一种二级高精度滤油机制造技术

本实用新型专利技术公开一种二级高精度滤油机，包括车架、吸油过滤器、抽油泵和精过滤器，吸油过滤器、抽油泵和精过滤器通过管道依次连接，吸油过滤器连接有介质入管，精过滤器上连接有介质出管；车架由水平支撑架、竖直支撑架和行走轮构成，竖直支撑架上设置有固定板，抽油泵固定在固定板后侧，吸油过滤器和精过滤器固定在固定板前侧。本实用新型专利技术的滤油机结构紧凑、体积小、运行平稳，噪音小，使用维护方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滤油机，尤其是一种二级高精度滤油机。
技术介绍
随着液压工业技术的飞速发展，液压技术不断趋向高压、高精度和大功率。因此对液压系统工作的可靠性提出了更高的要求。液压系统中的故障有70%是由于油液污染造成的，而其中60%的污染来源于新油，系统机件在工作过程中产生的污染占20%，其他原因占20%。污染物中5?15微米的粒子对系统精密元件危害极大。为此，国际上对液压系统中带有伺服机件等精密元件的油液清洁度采取严格的控制，要求加入的油夜清洁度达到GJB420A(NAS1638)的5级或以上。一般来说外购新油清洁度只能达到GJB420A(NAS1638)的10?11级，如此污染严重的新油，若不经过严格的过滤净化就使用，将对整个系统精密元件的寿命、工作的可靠性带来严重的危害。另外现有的滤油机的精滤过滤器一般为一筒体结构，筒体内部安装滤芯，安装完滤芯，筒体顶部套有螺孔法兰，并在螺孔法兰上固定封有盖板法兰。现有的滤油机结构笨重，且在运行时噪音较大。
技术实现思路
本技术提供了一种二级高精度滤油机，解决了现有的滤油机结构笨重及精过滤器结构复杂的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:一种二级高精度滤油机，包括车架、吸油过滤器、抽油泵和精过滤器，吸油过滤器、抽油泵和精过滤器通过管道依次连接，吸油过滤器连接有介质入管，精过滤器上连接有介质出管；车架由水平支撑架、竖直支撑架和行走轮构成，竖直支撑架上设置有固定板，抽油泵固定在固定板后侧，吸油过滤器和精过滤器固定在固定板前侧；精过滤器包括底座、滤筒壳、滤芯、拉杆、端盖和连接管，滤筒壳的下部设置有出油口，底座与滤筒壳固定连接，滤芯通过滤芯安装座安装在滤筒壳内，滤芯安装座与底座固定连接，滤芯安装座中心设置有通孔，通孔与连接管连通，拉杆穿过滤芯的中心，一端固定在底座上，另一端与端盖固定连接。其中，优选地，所述端盖包括滤壳上沿和滤壳上盖，滤壳上沿与所述滤筒壳固定连接，滤壳上沿与滤壳上盖螺纹连接，在滤壳上盖与滤芯之间的拉杆上安装有弹簧。其中，优选地，所述滤壳上盖固定连接有手柄座，手柄座上设置有手柄杆。其中，优选地，所述的滤壳上盖设置有放气阀安装孔，放气阀安装孔内安装放气阀。其中，优选地，所述竖直支撑架向后弯折形成车架扶手，所述水平支撑架的底部设置支撑脚，支撑脚与所述竖直支撑架固定连接，支撑脚与所述行走轮共同支撑所述车架。其中，优选地，所述抽油泵连接有驱动电机，驱动电机上设置有电磁起动器。其中，优选地，连接所述抽油泵和所述精过滤器的管道上设置有压力表。本技术的有益效果:1.本技术的滤油机用于旧油再生，可降低成本；也可用于系统加油时的油液过滤，提高系统原油清洁度；也可用于各行业的液压润滑系统中，滤除油液中的固体颗粒，延长液压元件的使用寿命。2.本技术的滤油机结构紧凑、重量轻、体积小、运行平稳，噪音小，使用维护方便。3.本技术的滤油机用户可以根据需要，更换成不同精度的滤芯，更换滤芯非常方便，以达到使用要求。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的后提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A向视图；图3为本技术的精过滤器的结构示意图；图4为本技术的滤壳上盖的结构示意图。图中，1.车架，1-1.水平支撑架，1-2.竖直支撑架，1-3.行走轮，1-4.固定板，1-5.车架扶手，1-6.支撑脚，2.吸油过滤器，3.抽油泵，4.精过滤器，4-1.底座，4-2.出油口，4-3.滤筒壳，4-4.滤芯，4-5.拉杆，4-6.端盖，4-7.连接管，4-8.滤壳上沿，4-9.滤壳上盖，4-10.弹簧，4-11.手柄座，4-12.手柄杆，4-13.放气阀安装孔，5.驱动电机，6.电磁起动器，7.压力表【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动后提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1?4所示，本实施例提供一种二级高精度滤油机，包括车架1、吸油过滤器2、抽油泵3和精过滤器4，吸油过滤器2、抽油泵3和精过滤器4通过管道依次连接，吸油过滤器2上设置有介质入管，精过滤器4上设置有介质出管；车架I由水平支撑架1-1、竖直支撑架1-2和行走轮1-3构成，竖直支撑架1-2上设置有固定板1-4，抽油泵3固定在固定板1-4后侧，吸油过滤器2和精过滤器4固定在固定板1-4前侧。吸油过滤器2的主要作用是介质在进行抽油泵3前，对介质起个初步的过滤作用。抽油泵3、吸油过滤器2和精过滤器4分别设置在固定板1-4的两侧，使该滤油机结构紧凑。且介质入口和介质出口设置在同一侧，结构紧凑，便于使用时进油管和出油管的安装。精过滤器4包括底座4-1、滤筒壳4-3、滤芯4_4、拉杆4_5、端盖4_6和连接管4_7，滤筒壳4-3的下部设置有出油口 4-2，底座4-1与滤筒壳4-3固定连接，滤芯4_4通过滤芯4-4安装座安装在滤筒壳4-3内，滤芯4-4安装座与底座4-1固定连接，滤芯4_4安装座中心设置有通孔，连接管4-7与滤芯4-4安装座的通孔连通，拉杆4-5穿过滤芯4-4的中心，一端固定在底座4-1上，另一端与端盖4-6固定连接在安装。其中，优选地，端盖4-6包括滤壳上沿4-8和滤壳上盖4_9，滤壳上沿4_8与滤筒壳4-3固定连接，滤壳上沿4-8与滤壳上盖4-9螺纹连接，在滤壳上盖4-9与滤芯4_4之间的拉杆4-5上安装有弹簧4-10。在更换滤芯4-4的时候，通过手柄把滤壳上盖4-9拧开，将滤芯4-4放入或取出，方便快捷，操作简单。并且滤壳上盖4-9和滤壳上沿4-8之间采用螺纹连接，使的整个生产规范化，各个零件安装方便，运输方便。其中，滤壳上盖固定连接有手柄座4-11，手柄座4-11上设置有手柄杆4-12。滤壳上盖4-9设置有放气阀安装孔4-13，放气阀安装孔4-13内安装放气阀。其中，优选地，竖直支撑架1-2向后弯折形成车架扶手1-5，水平支撑架1-1的底部设置支撑脚1-6，支撑脚1-6与竖直支撑架1-2固定连接，支撑脚1-6与行走轮1-3共同支撑车架I。该车架I结构简单，推动时下压车架扶手1-5，使用行走轮1-3推动车架I前行，停止推动时，支撑脚1-6与行走轮1-3共同支撑车架I。其中，抽油泵3连接有驱动电机5，驱动电机5上设置有电磁起动器6。设置电磁起动器6，使滤油机适用范围更加广泛，对电网和负载对起动特性均没有特殊要求。其中，连接抽油泵3和精过滤器4的管道上设置有压力表7。设置有压力表7，可以对泵的运行情况进行很好的监护。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种二级高精度滤油机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二级高精度滤油机，包括车架、吸油过滤器、抽油泵和精过滤器，其特征在于：吸油过滤器、抽油泵和精过滤器通过管道依次连接，吸油过滤器连接有介质入管，精过滤器上连接有介质出管；车架由水平支撑架、竖直支撑架和行走轮构成，竖直支撑架上设置有固定板，抽油泵固定在固定板后侧，吸油过滤器和精过滤器固定在固定板前侧；精过滤器包括底座、滤筒壳、滤芯、拉杆、端盖和连接管，滤筒壳的下部设置有出油口，底座与滤筒壳固定连接，滤芯通过滤芯安装座安装在滤筒壳内，滤芯安装座与底座固定连接，滤芯安装座中心设置有通孔，通孔与连接管连通，拉杆穿过滤芯的中心，一端固定在底座上，另一端与端盖固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范孝波，李济中，
申请(专利权)人：新乡市科瑞达过滤净化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41