本实用新型专利技术提供了一种圆形工件圆度与同心度检测装置，包括：方形底座旋转单元、圆形磁台，方形底座包括座体和凸台；旋转单元具有旋转主体和多个精密螺丝，旋转主体装设于凸台中，旋转主体的顶面具有圆槽，圆形磁台装设于所述圆槽，圆形磁台的底面向上凹设多个螺丝孔，精密螺丝插置于螺丝孔中，圆形磁台的上表面设置多个分割线。通过旋转单元和圆形磁台的相互配合工作，只需将工件安装在圆形磁台的中心，通过千分表就能快速对圆形工件的圆度与同心度的检测，有助于检测加工质量，具有较强的通用性，而且结构简单，成本轻，效果很直观，本实用新型专利技术的结构整体简洁、体积小、精度高，易于移动、搬运及组装，易于推广应用。
【技术实现步骤摘要】
圆形工件圆度与同心度检测装置
本技术涉及一种圆形工件圆度与同心度检测装置。
技术介绍
圆形工件圆度与同心度检测是每个工件必要的检测过程，保证工件成型出来的产品同心度达到技术要求，为产品提高精密度。 圆形工件圆度与同心度检测精确认性直接与产品的精密度相关。现在技术中，圆形工件圆度与同心度检测多用V形磁座直接测量，或用投影仪投影的方法检测，这两种方法虽然能比较直观检测，但检测人员的主观参与较多，仅凭经验判断，而且检测结果对于分析检测数据的误差和质量判定的指导作用会有所不同。 为解决以上问题，也有采用两种检测方法反复检测，并将二者数据进行对比，得到误差值后再进行分析，不同的操作员不同的手法也导致分析结果有异议，浪费了时间和成本。 因此，需要研发一种能在检测时避免人为参与的主观性，且检测效果、操作简单的圆形工件圆度与同心度检测装置为市场所需。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种圆形工件圆度与同心度检测装置，其具有准确度高，实用性强的特性。 本技术是这样实现的:一种圆形工件圆度与同心度检测装置，其包括: 一方形底座，其包括一座体和一凸台，所述凸台自所述座体的上表面向上延伸，所述座体的上表面向下凹设一环形槽，所述环形槽围设所述凸台； 一旋转单元，其具有一旋转主体和多个精密螺丝，所述旋转主体的底面向上凹设一空洞，所述凸台装设于所述空洞，所述旋转主体的底面还设置有一平面推力轴承，所述旋转主体的顶面向下凹设一圆槽，圆槽和空洞之间设置有隔断部，所述精密螺丝装设于所述隔断部且凸伸出所述隔断部的上表面； 一圆形磁台，装设于所述圆槽，所述圆形磁台的底面向上凹设多个螺丝孔，所述精密螺丝插置于所述螺丝孔中，所述圆形磁台的上表面设置多个分割线。 进一步地，所述圆形磁台和旋转单元是通过精密螺丝进行固定而达到同步动作。 进一步地，所述圆形磁台为可控磁型，其侧边设置有六角扳手位孔。 进一步地，所述旋转单元的旋转动作是由内部平面推力轴承和深沟球轴承提供. 进一步地，所述隔断部中开设多个通孔，所述精密螺丝装设于通孔中。 本技术方形底座包括座体和凸台；所述旋转单元具有旋转主体和多个精密螺丝，旋转主体装设于凸台中，所述旋转主体的顶面具有圆槽，圆形磁台装设于所述圆槽，所述圆形磁台的底面向上凹设多个螺丝孔，所述精密螺丝插置于所述螺丝孔中，所述圆形磁台的上表面设置多个分割线。通过旋转单元和圆形磁台的相互配合工作，只需将工件安装在圆形磁台的中心，通过千分表就能快速对圆形工件的圆度与同心度的检测，有助于检测加工质量，具有较强的通用性，而且结构简单，成本轻，效果很直观，本技术的结构整体简洁、体积小、精度高，易于移动、搬运及组装，利用广泛推广应用。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术提供的立体组合图； 图2为本技术提供的另一视角的立体组合图； 图3为本技术提供的立体分解图； 图4为本技术提供的另一视角的立体分解图。 【具体实施方式】 [0021 ] 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1至图4，本技术提供一种圆形工件圆度与同心度检测装置，其包括:方形底座1、旋转单元2、圆形磁台3。 一方形底座1，所述方形底座I为实心的，其包括一座体11和一凸台12，所述凸台12自所述座体11的上表面向上延伸，所述座体11的上表面向下凹设一环形槽13，所述环形槽13围设所述凸台12，所述方形底座I为实心钢材，固定并垂直于工作台面，为旋转单元2和圆形磁台3提供位置固定，使圆形工件检测过程中避免受力旋转时检测装置移位。 一旋转单元2，其具有一旋转主体21和多个精密螺丝25，所述旋转主体21的底面向上凹设一空洞22，所述凸台12装设于所述空洞22，所述旋转主体的底面还设置有一平面推力轴承23，所述旋转主体21的顶面向下凹设一圆槽28，圆槽28和空洞22之间设置有隔断部27，所述精密螺丝25装设于所述隔断部27且凸伸出所述隔断部27的上表面，所述隔断部27中开设多个通孔26，所述精密螺丝25装设于通孔26中，所述旋转单元2的旋转动作是由内部平面推力轴承23和深沟球轴承提供，所述旋转单元2为圆形磁台3提供固定原位旋转动作。 —圆形磁台3，装设于所述圆槽28，所述圆形磁台3的底面向上凹设多个螺丝孔31，所述精密螺丝25插置于所述螺丝孔31中，所述圆形磁台3的上表面设置多个分割线，所述圆形磁台3为可控磁型，其侧边设置有六角扳手位孔，所述圆形磁台3和旋转单元2是通过精密螺丝25进行固定而达到同步动作。 所述方形底座I为旋转单元2和圆形磁台3提供位置固定，所述旋转单元2为圆形磁台3提供固定原位旋转动作，所述圆形磁台3为圆形工作提供位置调整与固定动作，通过旋转单元2和圆形磁台3的相互配合工作，只需将工件安装在圆形磁台3的中心，通过千分表就能快速对圆形工件的圆度与同心度的检测，有助于检测加工质量，具有较强的通用性，而且结构简单，成本轻，效果很直观，本技术的结构整体简洁、体积小、精度高，易于移动、搬运及组装，利用广泛推广应用，设计巧妙、合理、能在检测时避免人为参与的主观性，且检测效果，操作简单的圆形工件圆度与同心度检测装置。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆形工件圆度与同心度检测装置，其特征在于，包括：一方形底座，其包括一座体和一凸台，所述凸台自所述座体的上表面向上延伸，所述座体的上表面向下凹设一环形槽，所述环形槽围设所述凸台；一旋转单元，其具有一旋转主体和多个精密螺丝，所述旋转主体的底面向上凹设一空洞，所述凸台装设于所述空洞，所述旋转主体的底面还设置有一平面推力轴承，所述旋转主体的顶面向下凹设一圆槽，圆槽和空洞之间设置有隔断部，所述精密螺丝装设于所述隔断部且凸伸出所述隔断部的上表面；一圆形磁台，装设于所述圆槽，所述圆形磁台的底面向上凹设多个螺丝孔，所述精密螺丝插置于所述螺丝孔中，所述圆形磁台的上表面设置多个分割线。
【技术特征摘要】
1.一种圆形工件圆度与同心度检测装置，其特征在于，包括: 一方形底座，其包括一座体和一凸台，所述凸台自所述座体的上表面向上延伸，所述座体的上表面向下凹设一环形槽，所述环形槽围设所述凸台； 一旋转单元，其具有一旋转主体和多个精密螺丝，所述旋转主体的底面向上凹设一空洞，所述凸台装设于所述空洞，所述旋转主体的底面还设置有一平面推力轴承，所述旋转主体的顶面向下凹设一圆槽，圆槽和空洞之间设置有隔断部，所述精密螺丝装设于所述隔断部且凸伸出所述隔断部的上表面； 一圆形磁台，装设于所述圆槽，所述圆形磁台的底面向上凹设多个螺丝孔，所述精密螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：童爱军，
申请(专利权)人：东莞市星火齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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