一种对称驱动式滚筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种对称驱动式滚筒；该对称驱动式滚筒包括滚筒体，主轴和驱动装置；所述驱动装置包括两个，分别设置在筒体的两端。在使用过程中即使有一个驱动装置发生故障，仍然可以依靠另一个继续工作，不会影响生产的正常进行，安全系数和稳定性高，能很好的满足安全生产的需要，利于生产工作安全、高效进行。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种对称驱动式滚筒，属于矿井转载机的

技术介绍
:转载机是安装在矿井工作面下出口的区段运输平巷内的桥式刮板输送机。滚筒是转载机的重要组成部分。滚筒安全稳定的工作对提高转载机的工作效率、提高转载机的安全性具有重要意义。现有技术中的滚筒都是采用单驱动的结构，将驱动装置设置在滚筒主轴的一端，这种非对称式的动力输入结构会造成主轴受力不均，存在应力集中、容易引起轴承的碎裂、主轴的疲劳失效等问题，而主轴一旦发生失效，将对生命财产安全造成严重威胁；另外，单侧动力输入的结构，在设备选型时对驱动装置功率的要求更高，这势必造成驱动装置自身体积、质量过大，不便于安装维修。
技术实现思路
:针对现有技术的不足，本技术提供一种对称驱动式滚筒。该装置的安全系数和稳定性高，能很好的满足安全生产的需要，利于生产工作安全、高效进行。本技术的技术方案如下:一种对称驱动式滚筒，包括滚筒体，主轴和驱动装置；滚筒体的两端分别设置所述的主轴，所述驱动装置通过主轴与滚筒体连接。所述主轴改变了传统主轴的一体结构，而分为两段对称安装在所述滚筒体两侧，此处设计的好处是，主轴应力集中，节省了生产材料和成本，减轻了机械自重，便于安装维护。优选的，所述驱动装置为液压马达。进一步优选的，所述驱动装置选用型号相同的液压马达，两个液压马达的输入端串联设置。液压马达的接线端串联设置后与液压泵连接，保证两部液压马达输入液压相同，实现两部马达转动的同步。本技术的优势在于:1、本技术所述对称驱动式滚筒，体积小，精度高，响应快，性能可靠。2、本技术所述对称驱动式滚筒，在使用过程中即使有一个驱动装置发生故障，仍然可以依靠另一个继续工作，不会影响生产的正常进行。3、本技术所述对称驱动式滚筒，采用两个驱动装置，启动快；断电后，会产生两个电机的电磁阻力，从而停止快。4、本技术所述对称驱动式滚筒，采用对称式的动力输入结构，主轴受力均匀，不易引起轴承的碎裂，而且，在设备选型时对驱动装置功率的要求低，减小了驱动装置自身体积、和质量，不仅利于安装维修而且保证了滚筒的安全、高效运转。【附图说明】:图1为本技术所述对称驱动式滚筒的结构示意图；其中，1、滚筒体；2、主轴；3、驱动装置。【具体实施方式】:下面结合实施例和说明书附图对本技术做详细的说明，但不限于此。实施例1、如图1所示。一种对称驱动式滚筒，包括滚筒体1，主轴2和液压马达；在所述滚筒体I的两端分别设置所述的主轴2，所述液压马达通过主轴2与滚筒体I连接。所述主轴2改变了传统主轴的一体结构，此处设计的好处是，减小了主轴2应力集中，节省了生产材料和成本，减轻了机械自重，便于安装维护。实施例2、如实施例1所述的对称驱动式滚筒其特征在于，所述驱动装置选用型号相同的液压马达，两个液压马达的输入端串联设置。液压马达的输入端串联设置后与液压泵连接，保证两部液压马达输入端子的电压相同，实现两部液压马达转动的同步。【主权项】1.一种对称驱动式滚筒，其特征在于，包括滚筒体，主轴和驱动装置；滚筒体的两端分别设置所述的主轴，所述驱动装置通过主轴与滚筒体连接。2.如权利要求1所述的对称驱动式滚筒，其特征在于，所述驱动装置为液压马达。3.如权利要求2所述的对称驱动式滚筒，其特征在于，所述驱动装置选用型号相同的液压马达，两个液压马达的输入端串联设置。【专利摘要】本技术涉及一种对称驱动式滚筒；该对称驱动式滚筒包括滚筒体，主轴和驱动装置；所述驱动装置包括两个，分别设置在筒体的两端。在使用过程中即使有一个驱动装置发生故障，仍然可以依靠另一个继续工作，不会影响生产的正常进行，安全系数和稳定性高，能很好的满足安全生产的需要，利于生产工作安全、高效进行。【IPC分类】B65G23/08【公开号】CN204624530【申请号】CN201520304333【专利技术人】张鑫, 王小环, 翟庆波, 曾庆良, 杨素, 张荣华, 崔晶, 杨凯迪 【申请人】山东科技大学【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年5月12日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对称驱动式滚筒，其特征在于，包括滚筒体，主轴和驱动装置；滚筒体的两端分别设置所述的主轴，所述驱动装置通过主轴与滚筒体连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫，王小环，翟庆波，曾庆良，杨素，张荣华，崔晶，杨凯迪，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：山东;37