框132之间,也方便将焊气瓶4拆装下来。在两个竖立框体131之间连接有至少一加强筋135,在本实施例中在两个竖立框体131的顶端之间焊接有一加强筋1当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接装置组件,包括焊机(2)、送丝器(3)和焊气瓶(4),其特征在于,还包括自由移动的推车(1),所述推车(1)包括承重板(11)和安装在承重板(11)下方的用于带动所述承重板(11)自由移动的滚轮(12),所述承重板(11)上表面上安装有用于稳固所述焊气瓶(4)的支架(13)且该支架(13)将所述承重板(11)分隔为第一安装位(10)和第二安装位(20),所述焊气瓶(4)安装在所述承重板(11)的第一安装位(10)上,所述焊机(2)安装在所述承重板(11)的第二安装位(20)上,所述焊机(2)的上方安装有用于安装所述送丝器(3)的送丝器底座(14),所述送丝器(3)安装在所述送丝器底座(14)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李圣根
申请(专利权)人:东莞奔迅汽车玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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