加热熔解型粘合剂的制备方法技术

技术编号:12033187 阅读:136 留言:0更新日期:2015-09-10 21:35
本发明专利技术属于聚氨酯技术领域,具体涉及一种加热熔解型粘合剂的制备方法。所述的加热熔解型粘合剂的制备方法,包括以下步骤:将聚醚多元醇10~100质量份,端氨基聚醚10~50质量份,热塑性聚氨酯树脂5~30质量份置于密闭容器,开启搅拌,氮气置换;升温至150~180℃,抽真空,氮气鼓泡2~3h;加入10~40质量份异氰酸酯,在70~130℃的真空环境下反应3~4小时,得到加热熔解型粘合剂。本发明专利技术成本低,制备的粘合剂固化时间短,粘合强度高,熔解流动性好,韧性强,稳定性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于聚氨酯
,具体涉及一种。
技术介绍
常规粘合剂的固化时间较长,粘合强度差,韧性低,熔解后流动性不好,稳定性差。94115338.X公开一种可用作分散粘合剂的新型聚氨酯组合物,该聚氨酯并具有极好的水解稳定性。该聚氨酯包含一种多元醇、一种二异氰酸酯,一种扩链剂以及一种由氨基二醇与质子酸反应产物构成的官能改性剂。该专利需要质子酸进行改性,还需要扩链剂,增加了粘合剂的成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种成本低的,制备的粘合剂固化时间短,粘合强度高,熔解流动性好,韧性强,稳定性好。本专利技术所述的,包括以下步骤:(I)将聚醚多元醇10?100质量份,端氨基聚醚10?50质量份,热塑性聚氨酯树脂5?30质量份置于密闭容器,开启搅拌,氮气置换;(2)升温至150?180°C,抽真空,氮气鼓泡2?3h ;(3)加入10?40质量份异氰酸酯,在70?130°C的真空环境下反应3?4小时,得到加热熔解型粘合剂。所述的聚醚多元醇为分子量2000、羟值56的聚氧化丙烯二醇或分子量3000,羟值56的聚氧化丙烯三醇。所述的端氨基聚醚为聚醚胺,优选D-230、D-400本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热熔解型粘合剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将聚醚多元醇10~100质量份,端氨基聚醚10~50质量份,热塑性聚氨酯树脂5~30质量份置于密闭容器,开启搅拌,氮气置换;(2)升温至150~180℃,抽真空,氮气鼓泡2~3h;(3)加入10~40质量份异氰酸酯,在70~130℃的真空环境下反应3~4小时,得到加热熔解型粘合剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:耿佃勇荆晓东李英豪孙言丛董伟
申请(专利权)人:淄博德信联邦化学工业有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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