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一种智能通草纸加工机器人制造技术

技术编号:12011452 阅读:124 留言:0更新日期:2015-09-05 04:31
一种智能通草纸加工机器人,包括有工作台、动力装置、搓滚机械手、切纸槽、切纸机械手、自动下料槽以及控制器;一种智能通草纸加工机器人的工作流程如下:自动下料→压紧→往复切→搓滚→切入→切纸→出纸→摆起→复位,如此不断循环;利用控制器控制搓滚机械手搓通草芯滚动,同时利用控制器控制动力装置带动切纸刀切割通草芯,将通草芯切割成为通草纸,一种智能通草纸加工机器人与传统的手工切割通草纸相比,提高了加工效率,以及提高了加工通草纸的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种通草纸加工机械,特别是一种智能通草纸加工机器人
技术介绍
目前,人们在制作通草画时,需要将通草芯制作成为通草纸;目前,人们制造通草纸时,均使用传统的手工方法加工,加工时,利用手搓通草芯于平板上滚动,同时,手握切纸刀不断往复切割通草芯,将通草芯切割成为通草纸;由于手工操作,加工的工作效率较低,一种智能通草纸加工机器人已成为人们加工通草纸的需要。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种智能通草纸加工机器人,提高通草纸的加工效率。本技术所采用的技术方案是:一种智能通草纸加工机器人,包括有工作台、动力装置、搓滚机械手、切纸槽、切纸机械手、自动下料槽以及控制器;动力装置包括有第一动力元件、第二动力元件、第三动力元件、第四动力元件、第五动力元件以及第六动力元件,搓滚机械手包括有第一滑轨、第一滑座、机械臂以及搓手板,切纸机械手包括有第二滑轨、第二滑座、第三滑轨、第三滑座以及切纸刀;自动下料槽包括有料槽,第一下料板以及第二下料板;第一滑轨与工作台连接,第一动力元件的外壳与第一滑轨连接,第一动力元件的动力轴与第一滑座连接,第一滑座与第一滑轨动配合连接;第四动力元件的外壳与第一滑座连接,第四动力元件的动力轴与机械臂连接,机械臂与搓手板连接;第二滑轨与工作台连接,第二动力元件的外壳与第二滑轨连接,第二动力元件的动力轴与第二滑座连接,第二滑座与第二滑轨动配合连接;第三滑轨与第二滑座连接,第三动力元件的外壳与第二滑座连接,第三动力元件的动力轴与第三滑座连接,第三滑座与第三滑轨动配合连接;切纸刀与第三滑座连接;料槽与工作台连接,第一下料板安装于料槽的出料口,切纸槽位于料槽的出料口的下方;第五动力元件的外壳与料槽连接,第五动力元件的动力轴与第一下料板连接;第二下料板安装于料槽,第二下料板位于第一下料板的上方,第六动力元件的外壳与料槽连接连接,第六动力元件的动力轴与第二下料板连接,第二下料板动配合于料槽的通道内;控制器通过控制线与动力装置连接。为了实施一种智能通草纸加工机器人的智能控制,控制器设有第一传感器、第二传感器、第三传感器、第四传感器、第五传感器、第六传感器、第七传感器以及自动切纸开关;第一传感器设于料槽,第二传感器设于切纸槽,第三传感器设于搓手板,第四传感器设于第一动力元件外壳的右端,第五传感器设于第一滑座,第六传感器设于第一动力元件外壳的左端,第七传感器设于第二动力元件外壳的左端。一种智能通草纸加工机器人工作时,将通草芯放入料槽内,利用控制器控制第六动力元件带动第二下料板打开,通草芯进入第一下料板,通草芯进入第一下料板后,控制器控制第五动力元件带动第一下料板打开,通草芯进入切纸槽;通草芯进入切纸槽后,控制器控制第四动力元件带动机械臂向下摆动,使搓手板压住通草芯,搓手板压住通草芯后,控制器控制第三动力元件带动第三滑座作往复移动,利用第三滑座带动切纸刀作往复移动切割切纸槽的通草芯;同时,控制器控制第一动力元件带动第一滑座移动,利用第一滑座带动机械臂以及搓手板移动,利用搓手板搓通草芯滚动;同时,控制器控制第二动力元件带动第二滑座移动,利用第二滑座带动第三滑座移动,利用第三滑座带动切纸刀切入通草芯,随着通草芯的滚动以及切纸刀不断的往复切入通草芯,通草芯被切成纸形状,将通草芯切割成为通草纸;通草芯切成纸形状后,控制器控制控制第一动力元件带动搓手板将通草纸推到料筐内,通草纸进入料筐后,控制器第一动力元件带动第一滑座、第二动力元件带动第二滑座、第三动力元件带动第三滑座以及第四动力元件带动机械臂复位;一种智能通草纸加工机器人的工作流程如下:自动下料一压紧一往复切一搓滚一切入一切纸一出纸一摆起一复位;如此不断循环。本技术的有益效果是:一种智能通草纸加工机器人设有控制器;利用控制器控制搓滚机械手搓通草芯滚动,同时利用控制器控制动力装置带动切纸刀切割通草芯,将通草芯切割成为通草纸,一种智能通草纸加工机器人与传统的手工切割通草纸相比,提高了加工效率,以及提高了加工通草纸的质量。【附图说明】图1是一种智能通草纸加工机器人的结构示意图;图2是图1的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进行进一步的说明:图1所示的一种智能通草纸加工机器人的结构示意图以及图2所示图1的俯视图,一种智能通草纸加工机器人,包括有工作台1、动力装置2、搓滚机械手3、切纸槽4、切纸机械手5、自动下料槽6以及控制器7 ;动力装置2包括有第一动力元件8、第二动力元件9、第三动力元件10、第四动力元件11、第五动力元件12以及第六动力元件13,搓滚机械手3包括有第一滑轨14、第一滑座15、机械臂16以及搓手板17,切纸机械手5包括有第二滑轨18、第二滑座19、第三滑轨20、第三滑座21以及切纸刀22 ;自动下料槽6包括有料槽23,第一下料板24以及第二下料板25 ;第一滑轨14与工作台I连接,第一动力元件8的外壳与第一滑轨14连接,第一动力元件8的动力轴与第一滑座15连接,第一滑座15与第一滑轨14动配合连接;第四动力元件11的外壳与第一滑座15连接,第四动力元件11的动力轴与机械臂16连接,机械臂16与搓手板17连接;第二滑轨18与工作台I连接,第二动力元件9的外壳与第二滑轨18连接,第二动力元件9的动力轴与第二滑座19连接,第二滑座19与第二滑轨18动配合连接;第三滑轨20与第二滑座19连接,第三动力元件10的外壳与第二滑座19连接,第三动力元件10的动力轴与第三滑座21连接,第三滑座21与第三滑轨20动配合连接;切纸刀22与第三滑座21连接;料槽23与工作台1,第一下料板24安装于料槽23的出料口 45,切纸槽4位于料槽23的出料口 45的下方;第五动力元件12的外壳与料槽23连接,第五动力元件12的动力轴与第一下料板24连接;第二下料板25安装于料槽23,第二下料板25位于第一下料板24的上方,第六动力元件13的外壳与料槽23连接连接,第六动力元件13的动力轴与第二下料板25连接,第二下料板25动配合于料槽23的通道内;控制器7通过控制线与动力装置2连接;料槽23的出料口 26对着切纸槽4,第一动力元件8轴线与第二动力元件9的轴线平行,第三动力元件10的轴线与第二动力元9的轴线垂直;第一滑轨14与第二滑轨18平行,第三滑轨20与第二滑轨18垂直;切纸槽4的槽底与水平面平行,切纸刀22的刃口与切纸槽4的槽底平行。—种智能通草纸加工机器人的使用方法是:工作时,将通草芯26放入料槽23内,利用控制器7控制第六动力元件13带动第二下料板25打开,通草芯26进入第一下料板24,通草芯26进入第一下料板24后,控制器7控制第五动力元件12带动第一下料板24打开,通草芯26进入切纸槽4 ;通草芯26进入切纸槽4后,控制器7控制第四动力元件11带动机械臂16向下摆动,使搓手板17压住通草芯26,搓手板17压住通草芯26后,控制器7控制第三动力元件10带动第三滑座21作往复移动,利用第三滑座21带动切纸刀22作往复移动切割切纸槽4的通草芯26 ;同时,控制器7控制第一动力元件8带动第一滑座15移动,利用第一滑座15带动机械臂16以及搓手板17移动,利用搓手板17搓通草芯26滚动;同时,控制器7控制第二动力元件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能通草纸加工机器人,其特征在于:所述的一种智能通草纸加工机器人,包括有工作台(1)、动力装置(2)、搓滚机械手(3)、切纸槽(4)、切纸机械手(5)、自动下料槽(6)以及控制器(7);动力装置(2)包括有第一动力元件(8)、第二动力元件(9)、第三动力元件(10)、第四动力元件(11)、第五动力元件(12)以及第六动力元件(13),搓滚机械手(3)包括有第一滑轨(14)、第一滑座(15)、机械臂(16)以及搓手板(17),切纸机械手(5)包括有第二滑轨(18)、第二滑座(19)、第三滑轨(20)、第三滑座(21)以及切纸刀(22);自动下料槽(6)包括有料槽(23),第一下料板(24)以及第二下料板(25);第一滑轨(14)与工作台(1)连接,第一动力元件(8)的外壳与第一滑轨(14)连接,第一动力元件(8)的动力轴与第一滑座(15)连接,第一滑座(15)与第一滑轨(14)连接;第四动力元件(11)的外壳与第一滑座(15)连接,第四动力元件(11)的动力轴与机械臂(16)连接,机械臂(16)与搓手板(17)连接;第二滑轨(18)与工作台(1)连接,第二动力元件(9)的外壳与第二滑轨(18)连接,第二动力元件(9)的动力轴与第二滑座(19)连接,第二滑座(19)与第二滑轨(18)连接;第三滑轨(20)与第二滑座(19)连接,第三动力元件(10)的外壳与第二滑座(19)连接,第三动力元件(10)的动力轴与第三滑座(21)连接,第三滑座(21)与第三滑轨(20)连接;切纸刀(22)与第三滑座(21)连接;料槽(23)与工作台(1)连接,第一下料板(24)安装于料槽(23)的出料口(45),切纸槽(4)位于料槽(23)的出料口(45)的下方;第五动力元件(12)的外壳与料槽(23)连接,第五动力元件(12)的动力轴与第一下料板(24)连接;第二下料板(25)安装于料槽(23),第二下料板(25)位于第一下料板(24)的上方,第六动力元件(13)的外壳与料槽(23)连接连接,第六动力元件(13)的动力轴与第二下料板(25)连接,第二下料板(25)设于料槽(23)的通道内;控制器(7)通过控制线与动力装置(2)连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑运婷
申请(专利权)人:郑运婷
类型:新型
国别省市:广东;44

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