采用预制混凝土柱结构的工业厂房框架结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种采用预制混凝土柱结构的工业厂房框架结构，其特征是：包括若干根预制混凝土柱、基础承台、连系梁、法兰盘、屋架，所述预制混凝土柱通过底端法兰盘与基础承台连接；所述预制混凝土柱中部设有中下部法兰盘和中上部法兰盘，若干根预制混凝土柱的中下部法兰盘和中上部法兰盘之间设有连系梁和吊车梁，通过连系梁将若干根预制混凝土柱连接成整体工业厂房框架结构；所述预制混凝土柱通过顶端法兰盘及屋架法兰盘与屋架连接，所述基础承台通过地梁连接成整体工业厂房框架结构的基础。有益效果：预制混凝土柱可在工厂预制化生产，柱子质量稳定可靠，柱子与基础使用法兰盘连接，可保证预制混凝土柱子的连接强度，并极大节省施工周期。

【技术实现步骤摘要】
采用预制混凝土柱结构的工业厂房框架结构
本技术属于工业与民用建筑基础，尤其涉及一种采用预制混凝土柱结构的工业厂房框架结构。
技术介绍
工业厂房指直接用于生产或为生产配套的各种房屋，包括主要车间、辅助用房及附属设施用房。工业厂房柱子按材料可分为混合结构、钢筋混凝土结构和钢结构，钢筋混凝土结构柱子基本是在现场施工完成。其缺点是现场浇筑量大、施工周期长；钢结构柱子的缺点是用钢量大、钢材防腐费用高。 专利申请号:200910070924.8公开了一种工业厂房杯口基础重型柱子轴线偏差调整方法，其步骤为:(I)将重型柱子吊装进入杯口基础中；(2)用经玮仪测量重型柱子的垂直度以及轴线偏移度；(3)重型柱子轴线偏差调整，其重型柱子轴线偏差调整步骤为:首先将一水平矩形钢板异面两端分别垂直固装竖直钢板组成基座，将基座一端的竖直钢板以及水平钢板贴靠在杯口基础凸出部的内壁以及顶面上，将千斤顶底座贴靠在基座另一端竖直钢板上，且千斤顶的推杆端部贴紧重型柱子外壁，控制千斤顶将重型柱子轴线偏差调整完毕，用相应尺寸的钢楔固定。该专利技术的缺点是柱子的垂直度不易调平，且只提供了柱子与基础的连接方式，未对上部吊车梁、连系梁、屋架与柱子的连接方式做出说明。专利申请号:201310741631.4公开了一种预制钢筋混凝土柱梁柱连接结构，它包括:预制钢筋混凝土下、预制钢筋混凝土上柱和预制钢筋混凝土梁；预制钢筋混凝土下柱的顶端预留有数个钢筋插孔；预制钢筋混凝土梁中预留有由波纹钢管形成的数个通孔；预制钢筋混凝土上柱的底端预留有数个钢筋插头，钢筋插头穿过预制钢筋混凝土梁的通孔并插入预制钢筋混凝土下柱的钢筋插孔内，预制钢筋混凝土下柱的钢筋插孔和预制钢筋混凝土梁的通孔与预制钢筋混凝土上柱的钢筋插头配合处均设有粘接剂。该专利技术的缺点是柱和梁只通过外露钢筋与粘结剂固接，接头处连接强度差，在受到横向荷载时极易产生失稳破坏。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中的不足，提供一种采用预制混凝土柱结构的工业厂房框架结构，使用预制混凝土柱作为工业厂房柱子，上部连系梁、吊车梁与预制混凝土柱连接，屋架安装在预制混凝土柱上端，可提高厂房柱子的承载力及稳定性。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种采用预制混凝土柱结构的工业厂房框架结构，其特征是:包括若干根预制混凝土柱、基础承台、连系梁、法兰盘、吊车梁和屋架，所述法兰盘包括底端法兰盘、顶端法兰盘、屋架法兰盘、中下部法兰盘和中上部法兰盘，所述预制混凝土柱通过底端法兰盘与基础承台连接，法兰盘上设有预留螺栓孔；所述预制混凝土柱中部设有中下部法兰盘和中上部法兰盘，若干根预制混凝土柱的中下部法兰盘和中上部法兰盘之间设有连系梁和吊车梁，通过连系梁将若干根预制混凝土柱连接成整体工业厂房框架结构；所述预制混凝土柱的顶端设有屋架法兰盘，预制混凝土柱通过顶端法兰盘及屋架法兰盘与屋架连接，所述基础承台通过地梁连接成整体工业厂房框架结构的基础。 所述预制混凝土柱的两端圆周分别设有加厚裙板，所述加厚裙板分别与底端法兰盘和顶端法兰盘固接，所述预制混凝土柱中部的中下部法兰盘和中上部法兰盘对应位置设有预埋钢板，预埋钢板与连接筋固接。 所述底端法兰盘、顶端盘法兰盘上分别设有与预制混凝土柱两侧加厚裙板固接的法兰盘肋板，所述中下部法兰盘和中上部法兰盘上设有在预制混凝土柱中部的预埋钢板固接的法兰盘肋板。 所述基础承台中预埋有基础锚栓，基础锚栓位置与法兰盘预留螺栓孔位置对应，所述基础锚栓上旋接有调平螺母，所述预制混凝土柱通过法兰盘预留螺栓孔安放在调平螺母上并旋接有固定螺母，所述底端法兰盘、加厚裙板、基础锚栓安装稳定后置于现浇混凝土中。 所述连系梁、吊车梁中设有预埋锚栓，所述预埋锚栓与预制混凝土柱中下部法兰盘、中上部法兰盘的预留螺栓孔对应，所述连系梁、吊车梁与预埋锚栓固接并置入现浇混凝土中构成连系梁、吊车梁结构。 所述预制混凝土柱为PHC管粧、PC管粧、PRC管粧、TSC粧、实心圆粧、空心方粧、实心方粧。 有益效果:预制混凝土柱可在工厂预制化生产，柱子质量稳定可靠，可保证工业厂房柱子的施工质量，柱子与基础使用法兰盘连接，可保证预制混凝土柱子的连接强度，并极大节省施工周期。 【附图说明】 图1是本技术预制混凝土柱布置图； 图2是D-D截面图； 图3是本技术侧立面图； 图4是预制混凝土柱与基础连接详图A ; 图5是预制混凝土柱与连系梁、吊车梁连接详图B ; 图6是E-E截面图； 图7预制混凝土柱外预埋钢板连接示意图； 图8预制混凝土柱与屋架连接详图C。 图中:1-基础承台，2-基础锚栓，3-底端法兰盘，4-现浇混凝土，5-预制混凝土柱，6-中下部法兰盘，7-中上部法兰盘，8-连系梁，9-吊车梁，10-吊车，11-顶端法兰盘，12-屋架法兰盘，13-屋架，14-法兰盘肋板，15-地梁，16-加厚裙板，17-固定螺母，18-调平螺母，19-预埋钢板，20-预埋锚栓，21-预埋螺栓，22-预制混凝土柱纵筋，23-预制混凝土柱箍筋，24-连接筋，25-螺栓。 【具体实施方式】 以下结合较佳实施例，对依据本技术提供的【具体实施方式】详述如下:实施例 详见附图，与现有技术相比，本技术提供了一种采用预制混凝土柱结构的工业厂房框架结构，包括若干根预制混凝土柱5、基础承台1、连系梁8、法兰盘、吊车梁9、屋架13，所述法兰盘包括底端法兰盘3、屋架法兰盘12、中下部法兰盘6和中上部法兰盘7，所述预制混凝土柱通过底端法兰盘与基础承台连接，法兰盘上设有预留螺栓孔；所述预制混凝土柱中部设有中下部法兰盘和中上部法兰盘，若干根预制混凝土柱的中下部法兰盘和中上部法兰盘之间设有连系梁和吊车梁，通过连系梁将若干根预制混凝土柱连接成整体工业厂房框架结构；所述预制混凝土柱的顶端设有屋架法兰盘12，预制混凝土柱通过顶端法兰盘11及屋架法兰盘12与屋架连接，所述基础承台通过地梁15连接成整体工业厂房框架结构的基础。所述预制混凝土柱为PHC管粧、PC管粧、PRC管粧、TSC粧、实心圆粧、空心方粧、实心方粧。 本技术的优选方案是，所述预制混凝土柱两端圆周分别设有加厚裙板16，所述加厚裙板分别与底端法兰盘和顶端法兰盘固接，所述预制混凝土柱中部的中下部法兰盘和中上部法兰盘对应位置设有预埋钢板19，预埋钢板与连接筋24固接，连接筋与预制混凝土柱纵筋22及预制混凝土柱箍筋23连接。 本技术的优选方案是，所述底端法兰盘3、顶端法兰盘11上设有与预制混凝土柱两侧加厚裙板固接的法兰盘肋板14，所述中下部法兰盘和中上部法兰盘上设有在预制混凝土柱中部的预埋钢板固接的法兰盘肋板14。 本技术的优选方案是，所述基础承台中预埋有基础锚栓2，基础锚栓位置与法兰盘预留螺栓孔位置对应，所述基础锚栓上旋接有调平螺母18，所述预制混凝土柱通过法兰盘预留螺栓孔安放在调平螺母上并旋接有固定螺母17，所述底端法兰盘、加厚裙板、基础销栓安装稳定后置于现饶混凝土 4中。 所述连系梁、吊车梁中设有预埋锚栓20，所述预埋锚栓与预制混凝土柱中下部法兰盘、中上部法兰盘的预留螺栓孔对应，所述连系梁、吊车梁与预埋锚栓通过预留螺栓21固接并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用预制混凝土柱结构的工业厂房框架结构，其特征是：包括若干根预制混凝土柱、基础承台、连系梁、法兰盘、吊车梁和屋架，所述法兰盘包括底端法兰盘、顶端法兰盘、屋架法兰盘、中下部法兰盘和中上部法兰盘，所述预制混凝土柱通过底端法兰盘与基础承台连接，法兰盘上设有预留螺栓孔；所述预制混凝土柱中部设有中下部法兰盘和中上部法兰盘，若干根预制混凝土柱的中下部法兰盘和中上部法兰盘之间设有连系梁和吊车梁，通过连系梁将若干根预制混凝土柱连接成整体工业厂房框架结构；所述预制混凝土柱的顶端设有屋架法兰盘，预制混凝土柱通过顶端法兰盘及屋架法兰盘与屋架连接，所述基础承台通过地梁连接成整体工业厂房框架结构的基础。

【技术特征摘要】
1.一种采用预制混凝土柱结构的工业厂房框架结构，其特征是:包括若干根预制混凝土柱、基础承台、连系梁、法兰盘、吊车梁和屋架，所述法兰盘包括底端法兰盘、顶端法兰盘、屋架法兰盘、中下部法兰盘和中上部法兰盘，所述预制混凝土柱通过底端法兰盘与基础承台连接，法兰盘上设有预留螺栓孔；所述预制混凝土柱中部设有中下部法兰盘和中上部法兰盘，若干根预制混凝土柱的中下部法兰盘和中上部法兰盘之间设有连系梁和吊车梁，通过连系梁将若干根预制混凝土柱连接成整体工业厂房框架结构；所述预制混凝土柱的顶端设有屋架法兰盘，预制混凝土柱通过顶端法兰盘及屋架法兰盘与屋架连接，所述基础承台通过地梁连接成整体工业厂房框架结构的基础。2.根据权利要求1所述的采用预制混凝土柱结构的工业厂房框架结构，其特征是:所述预制混凝土柱的两端圆周分别设有加厚裙板，所述加厚裙板分别与底端法兰盘和顶端法兰盘固接，所述预制混凝土柱中部的中下部法兰盘和中上部法兰盘对应位置设有预埋钢板，预埋钢板与连接筋固接。3.根据权利要求1或2所述的采用预制混凝土柱结构的工业厂房...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁文智，李刚，张佩良，陈强，米刘芳，何福渤，李格平，李德刚，易振，费文源，杨立红，李文，路明月，赵雨来，
申请(专利权)人：天津港航工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12