一种纸塑复合胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种纸塑复合胶及其制备方法，由以下重量份的原料制成：乙酸乙烯酯10～20份、丙烯酸丁酯5～10份、水杨酸甲酯5～15份、季戊四醇油酸酯3～8份、甲基丙烯酸6～10份、乙二酸3～5份、聚乙烯醇10～15份、去离子水25～40份、增粘剂3～5份、乳化剂6～10份、引发剂2～4份。所述增粘剂由萜烯树脂、氯化钠按重量比1.2～1.5:1混合制成。所述乳化剂为聚丙烯酰胺、甘油单硬脂酸酯中的一种。所述引发剂为过氧化月桂酰。本发明专利技术纸塑复合胶，具有粘接强度高、防水性能优异、干燥速度快的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于包装材料加工的胶水，特别涉及。
技术介绍
纸塑复合是指将塑胶与牛皮纸等纸张用胶粘剂复合，通常塑胶层采用聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)为基材的扁丝编织布，纸塑复合后具有强度高、防水性好、外观漂亮的特点，是目前最流行的包装材料之一，被广泛应用在塑胶原料、水泥、饲料、化工、肥料等行业。胶粘剂是以粘料为主，配合各种固化剂、增塑剂、填料、溶剂、防腐剂、稳定剂和偶联剂等配制而成。早期的胶粘剂多数来源于天然物质，如淀粉、糊精、鱼胶等，用水做溶剂，加热后制成胶。这种类型的胶成分单一，适用性差。随着高分子合成材料的不断发展，各种纸塑复合胶不断涌现，但这些复合胶多数为热包装胶，使用时往往需要加热，存在有毒溶剂残留，而且粘接强度不高，生产出来的纸塑复合包装材料强度不够。目前，市场上销售的纸塑复合胶水，粘接强度低、防水性能差、干燥速度慢，严重制约我国包装业的发展。
技术实现思路
针对以上不足，本专利技术要解决的技术问题是:提供，本纸塑复合胶，具有粘接强度高、干燥速度快，不易开裂的优点。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现:一种纸塑复合胶，由以下重量份的原料制成:乙酸乙烯酯10?20份、丙烯酸丁酯5?10份、水杨酸甲醋5?15份、季戊四醇油酸醋3?8份、甲基丙稀酸6?10份、乙二酸3?5份、聚乙烯醇10?15份、去离子水25?40份、增粘剂3?5份、乳化剂6?10份、引发剂2?4份。上述方案中，所述增粘剂可以由萜烯树脂、氯化钠按1.2?1.5:1的重量比混合制成。进一步优选地，所述乳化剂为聚丙烯酰胺、甘油单硬脂酸酯中的任意一种。上述方案中，所述引发剂可以为过氧化月桂酰。上述纸塑复合胶的制备方法，包括以下步骤:I)按重量份将去离子水和聚乙烯醇放入反应釜中，搅拌5?7min，加热升温至45?55°C，得混合液A，备用；2)将引发剂总质量的1/3加入到步骤I)制得的混合液A中，搅拌5min，然后加入乙酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、水杨酸甲酯、季戊四醇油酸酯、甲基丙烯酸、乙二酸、聚乙烯醇七种原料，加热至80?90°C，并以500?650r/min的转速搅拌30?60min，得混合液B，备用；3)将引发剂总质量的2/3加入到步骤2)制得的混合液B中，然后加入乳化剂，升温至110?125°C，搅拌1min?20min，即得混合液体C ；4)向步骤3)制得的混合液体C加入pH调节剂，使混合液体C的pH为6.2?6.7，然后降温至70?80°C，保持30min，再加入增粘剂，搅拌均匀，冷却至常温，即得成品。步骤4)中，所述pH调节剂可以为丙酸。本专利技术的有益效果是:按照上述配方及制备方法制得纸塑复合胶，具有粘接强度高、干燥速度快，不易开裂的特点，将本纸塑复合胶应用于纸塑复合材料中，能提高纸塑板的强度及防水性，且不会发脆。【具体实施方式】下面结合具体实施例在进一步说明本专利技术，但本专利技术不仅限于以下实施例。实施例1一种纸塑复合胶，由以下重量份的原料制成:乙酸乙烯酯10份、丙烯酸丁酯10份、水杨酸甲酯5份、季戊四醇油酸酯8份、甲基丙烯酸6份、乙二酸5份、聚乙烯醇10份、去离子水40份、增粘剂3份、乳化剂8份、引发剂3份。其中所述增粘剂由萜烯树脂、氯化钠按1.2:1的重量比混合制成，所述乳化剂为聚丙烯酰胺，所述引发剂为过氧化月桂酰。上述纸塑复合胶的制备方法，包括以下步骤:I)按重量份将去离子水和聚乙烯醇放入反应釜中，搅拌5min，升温至55°C，制成混合液A，备用；2)将引发剂总质量的1/3加入到步骤I)制得的混合液A中，搅拌5min，然后加入乙酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、水杨酸甲酯、季戊四醇油酸酯、甲基丙烯酸、乙二酸、聚乙烯醇七种原料，加热至80°C，以650r/min的转速继续搅拌30min，制得混合液B，备用；3)将引发剂总质量的2/3加入到步骤2)制成的混合液B中，然后加入乳化剂，升温至110°C，搅拌20min，得混合液体C，备用；4)用丙酸调节混合液体C的pH至6.2，然后降温至80°C，保持30min，加入增粘剂，搅拌均匀，冷却至常温，即可制得成品。实施例2—种纸塑复合胶，由以下重量份的原料制成:乙酸乙烯酯20份、丙烯酸丁酯5份、水杨酸甲酯15份、季戊四醇油酸酯3份、甲基丙烯酸10份、乙二酸3份、聚乙烯醇15份、去离子水25份、增粘剂5份、乳化剂6份、引发剂4份。其中所述增粘剂由萜烯树脂、氯化钠按1.5:1得重量比混合制成，所述乳化剂为甘油单硬脂酸酯，所述引发剂为过氧化月桂酰。上述纸塑复合胶的制备方法为:I)按重量份将去离子水和聚乙烯醇放入反应釜中，搅拌7min，升温至45 V，制成混合液A，备用；2)将引发剂总质量的1/3加入到步骤I)制成的混合液A中，搅拌5min，然后加入乙酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、水杨酸甲酯、季戊四醇油酸酯、甲基丙烯酸、乙二酸、聚乙烯醇七种原料，加热至90°C，以500r/min的转速继续搅拌60min，制得混合液B，备用；3)将引发剂总质量的2/3加入到步骤2)制成的混合液B中，然后加入乳化剂，升温至125°C，搅拌lOmin，制成混合液体C，备用；4)用pH调节剂调节混合液体C的pH至6.7，然后降温至70°C，保持30min，加入增粘剂，搅拌均匀，冷却至常温，即可制得成品。所述PH调节剂为丙酸，当然还可以是其他种类。实施例3—种纸塑复合胶，由以下重量份的原料制成:乙酸乙烯酯15份、丙烯酸丁酯8份、水杨酸甲酯10份、季戊四醇油酸酯6份、甲基丙烯酸8份、乙二酸4份、聚乙烯醇12份、去离子水35份、增粘剂4份、乳化剂10份、引发剂2份。其中所述增粘剂由萜烯树脂、氯化钠按1.4:1的重量比混合制成，所述乳化剂为甘油单硬脂酸酯，所述引发剂为过氧化月桂酰。上述纸塑复合胶的制备方法，包括以下步骤:I)按重量份将去离子水和聚乙烯醇放入反应釜中，搅拌6min，升温至50°C，制成混合液A，备用；2)将引发剂总质量的1/3加入到步骤I)制成的混合液A中，搅拌5min，然后加入乙酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、水杨酸甲酯、季戊四醇油酸酯、甲基丙烯酸、乙二酸、聚乙烯醇七种原料，加热至85°C，以600r/min的转速继续搅拌50min，制成混合液B，备用；3)将引发剂总质量的2/3加入到步骤2)制成的混合液B中，然后加入乳化剂，升温至120°C，搅拌15min，制成混合液体C，备用；4)用丙酸作为pH调节剂调节混合液体C的pH至6.5，然后降温至75°C，保持30min，加入增粘剂，搅拌均匀，冷却至常温，即可制得成品。【主权项】1.一种纸塑复合胶，其特征在于，由以下重量份的原料制成:乙酸乙烯酯10?20份、丙稀酸丁醋5?10份、水杨酸甲醋5?15份、季戊四醇油酸醋3?8份、甲基丙稀酸6?10份、乙二酸3?5份、聚乙烯醇10?15份、去离子水25?40份、增粘剂3?5份、乳化剂6?10份、引发剂2?4份。2.根据权利要求1所述的纸塑复合胶，其特征在于:所述增粘剂由萜烯树脂、氯化钠按1.2?1.5:1的重量比混合制成。3.根据权利要求1所述的纸塑复合胶，其特征在于:所述乳化剂为聚丙烯酰胺、甘油单硬脂酸酯中的任意一种。4.根据权利要求1所述的纸塑复合胶，其特征在于:所述引发剂为过氧化月桂酰。5.根据权利要求1所述纸塑复合胶的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸塑复合胶，其特征在于，由以下重量份的原料制成：乙酸乙烯酯10～20份、丙烯酸丁酯5～10份、水杨酸甲酯5～15份、季戊四醇油酸酯3～8份、甲基丙烯酸6～10份、乙二酸3～5份、聚乙烯醇10～15份、去离子水25～40份、增粘剂3～5份、乳化剂6～10份、引发剂2～4份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋勇，
申请(专利权)人：广西金虹环保包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45