本发明专利技术属于聚氨酯技术领域，具体涉及一种加热熔解型粘合剂的制备方法。所述的加热熔解型粘合剂的制备方法，包括以下步骤：将聚醚多元醇10～100质量份，端氨基聚醚10～50质量份，热塑性聚氨酯树脂5～30质量份置于密闭容器，开启搅拌，氮气置换；升温至150～180℃，抽真空，氮气鼓泡2～3h；加入10～40质量份异氰酸酯，在70～130℃的真空环境下反应3～4小时，得到加热熔解型粘合剂。本发明专利技术成本低，制备的粘合剂固化时间短，粘合强度高，熔解流动性好，韧性强，稳定性好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于聚氨酯
，具体涉及一种。
技术介绍
常规粘合剂的固化时间较长，粘合强度差，韧性低，熔解后流动性不好，稳定性差。94115338.X公开一种可用作分散粘合剂的新型聚氨酯组合物，该聚氨酯并具有极好的水解稳定性。该聚氨酯包含一种多元醇、一种二异氰酸酯，一种扩链剂以及一种由氨基二醇与质子酸反应产物构成的官能改性剂。该专利需要质子酸进行改性，还需要扩链剂，增加了粘合剂的成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种成本低的，制备的粘合剂固化时间短，粘合强度高，熔解流动性好，韧性强，稳定性好。本专利技术所述的，包括以下步骤:(I)将聚醚多元醇10?100质量份，端氨基聚醚10?50质量份，热塑性聚氨酯树脂5?30质量份置于密闭容器，开启搅拌，氮气置换；(2)升温至150?180°C，抽真空，氮气鼓泡2?3h ;(3)加入10?40质量份异氰酸酯，在70?130°C的真空环境下反应3?4小时，得到加热熔解型粘合剂。所述的聚醚多元醇为分子量2000、羟值56的聚氧化丙烯二醇或分子量3000，羟值56的聚氧化丙烯三醇。所述的端氨基聚醚为聚醚胺，优选D-230、D-400、T-403或T-5000。所述的热塑性聚氨酯树脂为聚酯多元醇、甲苯二异氰酸酯、1，3-丙二醇反应生成，分子量为40000?50000。所述的聚酯多元醇优选聚己二酸己二醇酯。所述的热塑性聚氨酯树脂优选10份聚己二酸己二醇酯、50份甲苯二异氰酸酯、25份1,3-丙二醇反应生成，反应温度110?130°C，反应时间2?4h。所述的异氰酸酯为TD1-100，TD1-80/20，MD1-100 或 MD1-50。本专利技术的有益效果如下:本专利技术成本低，制备的粘合剂固化时间短，粘合强度高，熔解流动性好，韧性强，稳定性好。【具体实施方式】以下结合实施例对本专利技术做进一步描述。实施例1将1kg聚氧化丙烯二醇，20kg聚醚胺D-400，7kg由聚己二酸己二醇酯、甲苯二异氰酸酯、1，3-丙二醇110°C反应4h生成的分子量为40000的热塑性聚氨酯树脂放入密闭容器中，开启搅拌，氮气置换，升温150°C，抽真空0.1MPa，鼓泡2h。加入10kgTD1-80/20，在100°C,0.1MPa真空下搅拌反应3h，得到加热熔解型的粘合剂。实施例2将50kg聚氧化丙稀三醇，40kg聚醚胺D-230，12kg由聚己二酸己二醇醋、甲苯二异氰酸酯、1，3-丙二醇120°C反应3h生成的分子量为45000的热塑性聚氨酯树脂放入密闭容器中，开启搅拌，氮气置换，升温150°C，抽真空0.1MPa，鼓泡3h。加入20kgMDI_100，在100°C,0.1MPa真空下搅拌反应4h，得到加热熔解型的粘合剂。实施例3将10kg聚氧化丙稀二醇，50kg聚醚胺T-403，20kg由聚己二酸己二醇醋、甲苯二异氰酸酯、1，3-丙二醇130°C反应2h生成的分子量为45000的热塑性聚氨酯树脂放入密闭容器中，开启搅拌，氮气置换，升温160°C，抽真空0.1MPa，鼓泡3h。加入40kgMDI_100，在110°C,0.1MPa真空下搅拌反应4h，得到加热熔解型的粘合剂。【主权项】1.一种，其特征在于包括以下步骤: (1)将聚醚多元醇10?100质量份，端氨基聚醚10?50质量份，热塑性聚氨酯树脂5?30质量份置于密闭容器，开启搅拌，氮气置换； (2)升温至150?180°C，抽真空，氮气鼓泡2?3h; (3)加入10?40质量份异氰酸酯，在70?130°C的真空环境下反应3?4小时，得到加热熔解型粘合剂。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:聚醚多元醇为分子量2000、羟值56的聚氧化丙烯二醇或分子量3000，羟值56的聚氧化丙烯三醇。3.根据权利要求1所述的，其特征在于:端氨基聚醚为聚醚胺。4.根据权利要求3所述的，其特征在于:聚醚胺为D-230、D-400、T-403 或 T-5000。5.根据权利要求1所述的，其特征在于:热塑性聚氨酯树脂为聚酯多元醇、甲苯二异氰酸酯、1，3-丙二醇反应生成，分子量为40000?50000。6.根据权利要求5所述的，其特征在于:聚酯多元醇为聚己二酸己二醇酯。7.根据权利要求6所述的，其特征在于:热塑性聚氨酯树脂为10份聚己二酸己二醇酯、50份甲苯二异氰酸酯、25份1，3-丙二醇反应生成。8.根据权利要求7所述的，其特征在于:反应温度110?130°C，反应时间2?4h。9.根据权利要求1所述的，其特征在于:异氰酸酯为TD1-100，TD1-80/20，MD1-100 或 MD1-50 ο【专利摘要】本专利技术属于聚氨酯
，具体涉及一种。所述的，包括以下步骤：将聚醚多元醇10～100质量份，端氨基聚醚10～50质量份，热塑性聚氨酯树脂5～30质量份置于密闭容器，开启搅拌，氮气置换；升温至150～180℃，抽真空，氮气鼓泡2～3h；加入10～40质量份异氰酸酯，在70～130℃的真空环境下反应3～4小时，得到加热熔解型粘合剂。本专利技术成本低，制备的粘合剂固化时间短，粘合强度高，熔解流动性好，韧性强，稳定性好。【IPC分类】C08G18/50, C08G18/66, C09J175/06, C08G18/48, C08G18/76, C09J175/08【公开号】CN104893647【申请号】CN201510358038【专利技术人】耿佃勇, 荆晓东, 李英豪, 孙言丛, 董伟 【申请人】淄博德信联邦化学工业有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年6月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加热熔解型粘合剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)将聚醚多元醇10～100质量份，端氨基聚醚10～50质量份，热塑性聚氨酯树脂5～30质量份置于密闭容器，开启搅拌，氮气置换；(2)升温至150～180℃，抽真空，氮气鼓泡2～3h；(3)加入10～40质量份异氰酸酯，在70～130℃的真空环境下反应3～4小时，得到加热熔解型粘合剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：耿佃勇，荆晓东，李英豪，孙言丛，董伟，
申请(专利权)人：淄博德信联邦化学工业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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