一种用于加工大型轴承的立式车床工装制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种用于加工大型轴承的立式车床工装，包括底座、工作台、左立柱、左给进箱、右立柱、右给进箱、顶梁、横梁、左立刀架和右立刀架；所述工作台设有不少于三根支撑柱，所述支撑柱均匀分布在工作台台面上，支撑柱上设有滑槽、可锁紧的轴承内径固定块和可锁紧的轴承外径固定块。本实用新型专利技术提供的用于加工大型轴承的立式车床工装能够精准、稳固的定位大型轴承，便于对大型轴承进行加工；而且可以在现有的设备上进行改造后实现，节约了大量的新设备购置费用，实现了良好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工大型轴承的立式车床工装
本技术涉及机械加工设备
，特别涉及一种用于加工大型轴承的立式车床工装。
技术介绍
在重型机械制造中，通常是采用立式车床加工大直径的工件，而工作台是立式车床用来支撑装夹工件并带动工件产生旋转运动的部件，工件的旋转运动配合装夹着车刀的刀架水平和竖直运动，从而实现对工件的外圆、内孔和端面的车削加工；出于成本和占地面积考虑，立式车床的工作台直径一般小于其允许的最大加工工件直径。对于普通的工件并不产生严重的影响，但是当加工的对象是中空的大型轴承时，工作台便无法起到有效的支撑作用。
技术实现思路
本技术目的是针对现有技术存在的空白提供一种用于加工大型轴承的立式车床工装。 本技术为实现上述目的，采用如下技术方案:一种用于加工大型轴承的立式车床工装，包括底座、工作台、左立柱、左给进箱、右立柱、右给进箱、顶梁、横梁、左立刀架和右立刀架；左立刀架和右立刀架可以在横梁上左右移动，横梁可以在左立柱和右立柱上上下移动；所述工作台设有不少于三根支撑柱，所述支撑柱均匀分布在工作台台面上，支撑柱上设有滑槽、可锁紧的轴承内径固定块和可锁紧的轴承外径固定块。 优选的，所述工作台上设有的支撑柱数量为3-10根。随着支撑柱数量的增加，工件的固定稳定性也随之增加，但是制造成本和重量也随之增加，当辐条的数量为8根，均匀分布在工件固定平台上时，有最佳的成本/收益比。 本技术的有益效果:本技术提供的用于加工大型轴承的立式车床工装能够精准、稳固的定位大型轴承，便于对大型轴承进行加工；而且可以在现有的设备上进行改造后实现，节约了大量的新设备购置费用，实现了良好的经济效益。 【附图说明】 图1为本技术的加工大型轴承的立式车床工装的【具体实施方式】的结构示意图。 图2为本技术的加工大型轴承的立式车床工装工作台的【具体实施方式】的结构示意图。 1.底座；2.工作台；3.左立柱；4.左给进箱；5.右立柱；6.右给进箱；7.顶梁；8.横梁；9.左立刀架；10.右立刀架；21.支撑柱；22.滑槽；23.轴承内径固定块；24.轴承外径固定块。 【具体实施方式】 如图1所示的用于加工大型轴承的立式车床工装，包括底座1、工作台2、左立柱3、左给进箱4、右立柱5、右给进箱6、顶梁7、横梁8、左立刀架9和右立刀架10 ;左立刀架9和右立刀架10可以分别在横梁8上左右移动，横梁8可以在左立柱3和右立柱5上上下移动；如图2所示，工作台2焊有八根根支撑柱21，支撑柱21均匀分布在工作台2台面上，支撑柱21上设有滑槽22、可锁紧的轴承内径固定块23和可锁紧的轴承外径固定块24。 支撑柱21可以后期通过焊接或其他方式固定在工作台2上，现有的立式车床可以通过改装增加可加工的工件规格。 以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工大型轴承的立式车床工装，其特征在于包括底座(1)、工作台(2)、左立柱(3)、左给进箱(4)、右立柱(5)、右给进箱(6)、顶梁(7)、横梁(8)、左立刀架(9)和右立刀架(10)；左立刀架(9)和右立刀架(10)能在横梁上左右移动，横梁(8)能在左立柱(3)和右立柱(5)上上下移动；所述工作台(2)设有不少于三根支撑柱(21)，所述支撑柱(21)均匀分布在工作台(2)台面上，支撑柱(21)上设有滑槽(22)、可锁紧的轴承内径固定块(23)和可锁紧的轴承外径固定块(24)。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工大型轴承的立式车床工装，其特征在于包括底座(I)、工作台(2)、左立柱(3)、左给进箱(4)、右立柱(5)、右给进箱(6)、顶梁(7)、横梁(8)、左立刀架(9)和右立刀架(10);左立刀架(9)和右立刀架(10)能在横梁上左右移动，横梁(8)能在左立柱(3)和右立柱(5)上上下移动；所述工作台(2)设有不少于三根支撑柱(21)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪哲文，张积峰，缪云超，
申请(专利权)人：江苏南港回转支承有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32