一种EDI纯水控制系统技术方案

技术编号:12039689 阅读:82 留言:0更新日期:2015-09-12 21:39
一种EDI纯水控制系统,涉及水处理控制系统领域,包括EDI装置,EDI装置的一个进水端连接第一供水管道,第一供水管道上连接第一供水泵;EDI装置的第一出水端连接第一出水管道,在第一出水管道上连接浓水流量计和不合格水回流阀,EDI装置的第二出水端连接第二出水管道,在第二出水管道上连接产水流量计、产水电阻率测量仪、合格水产水阀,第二出水管道的出水端连接纯水箱,在纯水箱上连接压力式液位计;浓水流量计、产水流量计、产水电阻率测量仪、压力式液位计均连接PLC控制器,第一供水泵、第二供水泵、合格水产水阀、不合格水回流阀均连接PLC控制器。本实用新型专利技术可实行全自动运行,无需专人看护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水处理控制系统领域,具体的是一种EDI纯水控制系统
技术介绍
水处理系统中传统的混床除盐,系统结构复杂,辅助设备多,占用空间大。离子床再生的时候排放大量的酸碱废水,给废水系统造成很大的压力。而电除盐EDI系统,产水水质高而稳定。连续不间断制水,不因再生而停机,无需化学药剂再生。设想周到的堆叠式设计,占地面积小。操作简单、安全。运行费用及维修成本低,无酸碱储备及运输费用;全自动运行,无需专人看护,除盐水制水率高,是理想的除盐水解决方案。目前,EDI系统的使用越来越广泛,逐步代替了以前的技术。因此,需要提出一种全面的EDI纯水控制系统,来系统地控制它的运行,保护整个EDI纯水装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种EDI纯水控制系统,全面控制EDI系统的运行,停止,断电报警保护,断水保护,不合格水产水报警,实时对系统进行监测,保护EDI电源模块装置,保证纯水的质量,延长EDI系统的使用寿命。可实行全自动运行,无需专人看护。本技术的目的是这样实现的:一种EDI纯水控制系统,包括EDI装置,EDI装置连接EDI电源模块,所述EDI装置的一个进水端连接第一供水管道,第一供水管道上连接第一供水泵,EDI装置的第二个进水端连接第二供水管道,第二供水管道上连接第二供水泵;所述EDI装置的第一出水端连接第一出水管道,在第一出水管道上由进水向出水方向依次连接浓水流量计和不合格水回流阀,EDI装置的第二出水端连接第二出水管道,在第二出水管道上由进水向出水方向依次连接产水流量计、产水电阻率测量仪、合格水产水阀,第二出水管道的出水端连接纯水箱,在纯水箱上连接压力式液位计;所述控制系统还包括PLC控制器,PLC控制器连接触摸屏、远程工作站、EDI电源模块,所述浓水流量计的信号输出端、产水流量计的信号输出端、产水电阻率测量仪的信号输出端、压力式液位计的信号输出端均连接PLC控制器,所述第一供水泵的信号输入端、第二供水泵的信号输入端、合格水产水阀的信号输入端、不合格水回流阀的信号输入端均连接PLC控制器。本技术的工作原理:EDI系统的运行:由纯水箱压力式液位计输出4~20MA信号,模拟信号反馈给PLC,由PLC读取出此时纯水箱的液位高度,以纯水箱高度4.5米为例,当纯水箱水位低于一定值(该值根据具体的情况设计,这里以1.5m为例)时,通过PLC首先打开合格水产水阀、再启动第一供水泵,若第一供水泵有故障,启动第二供水泵,隔5S (此时间可根据实际需要设定)后再打开EDI电源;EDI系统的停运:当PLC读取出纯水箱的液位高度高于一定值(该值根据具体的情况设计,这里以4m为例)时,通过PLC首先关闭EDI电源,再关闭第一供水泵或者第二供水栗,最后关闭合格水广水阀;EDI系统的循环运行:当后续工序用水使纯水箱水位达到低液位时,通过PLC将合格水产水阀自动打开,不合格水回流阀自动关闭,EDI系统又进入产水运行状态。如此循环下去。EDI断电报警保护:当EDI电源模块发生故障,电源模块将输出故障信号高电平反馈给PLC,通过PLC自动停运EDI纯水系统,并显示“EDI断电”报警;EDI断水保护:浓水出水口和产水出水口均设有流量计,用于测量EDI模块是否通水,将通过PLC来控制EDI电源模块的通断电,实时对EDI模块起到保护作用;EDI不合格水产水报警:当EDI产水电阻率低于5兆欧,通过PLC来控制停运EDI纯水系统,并显示“EDI产水不合格”报警,打开EDI不合格水回流阀;整个过程中EDI系统循环运行,实时对系统进行监测,既可以在远程工作站观察控制,又可以在触摸屏上进行控制监察,保护EDI电源模块装置,保证了高电阻率产水,使产水水质合格稳定,又不影响后序工序正常用水。【附图说明】图1为本技术的一种结构示意图。图2为本技术的工作原理图。【具体实施方式】如图1、2所示,EDI纯水控制系统,包括EDI装置13,EDI装置13连接EDI电源模块18,EDI装置13的一个进水端连接第一供水管道11,第一供水管道11上连接第一供水泵1,EDI装置13的第二个进水端连接第二供水管道12,第二供水管道12上连接第二供水栗2 οEDI装置13的第一出水端连接第一出水管道9,在第一出水管道9上由进水向出水方向依次连接浓水流量计6和不合格水回流阀3,EDI装置13的第二出水端连接第二出水管道10,在第二出水管道10上由进水向出水方向依次连接产水流量计7、产水电阻率测量仪8、合格水产水阀4,第二出水管道10的出水端连接纯水箱14,在纯水箱14上连接压力式液位计5。控制系统还包括PLC控制器15,PLC控制器15连接触摸屏16、远程工作站17、EDI电源模块18,浓水流量计6的信号输出端、产水流量计7的信号输出端、产水电阻率测量仪8的信号输出端、压力式液位计5的信号输出端均连接PLC控制器15,第一供水泵I的信号输入端、第二供水泵2的信号输入端、合格水产水阀4的信号输入端、不合格水回流阀3的信号输入端均连接PLC控制器15。【主权项】1.一种EDI纯水控制系统,包括EDI装置,EDI装置连接EDI电源模块,其特征在于:所述EDI装置的一个进水端连接第一供水管道,第一供水管道上连接第一供水泵,EDI装置的第二个进水端连接第二供水管道,第二供水管道上连接第二供水泵;所述EDI装置的第一出水端连接第一出水管道,在第一出水管道上由进水向出水方向依次连接浓水流量计和不合格水回流阀,EDI装置的第二出水端连接第二出水管道,在第二出水管道上由进水向出水方向依次连接产水流量计、产水电阻率测量仪、合格水产水阀,第二出水管道的出水端连接纯水箱,在纯水箱上连接压力式液位计;所述控制系统还包括PLC控制器,PLC控制器连接触摸屏、远程工作站、EDI电源模块,所述浓水流量计的信号输出端、产水流量计的信号输出端、产水电阻率测量仪的信号输出端、压力式液位计的信号输出端均连接PLC控制器,所述第一供水泵的信号输入端、第二供水泵的信号输入端、合格水产水阀的信号输入端、不合格水回流阀的信号输入端均连接PLC控制器。【专利摘要】一种EDI纯水控制系统,涉及水处理控制系统领域,包括EDI装置,EDI装置的一个进水端连接第一供水管道,第一供水管道上连接第一供水泵;EDI装置的第一出水端连接第一出水管道,在第一出水管道上连接浓水流量计和不合格水回流阀,EDI装置的第二出水端连接第二出水管道,在第二出水管道上连接产水流量计、产水电阻率测量仪、合格水产水阀,第二出水管道的出水端连接纯水箱,在纯水箱上连接压力式液位计;浓水流量计、产水流量计、产水电阻率测量仪、压力式液位计均连接PLC控制器,第一供水泵、第二供水泵、合格水产水阀、不合格水回流阀均连接PLC控制器。本技术可实行全自动运行,无需专人看护。【IPC分类】G05B19/05【公开号】CN204631558【申请号】CN201520366205【专利技术人】朱湘, 钟永明, 陈竹, 李军, 何志刚 【申请人】南通天蓝环保能源成套设备有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年6月1日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种EDI纯水控制系统,包括EDI装置,EDI装置连接EDI电源模块,其特征在于:所述EDI装置的一个进水端连接第一供水管道,第一供水管道上连接第一供水泵,EDI装置的第二个进水端连接第二供水管道,第二供水管道上连接第二供水泵;所述EDI装置的第一出水端连接第一出水管道,在第一出水管道上由进水向出水方向依次连接浓水流量计和不合格水回流阀,EDI装置的第二出水端连接第二出水管道,在第二出水管道上由进水向出水方向依次连接产水流量计、产水电阻率测量仪、合格水产水阀,第二出水管道的出水端连接纯水箱,在纯水箱上连接压力式液位计;所述控制系统还包括PLC控制器,PLC控制器连接触摸屏、远程工作站、EDI电源模块,所述浓水流量计的信号输出端、产水流量计的信号输出端、产水电阻率测量仪的信号输出端、压力式液位计的信号输出端均连接PLC控制器,所述第一供水泵的信号输入端、第二供水泵的信号输入端、合格水产水阀的信号输入端、不合格水回流阀的信号输入端均连接PLC控制器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱湘钟永明陈竹李军何志刚
申请(专利权)人:南通天蓝环保能源成套设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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